CN208307444U - 一种新型环保紧固包装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型记载了一种新型环保紧固包装,包括底板和工程薄膜,在底板的顶端和底端均设置有摇盖机构,且摇盖机构设置有涂胶区域;同时将工程薄膜的端部粘合于底板的涂胶区域上;此外,在底板的左端和右端均设置有侧翼机构,且侧翼机构设置有切孔和圆孔;在摇盖机构与底板中部之间以及所述侧翼机构与底板中部之间均设置有压线。由于采用了上述技术,本实用新型采用在底板上设置了摇盖机构、侧翼机构以及压线等结构,并在底板上粘合有工程薄膜,通过底板上的压线可以使摇盖机构和侧翼机构自由折叠,再由折叠带动工程薄膜的伸缩,最后利用工程薄膜拉伸后的张力来固定产品,从而实现了满足包装多样性需求,提高包装可视性,以及节能环保等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种适合产品多样化需求的新型环保紧固包装。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高,越来越多的消费者更加注重自身的生活质量,这使得人们对化妆品等日常用品的需求也逐年提高。
同时,随着互联网以及电子商务的发展,如今的消费者越来越多的青睐于网络购物,从而极大程度的促进了产品的包装、物流等领域的发展,也造成了对包装技术要求的进一步提高。
目前,在产品包装领域中,尤其是针对化妆品的包装,现有包装技术较多运用的是纸塑开模技术,以及纸卡、填充物等包装技术。然后,现有的这些技术都存在一定的缺陷,例如:
1.纸塑开模技术是按照产品本身的尺寸进行开模,使其可以贴合产品的尺寸,从而完成产品的包装固定。但是,对于如今越来越多样化的产品,纸塑开模技术已经显现出了十分被动的趋势,因为每一个尺寸的产品都需要针对性的开一套模具,由此便会导致能动性不足,且造成了包装成本高,不利于环保等缺点。
2.纸卡包装技术相对纸塑来说,虽然可以避免开模,但是同样不能适应产品的多样化需求,且存在包装保护性差,操作性有限等缺点。
3.填充物包装技术是较为传统的包装技术,该技术虽然可以避免开模,但是用户体验较差。例如:由于样品在运输过程中难免存在一定的位移,如此导致运输箱内部的比较凌乱,从而影响用户开箱时的对产品整洁美观的感受;同时,由于在包装内采用了较多的填充物,从而也不利于环保。
实用新型内容
为了解决上述的成本、用户体验以及环保等问题,本实用新型提供一种新型环保紧固包装,具备降低包装成本、提高用户体验、更加节能环保等优点。
上述的一种新型环保紧固包装,包括底板和工程薄膜,其中,所述底板的顶端和底端均设置有摇盖机构;所述摇盖机构设置有涂胶区域,所述工程薄膜的端部粘合于底板的涂胶区域上;
所述底板的左端和右端均设置有侧翼机构,所述侧翼机构设置有切孔和圆孔;
所述摇盖机构与底板中部之间以及所述侧翼机构与底板中部之间均设置有压线。
上述方案中,所述圆孔位于侧翼机构的中心区域。
上述方案中,所述切孔穿过侧翼机构的压线中心。
上述方案中,所述切孔靠近底板中部的一端具有圆弧型边缘,所述切孔远离底板中部的一端具有直线型边缘。
上述方案中,所述涂胶区域位于摇盖机构的端部。
上述方案中,所述工程薄膜为矩形结构。
上述方案中,所述工程薄膜的两个短边分别通过胶水粘合于底板的两个涂胶区域。
上述方案中,所述工程薄膜覆盖于底板中部以及摇盖机构的上方。
上述方案中,所述底板为环保可回收板材。
上述方案中,所述底板为瓦楞纸板或中空板或可回收塑料板。
本实用新型的优点和有益效果在于:
本实用新型提供了一种新型环保紧固包装,采用在底板上设置了摇盖机构、侧翼机构以及压线等结构,并在底板上粘合有工程薄膜,通过底板上的压线可以使摇盖机构和侧翼机构自由折叠,再由折叠带动工程薄膜的伸缩,最后利用工程薄膜拉伸后的张力来固定产品,从而实现了以下有益效果:
1.满足包装的多样性需求:通过利用工程薄膜的拉力,可以包装不同尺寸的产品,从而只需要一个包装就可以解决多个尺寸的产品需求,进而解决了产品多样性包装的需求。
2.提高包装的可视性:由于采用了更为稳固的包装结构,可以有效的避免运输途中产品位移的问题;同时通过底板上的切孔,使得用户只需打开外箱,产品就会整齐的展现在用户的眼前,从而提高了用户开箱时的体验。
3.具备更好的环保效果:由于产品不需要使用填充物,且底板采用了可回收的底板,同时薄膜采用了可降解的工程薄膜,所以避免了对环境造成的不利影响,从而实现环保的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中新型环保紧固包装的结构示意图。
附图标记说明:
1.底板 2.工程薄膜 11.摇盖机构 12.侧翼机构 13.压线
111.涂胶区域 121.切孔 122.圆孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型记载了一种新型环保紧固包装,主要由底板1和工程薄膜2构成。该底板1可以为包装的产品提供保护作用,同时为了实现环保特点,本实用新型中的底板1采用了环保可回收板材,优选为瓦楞纸板、中空板、可回收塑料板等。
其中,在底板1的顶端和底端均设置有摇盖机构11,该摇盖机构11设置有涂胶区域111,且工程薄膜2的端部粘合于底板1的涂胶区域111上;作为优选方案,为了实现良好的拉伸效果,所以本实用新型采取了将涂胶区域111设置在摇盖机构11端部的方案,同时采用了矩形结构的工程薄膜2,并将矩形结构的两个短边分别通过胶水粘合于底板1的两个涂胶区域111,使得工程薄膜2可以获得更好的拉伸,并且可以有效的覆盖在底板1的中部以及摇盖机构11。
同时,在底板1的左右两端均设置有侧翼机构12,该侧翼机构12设置有切孔121和圆孔122;其中,圆孔122可以方便用户取出紧固包装,而切孔121则用于用户了解观察包装底部的产品。
作为优选方案,本实用新型中的圆孔122设置在侧翼机构12的中心区域,以此来进一步方便用户取出位于外箱内的紧固包装;至于切孔121则穿过侧翼机构12的压线13中心,同时将切孔121靠近底板1中部的一端设置为圆弧型边缘,而其远离底板1中部的一端则设置为直线型边缘,该形状结构有利于用户通过切孔121观察位于包装底部的包装物品,从而避免用户在未看到底部样品时,错误地将物品直接丢弃。
此外,在摇盖机构11与底板1中部之间设置有压线13,同时在侧翼机构12与底板1中部之间同样设置有压线13。
通过采用了上述结构设计,本实用新型中记载的新型环保紧固包装仅需将摇盖机构11沿压线13下压,即可拉伸工程薄膜2,从而利用工程薄膜2的张力来固定产品,简单易用;
进而,只需将侧翼机构12沿压线13竖起,即可将紧固包装放入外箱内,至此完成产品的整个包装过程。
此外,由于切孔121的设置,使得用户可以及时观察到包装底部的产品,最终具备了降低包装成本、提高用户体验、更加节能环保等诸多有益效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型环保紧固包装,包括底板和工程薄膜,其特征在于:所述底板的顶端和底端均设置有摇盖机构;所述摇盖机构设置有涂胶区域,所述工程薄膜的端部粘合于底板的涂胶区域上;
所述底板的左端和右端均设置有侧翼机构,所述侧翼机构设置有切孔和圆孔;
所述摇盖机构与底板中部之间以及所述侧翼机构与底板中部之间均设置有压线。
2.根据权利要求1所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述圆孔位于侧翼机构的中心区域。
3.根据权利要求2所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述切孔穿过侧翼机构的压线中心。
4.根据权利要求3所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述切孔靠近底板中部的一端具有圆弧型边缘,所述切孔远离底板中部的一端具有直线型边缘。
5.根据权利要求1所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述涂胶区域位于摇盖机构的端部。
6.根据权利要求5所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述工程薄膜为矩形结构。
7.根据权利要求6所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述工程薄膜的两个短边分别通过胶水粘合于底板的两个涂胶区域。
8.根据权利要求7所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述工程薄膜覆盖于底板中部以及摇盖机构的上方。
9.根据权利要求1所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述底板为环保可回收板材。
10.根据权利要求9所述的新型环保紧固包装,其特征在于,所述底板为瓦楞纸板或中空板或可回收塑料板。
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