CN208253560U - 一种生物质燃烧无烟民用锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其结构包括燃烧器、支撑架、底支架、燃烧锅炉、扶梯、支撑杆、锁紧螺丝、散热装置、观望口、温度表、炉耳、栅栏,燃烧器安装于燃烧锅炉的左侧,底支架安装于支撑架的下端,燃烧锅炉与扶梯相连接,本实用新型一种生物质燃烧无烟民用锅炉,锅炉温度达到一个峰值,温度传感器会感应,然后再将信号反馈给信号接收器,信号接收器再反馈给控制器,控制器就会控制启动电机,然后再利用电机转轴带动齿轮转动,让散热风扇开始进行开始工作,对锅炉进行开始散热,一些热气就会通过散热孔排出,使锅炉达到一个散热效果,不会使锅炉一直处于一个高温状态,从而有效的避免了内部温度过高影响锅炉工作。
Description
技术领域
本实用新型是一种生物质燃烧无烟民用锅炉,属于锅炉装置技术领域。
背景技术
生物质燃烧锅炉,顾名思义就是以生物质能源作为燃料的锅炉,其采用的燃烧设备为往复式炉排,具体燃烧过程为:燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上,当燃料被螺旋给料机送入炉膛时,由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈,产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气,未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口,目前,这种传统式生物质燃烧锅炉的效率一般都在80%左右,为使燃烧的更加充分,通常采用加大锅炉型号,据市场调查统计,最大型号的锅炉效率也在88%左右。
现有技术公开了申请号为:CN201520443668.3的一种生物质燃烧无烟民用锅炉,包括:炉膛燃烧室,设置在炉膛燃烧室上的上锅筒、下锅筒、落料管、热风管、炉排及风室;所述上锅筒、下锅筒之间通过对流吸热管连接;其特征在于:在落料管上连接有高压空气管,落料管的出口与炉排之间具有高度差,实际工作时,待燃烧生物质燃料中较轻的燃料在高压空气的作用下直接悬浮在炉膛燃烧室的空中燃烧,较重的燃料抛落在炉排上燃烧,但是该现有技术散热效果较差,导致锅炉一直处于高温状态,影响锅炉工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种生物质燃烧无烟民用锅炉,以解决的现有技术散热效果较差,导致锅炉一直处于高温状态,影响锅炉工作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其结构包括燃烧器、支撑架、底支架、燃烧锅炉、扶梯、支撑杆、锁紧螺丝、散热装置、观望口、温度表、炉耳、栅栏,所述燃烧器安装于燃烧锅炉的左侧,所述底支架安装于支撑架的下端,所述燃烧锅炉与扶梯相连接,所述扶梯位于支撑杆的前端,所述散热装置的底部与燃烧锅炉的顶部相连接,所述观望口安装于散热装置的左侧,所述温度表安装于燃烧锅炉的上端,所述炉耳焊接于燃烧锅炉上端,所述栅栏的下端与燃烧锅炉的上端相连接,所述散热装置包括壳体、温度传感器、电源线、护套管、信号接收器、控制器、固定块、齿轮、风扇转轴、散热风扇、电机转轴、电机、隔板、散热孔,所述壳体与温度传感器相连接,所述温度传感器与护套管相连接,所述电源线安装于护套管内部,所述护套管与信号接收器相连接,所述信号接收器安装于控制器的下端,所述控制器位于隔板的下端,所述固定块的上端与风扇转轴的下端相连接,所述齿轮与风扇转轴相连接,所述散热风扇安装于风扇转轴的上端,所述电机转轴的左侧与电机的右侧相连接,所述电机安装于壳体的内部,所述隔板与壳体相连接,所述散热孔与壳体为一体化结构。
进一步地,所述支撑架的顶部与燃烧锅炉的底部相焊接。
进一步地,所述支撑杆与燃烧锅炉相连接,所述锁紧螺丝嵌入安装于栅栏上。
进一步地,所述壳体的底部与燃烧锅炉的顶部相连接。
进一步地,所述观望口为长方体结构。
进一步地,所述栅栏由纯钢制成,不易损坏。
进一步地,所述护套管由氧化硅制成,具有耐高温效果。
有益效果
本实用新型一种生物质燃烧无烟民用锅炉,结构上设有散热装置,利用控制器控制散热风扇来达到一个散热效果,在启动燃烧锅炉后,在启动燃烧器,进行开始工作,工作期间如果锅炉温度达到一个峰值,温度传感器会感应,然后再将信号反馈给信号接收器,信号接收器再反馈给控制器,控制器就会控制启动电机,然后再利用电机转轴带动齿轮转动,让散热风扇开始进行开始工作,对锅炉进行开始散热,一些热气就会通过散热孔排出,使锅炉达到一个散热效果,不会使锅炉一直处于一个高温状态,从而有效的避免了内部温度过高影响锅炉工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种生物质燃烧无烟民用锅炉的结构示意图;
图2为本实用新型一种散热装置的截面结构示意图。
图中:燃烧器-1、支撑架-2、底支架-3、燃烧锅炉-4、扶梯-5、支撑杆-6、锁紧螺丝-7、散热装置-8、观望口-9、温度表-10、炉耳-11、栅栏-12、壳体-801、温度传感器-802、电源线-803、护套管-804、信号接收器-805、控制器-806、固定块-807、齿轮-808、风扇转轴-809、散热风扇-810、电机转轴-811、电机-812、隔板-813、散热孔-814。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种生物质燃烧无烟民用锅炉技术方案:其结构包括燃烧器1、支撑架2、底支架3、燃烧锅炉4、扶梯5、支撑杆6、锁紧螺丝7、散热装置8、观望口9、温度表10、炉耳11、栅栏12,所述燃烧器1安装于燃烧锅炉4的左侧,所述底支架3安装于支撑架2的下端,所述燃烧锅炉4与扶梯5相连接,所述扶梯5位于支撑杆6的前端,所述散热装置8的底部与燃烧锅炉4的顶部相连接,所述观望口9安装于散热装置8的左侧,所述温度表10安装于燃烧锅炉4的上端,所述炉耳11焊接于燃烧锅炉4上端,所述栅栏12的下端与燃烧锅炉4的上端相连接,所述散热装置8包括壳体801、温度传感器802、电源线803、护套管804、信号接收器805、控制器806、固定块807、齿轮808、风扇转轴809、散热风扇810、电机转轴811、电机812、隔板813、散热孔814,所述壳体801与温度传感器802相连接,所述温度传感器802与护套管804相连接,所述电源线803安装于护套管804内部,所述护套管804与信号接收器805相连接,所述信号接收器805安装于控制器806的下端,所述控制器806位于隔板813的下端,所述固定块807的上端与风扇转轴809的下端相连接,所述齿轮808与风扇转轴809相连接,所述散热风扇810安装于风扇转轴809的上端,所述电机转轴811的左侧与电机812的右侧相连接,所述电机812安装于壳体801的内部,所述隔板813与壳体801相连接,所述散热孔814与壳体801为一体化结构,所述支撑架2的顶部与燃烧锅炉4的底部相焊接,所述支撑杆6与燃烧锅炉4相连接,所述锁紧螺丝7嵌入安装于栅栏12上,所述壳体801的底部与燃烧锅炉4的顶部相连接,所述观望口9为长方体结构,所述栅栏12由纯钢制成,不易损坏,所述护套管804由氧化硅制成,具有耐高温效果。
本专利所说的燃烧锅炉4是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,所述电机812是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
在进行使用时,结构上设有散热装置8,利用控制器806控制散热风扇810来达到一个散热效果,在启动燃烧锅炉4后,在启动燃烧器1,进行开始工作,工作期间如果锅炉温度达到一个峰值,温度传感器802会感应,然后在将信号反馈给信号接收器805,信号接收器805在反馈给控制器806,控制器806就会控制启动电机812,然后在利用电机转轴811带动齿轮808转动,让散热风扇810开始进行开始工作,对锅炉进行开始散热,一些热气就会通过散热孔814排出,使锅炉达到一个散热效果。
本实用新型解决现有技术散热效果较差,导致锅炉一直处于高温状态,影响锅炉工作的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,进行开始工作,工作期间如果锅炉温度达到一个峰值,温度传感器会感应,然后在将信号反馈给信号接收器,信号接收器在反馈给控制器,控制器就会控制启动电机,然后在利用电机转轴带动齿轮转动,让散热风扇开始进行开始工作,对锅炉进行开始散热,一些热气就会通过散热孔排出,使锅炉达到一个散热效果,不会使锅炉一直处于一个高温状态,从而有效的避免了内部温度过高影响锅炉工作。
上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其特征在于:其结构包括燃烧器(1)、支撑架(2)、底支架(3)、燃烧锅炉(4)、扶梯(5)、支撑杆(6)、锁紧螺丝(7)、散热装置(8)、观望口(9)、温度表(10)、炉耳(11)、栅栏(12),所述燃烧器(1)安装于燃烧锅炉(4)的左侧,所述底支架(3)安装于支撑架(2)的下端,所述燃烧锅炉(4)与扶梯(5)相连接,所述扶梯(5)位于支撑杆(6)的前端,所述散热装置(8)的底部与燃烧锅炉(4)的顶部相连接,所述观望口(9)安装于散热装置(8)的左侧,所述温度表(10)安装于燃烧锅炉(4)的上端,所述炉耳(11)焊接于燃烧锅炉(4)上端,所述栅栏(12)的下端与燃烧锅炉(4)的上端相连接,所述散热装置(8)包括壳体(801)、温度传感器(802)、电源线(803)、护套管(804)、信号接收器(805)、控制器(806)、固定块(807)、齿轮(808)、风扇转轴(809)、散热风扇(810)、电机转轴(811)、电机(812)、隔板(813)、散热孔(814),所述壳体(801)与温度传感器(802)相连接,所述温度传感器(802)与护套管(804)相连接,所述电源线(803)安装于护套管(804)内部,所述护套管(804)与信号接收器(805)相连接,所述信号接收器(805)安装于控制器(806)的下端,所述控制器(806)位于隔板(813)的下端,所述固定块(807)的上端与风扇转轴(809)的下端相连接,所述齿轮(808)与风扇转轴(809)相连接,所述散热风扇(810)安装于风扇转轴(809)的上端,所述电机转轴(811)的左侧与电机(812)的右侧相连接,所述电机(812)安装于壳体(801)的内部,所述隔板(813)与壳体(801)相连接,所述散热孔(814)与壳体(801)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部与燃烧锅炉(4)的底部相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其特征在于:所述支撑杆(6)与燃烧锅炉(4)相连接,所述锁紧螺丝(7)嵌入安装于栅栏(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其特征在于:所述壳体(801)的底部与燃烧锅炉(4)的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧无烟民用锅炉,其特征在于:所述观望口(9)为长方体结构。
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