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CN208274353U - 具有自动收缩台面板结构的桌子 - Google Patents

具有自动收缩台面板结构的桌子 Download PDF

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CN208274353U
CN208274353U CN201820166461.XU CN201820166461U CN208274353U CN 208274353 U CN208274353 U CN 208274353U CN 201820166461 U CN201820166461 U CN 201820166461U CN 208274353 U CN208274353 U CN 208274353U
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张贯京
葛新科
王海荣
张红治
周亮
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Abstract

本实用新型提供了具有自动收缩台面板结构的桌子,该具有自动收缩台面板结构的桌子包括升降桌面装置、支撑装置以及升降装置。本实用新型所述升降桌面装置设在支撑装置上,所述支撑装置设在升降装置上。所述支撑装置用于将升降桌面装置展开或合并,所述升降装置用于将支撑装置提升或是下降。本实用新型利用多节伸缩电动缸工作原理,即,电机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,将电机的旋转运动带动推杆的往复直线运动;并结合现有技术中的机械结构展开或收缩升降桌面装置,并将升降桌面装置升降至适合的高度。

Description

具有自动收缩台面板结构的桌子
技术领域
本实用新型涉及一种家具用品领域,尤其涉及具有自动收缩台面板结构的桌子。
背景技术
桌子是居室中不可缺少的家具,但是大桌子使用度相对较低。另一方面,城市房价居高不下,居住空间狭小,较大的桌子占用较多空间,减少了居住者在室内的可活动空间。在此类环境下,居住者为增加在室内的可活动空间,通常选择较小桌子或可折叠式节省空间的桌子,而较小或通常使用的可折叠式桌子使用过程中存在不便或是繁琐,无法满足居住者的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的提供具有自动收缩台面板结构的桌子,旨在解决现有技术中可折叠式桌子不能自动收缩的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有自动收缩台面板结构的桌子包括升降桌面装置、支撑装置以及升降装置,所述升降桌面装置设在支撑装置上,所述支撑装置设在升降装置上,其中:
所述升降桌面装置包括多个桌面单元,所述多个桌面单元设在支撑装置上,所述多个桌面单元形成一个圆形围绕支撑装置,所述一个桌面单元包括台面板、第一支柱、第一支架以及第三支柱,所述第一支架的一端与支撑装置的连接,第一支架的另一端与第三支柱的一端铰接,第三支柱的另一端铰接在支撑装置的中端,第一支架上设有滑轨,所述滑轨的另一侧固定在台面板的底侧,所述第一支柱的上端固定在台面板的底侧的一端,第一支柱的下端与第二支架的顶端内侧结构相啮合;
所述支撑装置包括一个管套、两个第一齿轮、一个第二轴承、两个管套提升装置、两个第一直齿条以及第二支架,所述第二支架的顶端外侧与一个桌面单元的一端连接,第三支柱的一端铰接在管套的外侧,所述多个桌面单元围绕在第二支架周围,所述管套套在第二支架上,所述第二轴承的外圈与第二支架的内侧固定连接,所述第二轴承的内圈上端和下端分别固定连接一个第一齿轮,两个管套提升装置分别设在第二支架中间段的左右两端,所述第二支架的底部设在升降装置上;
所述管套提升装置还包括两个第二齿轮、一个第一转轴以及一个第三轴承,所述两个第二齿轮通过第一转轴固定连接,第三轴承设在第一转轴中间处,第三轴承的外圈固定在第二支架上,所述第二轴承内圈上端连接的第一齿轮和第一转轴一端的第二齿轮啮合,第一转轴另一端的第二齿轮与管套内设有的一个第一直齿条啮合;
所述支撑装置还包括三个卡扣装置,所述卡扣装置还包括两个第三齿轮、一个第二转轴、一个第四轴承、一个第二直齿条以及一个卡条,所述两个第三齿轮通过第二转轴连接,第四轴承设在第二转轴中间处,第四轴承的外圈与第二支架的内侧固定连接,所述与第二轴承内圈下端连接的第一齿轮和第二转轴上端的第三齿轮啮合,第二转轴下端的第三齿轮与卡条上的第二直齿条啮合,所述卡条设在第二支架侧壁的开口处;
所述升降装置包括起重设备、底座以及升降轴,所述起重设备设在底座内,所述起重设备设有第一推杆和第二推杆,所述升降轴与第一推杆固定连接,所述升降轴的下端设有螺纹结构,升降轴的下端的螺纹结构与第二轴承内圈的螺纹结构相啮合,所述第二支架的下端与第二推杆的上端固定连接。
优选的,所述一个升降桌面还包括第二支柱以及弹簧,所述第二支柱设在台面板的底侧的一端,所述弹簧的一端与第二支柱连接,所述弹簧的另一端与第一支架连接,用于防止台面板在展开或是合并过程中摇摆不定。
优选的,所述支撑装置还包括多个合页,所述第二支架的顶端通过一个合页与一个第一支架的一端连接,所述合页用于第一支架展开或合并。
优选的,所述升降装置还包括与起重设备电连接的电源,所述电源为各设备提供电能。
优选的,所述升降装置还包括与起重设备电连接的微控制器,所述微控制器用于控制起重设备的第一推杆和第二推杆上升或下降。
优选的,所述升降轴上端的直径小于下端的直径,升降轴上端带有螺纹的部分通过第二轴承时,不会作用于第二轴承。
优选的,所述三个卡扣装置分别设在第二支架中间段的开口处,所述第二轴承内圈下端的第一齿轮与三个卡扣装置相匹配。
优选的,所述第二轴承内圈上端的第一齿轮与两个管套提升装置的一端相匹配,两个管套提升装置的另一端分别与设在管套内侧的两个第一直齿条相匹配。
相较于现有技术,本实用新型所述具有自动收缩台面板结构的桌子的有益效果:本实用新型利用多节伸缩电动缸工作原理,即,电机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,将电机的旋转运动带动推杆的往复直线运动;结合现有技术中的机械结构展开或收缩升降桌面装置,并将升降桌面装置升降至适合的高度,从而实现在空间狭小内,避免使用者使用可折叠式桌子使用过程中存在不便或是繁琐,从而满足使用者的需求。
附图说明
图1为本实用新型具有自动收缩台面板结构的桌子的立体结构示意图;
图2为图1中具有自动收缩台面板结构的桌子的截面结构示意图;
图3为图1中升降桌面装置的俯视结构示意图;
图4为图1中升降桌面装置的截面结构示意图;
图5为图1中支撑装置的截面结构示意图;
图6为图5中圆环的俯视结构示意图;
图7为图1中支撑装置中间段的截面结构示意图;
图8为图1中升降装置的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2所示,图1为本实用新型具有自动收缩台面板结构的桌子的立体结构示意图,图2为具有自动收缩台面板结构的桌子的截面结构示意图。所述具有自动收缩台面板结构的桌子包括升降桌面装置1、支撑装置2以及升降装置3;所述升降桌面装置1设在支撑装置2上,所述支撑装置2设在升降装置3上;所述支撑装置2用于驱动升降桌面装置1展开或合并,所述升降装置3用于驱动支撑装置2提升或是下降。
参考图3和图4所示,图3为图1中升降桌面装置的俯视结构示意图,图4为图1中的升降桌面装置的截面结构示意图。所述升降桌面装置1包括多个桌面单元10,所述多个桌面单元10设在支撑装置2,所述多个桌面单元10形成一个圆形围绕支撑装置2;所述一个桌面单元10包括台面板11、第一支柱12、第二支柱13、滑轨14(现有技术中的抽拉式滑轨)、第一支架15、弹簧16、第三支柱17以及合页18;所述第一支架15的一端通过合页18与支撑装置2的连接,第一支架15的另一端与第三支柱17的一端铰接,第三支柱17的另一端铰接在支撑装置2的中端,第一支架15上设有滑轨14,所述滑轨14的另一侧固定在台面板11的底侧,所述台面板11的底侧两端(如图4所示)分别设有第一支柱12和第二支柱13,所述弹簧16的一端与第二支柱13连接,所述弹簧16的另一端与第一支架15连接;所述其他桌面单元10同样的方式连接。
所述第一支柱12、第二支柱13、滑轨14、第一支架15以及弹簧16的数量分别与台面板11的数量相等,例如,若有八个台面板11就有八个第一支柱12、八个第二支柱13、八个滑轨14、八个第一支架15和八个弹簧16。所述每个台面板11为扇形结构,方便展开或合并,所述第一支柱12的下端与支撑装置2的上端结构相啮合,用于将台面板11在滑轨14上左右移动,所述第一支柱12的下端与一个滑轮17的内圈固定连接,用于减少第一支柱12与支撑装置2之间的摩擦,所述第一支架15用于固定滑轨14,所述弹簧16用于防止台面板11在展开或是合并过程中摇摆不定。
参考图5和图6所示,图5为图1中的支撑装置的截面结构示意图,图6为图5中的圆环的俯视结构示意图。所述支撑装置2包括一个管套20、两个第一齿轮21、一个第一轴承22、一个第二轴承23、一个圆环24、两个管套提升装置25、三个卡扣装置26、两个第一直齿条27以及第二支架28;所述第一轴承22的外圈与第二支架28的顶端内侧固定连接,所述第二支架28的顶端外侧与一个桌面单元10一端连接,第三支柱17的一端铰接在管套20的外侧,其他桌面单元10同样的方式与第二支架28和管套20连接,所述多个桌面单元10围绕在第二支架28周围,所述管套20套在第二支架28上。所述第一轴承22的内圈的上端设有圆环24,所述圆环24上设有多个凹槽241(如图6所示),一个凹槽241与一个桌面单元10的第一支柱12相啮合。所述第二轴承23的外圈与第二支架28的内侧固定连接,所述第二轴承23的内圈上端和下端分别固定连接一个第一齿轮21,两个管套提升装置25分别设在第二支架28中间段的左右两端,所述第二轴承23内圈上端的第一齿轮21与两个管套提升装置25的一端相匹配,两个管套提升装置25的另一端分别与设在管套20内侧的两个第一直齿条27相匹配。所述三个卡扣装置26分别设在第二支架28中间段的开口处,所述三个卡扣装置26以正三角型排列,所述第二轴承23内圈下端的第一齿轮21与三个卡扣装置26相匹配。所述第二支架28的底部设在升降装置3上。
所述第二支架28用于支撑升降桌面装置1,所述第三支柱17用于展开或闭合桌面单元10,所述管套20用于移动第三支柱17,所述第一轴承22的内圈也设有螺纹(例如现有技术中的螺丝帽内侧的螺纹结构)与升降装置3相匹配,用于旋转圆环24,所述圆环24上设有的凹槽241与第一支柱12啮合,用于左右移动桌面单元10,所述第二轴承23的内圈也设有螺纹(例如现有技术中的螺丝帽内侧的螺纹结构)与升降装置3相匹配,通过第二轴承23内圈上端的第一齿轮21、管套提升装置25以及第一直齿条27将管套20向上提升或向下下降,所述第二轴承23内圈下端的第一齿轮21用于带动卡扣装置26运转,所述卡扣装置26用于支撑管套20,防止管套20自由下降。
参考图7所示,图7为图1中支撑装置中间段的截面结构示意图。所述一个管套提升装置25还包括两个第二齿轮251、一个第一转轴252以及一个第三轴承253;所述两个第二齿轮251通过第一转轴252固定连接,第三轴承253设在第一转轴252中间处,第三轴承253的外圈固定在第二支架28上,所述与第二轴承23内圈上端连接的第一齿轮21和第一转轴252一端的第二齿轮251啮合,第一转轴252另一端的第二齿轮251与管套20内设有的一个第一直齿条27啮合。所述另一管套提升装置25以同样的方式连接。所述第二齿轮251、第一转轴252以及第三轴承253用于提升或下降第一直齿条27。
参考图7所示,图7为图1中支撑装置中间段的截面结构示意图。所述一个卡扣装置26还包括两个第三齿轮261、一个第二转轴262、一个第四轴承263、一个第二直齿条264以及一个卡条265;所述两个第三齿轮261通过第二转轴262连接,第四轴承263设在第二转轴262中间处,第四轴承263的外圈与第二支架28的内侧固定连接,所述与第二轴承23内圈下端连接的第一齿轮21和第二转轴262上端的第三齿轮261啮合,第二转轴262下端的第三齿轮261与卡条26上的第二直齿条252啮合,所述卡条26设在第二支架28侧壁的开口处。所述其他两个卡扣装置26以同样的方式设置。所述第三齿轮261、第四轴承263以及第二直齿条252将卡条26水平方向移动,所述卡条26用于支撑管套20,防止管套20自由下降。
参考图8所示,图8为图1中升降装置的结构示意图。所述升降装置3包括起重设备31(例如现有技术中的多节伸缩电动缸)、底座32、升降轴33、微控制器34以及电源35;所述起重设备31设在底座32内,所述起重设备31还设有第一推杆311、第二推杆312,所述升降轴33与第一推杆311固定连接,所述升降轴33的上端和下端分别设有螺纹结构(例如现有技术中螺丝的螺纹结构),升降轴33的上端的螺纹与第一轴承22内圈的螺纹结构相啮合,升降轴33的下端的螺纹结构与第二轴承23内圈的螺纹结构相啮合,所述第二支架28的下端与第二推杆312的上端固定连接;所述起重设备31分别与微控制器34和电源35电连接。
所述底座32用于固定起重设备31,所述电源35为升降装置32的各设备提供电能,所述微控制器34用于控制起重设备31,所述第一推杆311用于驱动升降轴33升起或是下降,所述第二推杆312用于驱动第二支架28升起或是下降。所述升降轴33上端的直径小于下端的直径,升降轴33上端带有螺纹的部分通过第二轴承23时,不会作用于第二轴承23。参考图8所示,所述微控制器34的上表面设有第一开关机键341、第二开关机键342、上升键343以及下降键344,当按下第一开关机键341后第一推杆311上升,升降轴33下端的螺纹先与第二轴承23的内圈啮合,转动第二轴承23的内圈带动第一齿轮21、第二齿轮251以及第三轴承253旋转经第一直齿条27将管套20向上提起,第三支柱17将桌面单元10从竖直状态展开为水平状态;同时,第二轴承23内圈下端的第一齿轮21带动第三齿轮261以及第四轴承263的旋转,经第二直齿条252将卡条26在第二支架28的开口处水平向外移出来支撑管套20,防止其下滑;当桌面单元10为水平状态时,升降轴33下端的螺纹全部经过第二轴承23,第一支柱12与圆环24的凹槽241相啮合,升降轴33上端的螺纹带动第一轴承22的内圈和圆环24转动,圆环24上设有的凹槽241结构将第一支柱12向圆环24内侧移动,桌面单元10通过滑轨14水平向内移动,使多个桌面单元10紧密组合。当按下上升键343后,第二推杆312带动支撑装置2以及升降桌面装置1上升;当按下下降键344后,第二推杆312带动支撑装置2以及升降桌面装置1下降。当按下第二开关机键342后第一推杆311下降,升降轴33上端的螺纹带动圆环24的转动,使多个桌面单元10分开,升降轴33下端的螺纹带动第二轴承23的内圈转动,首先带动第一齿轮21、第三齿轮261以及第四轴承263的旋转,经第二直齿条252将卡条26向内收缩,第二轴承23的内圈带动第一齿轮21、第二齿轮251以及第三轴承253的旋转经第一直齿条27将管套20下降,并通过第三支柱17将桌面单元10从水平状态合并为竖直状态。
本实用新型利用多节伸缩电动缸工作原理,即,电机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,将电机的旋转运动带动推杆的往复直线运动;结合现有技术中的机械结构展开或收缩升降桌面装置,并将升降桌面装置升降至适合的高度,从而实现在空间狭小内,避免使用者使用可折叠式桌子使用过程中存在不便或是繁琐,从而满足使用者的需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效功能变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有自动收缩台面板结构的桌子,包括升降桌面装置、支撑装置以及升降装置,所述升降桌面装置设在支撑装置上,所述支撑装置设在升降装置上,其特征在于:
所述升降桌面装置包括多个桌面单元,所述多个桌面单元设在支撑装置上,所述多个桌面单元形成一个圆形围绕支撑装置,所述一个桌面单元包括台面板、第一支柱、第一支架以及第三支柱,所述第一支架的一端与支撑装置的连接,第一支架的另一端与第三支柱的一端铰接,第三支柱的另一端铰接在支撑装置的中端,第一支架上设有滑轨,所述滑轨的另一侧固定在台面板的底侧,所述第一支柱的上端固定在台面板的底侧的一端,第一支柱的下端与第二支架的顶端内侧结构相啮合;
所述支撑装置包括一个管套、两个第一齿轮、一个第二轴承、两个管套提升装置、两个第一直齿条以及第二支架,所述第二支架的顶端外侧与一个桌面单元的一端连接,第三支柱的一端铰接在管套的外侧,所述多个桌面单元围绕在第二支架周围,所述管套套在第二支架上,所述第二轴承的外圈与第二支架的内侧固定连接,所述第二轴承的内圈上端和下端分别固定连接一个第一齿轮,两个管套提升装置分别设在第二支架中间段的左右两端,所述第二支架的底部设在升降装置上;
所述管套提升装置还包括两个第二齿轮、一个第一转轴以及一个第三轴承,所述两个第二齿轮通过第一转轴固定连接,第三轴承设在第一转轴中间处,第三轴承的外圈固定在第二支架上,所述第二轴承内圈上端连接的第一齿轮和第一转轴一端的第二齿轮啮合,第一转轴另一端的第二齿轮与管套内设有的一个第一直齿条啮合;
所述支撑装置还包括三个卡扣装置,所述卡扣装置还包括两个第三齿轮、一个第二转轴、一个第四轴承、一个第二直齿条以及一个卡条,所述两个第三齿轮通过第二转轴连接,第四轴承设在第二转轴中间处,第四轴承的外圈与第二支架的内侧固定连接,所述与第二轴承内圈下端连接的第一齿轮和第二转轴上端的第三齿轮啮合,第二转轴下端的第三齿轮与卡条上的第二直齿条啮合,所述卡条设在第二支架侧壁的开口处;
所述升降装置包括起重设备、底座以及升降轴,所述起重设备设在底座内,所述起重设备设有第一推杆和第二推杆,所述升降轴与第一推杆固定连接,所述升降轴的下端设有螺纹结构,升降轴的下端的螺纹结构与第二轴承内圈的螺纹结构相啮合,所述第二支架的下端与第二推杆的上端固定连接。
2.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述一个升降桌面还包括第二支柱以及弹簧,所述第二支柱设在台面板的底侧的一端,所述弹簧的一端与第二支柱连接,所述弹簧的另一端与第一支架连接,用于防止台面板在展开或是合并过程中摇摆不定。
3.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述支撑装置还包括多个合页,所述第二支架的顶端通过一个合页与一个第一支架的一端连接,所述合页用于第一支架展开或合并。
4.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述升降装置还包括与起重设备电连接的电源,所述电源为各设备提供电能。
5.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述升降装置还包括与起重设备电连接的微控制器,所述微控制器用于控制起重设备的第一推杆和第二推杆上升或下降。
6.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述升降轴上端的直径小于下端的直径,升降轴上端带有螺纹的部分通过第二轴承时,不会作用于第二轴承。
7.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述三个卡扣装置分别设在第二支架中间段的开口处,所述第二轴承内圈下端的第一齿轮与三个卡扣装置相匹配。
8.如权利要求1所述的具有自动收缩台面板结构的桌子,其特征在于,所述第二轴承内圈上端的第一齿轮与两个管套提升装置的一端相匹配,两个管套提升装置的另一端分别与设在管套内侧的两个第一直齿条相匹配。
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