CN208247351U - 一种注塑模具的浇口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的浇口结构，其结构包括推板、弹簧、底板、垫板、下模板、下水口、上模板、上水口、固定螺钉、浇注装置、面板、锁模块、滑块、限位块，弹簧嵌入连接在推板上并且相互垂直，底板上端与推板相互平行，垫板下端与底板上端贴合，下水口嵌入连接在下模板内部，上模板下端与下模板上端贴合，浇注装置嵌入连接在面板上，本实用新型一种注塑模具的浇口结构，通过锁紧螺栓将注系统固定在面板上，定位环与注塑机的料筒贴合，在注塑过程中，原料熔融状态下通过唧嘴进入主流道，在分流道分流，通过点浇口注出，采用的浇口设计有效减少溶料注塑后的溢出产生飞边，增加产品的美观。
Description
技术领域
本实用新型是一种注塑模具的浇口结构，属于模具技术领域。
背景技术
目前注塑模具在生产例如含玻纤增强材料产品的过程中，常使用侧浇口、 点浇口等常规浇口结构。
现有技术公开了申请号为：CN201620857599.5的一种注塑模具的浇口结构，包括定模固定板、动模固定板、定模板、动模板、定模仁、动模仁、顶针面板和顶针底板，所述定模仁、动模仁间的空腔为型腔，流道贯穿所述定模仁后连通潜伏式浇口结构，所述动模固定板上设置有顶棍孔，所述潜伏式浇口结构包括主流道，与所述主流道相连通的辅助流道，所述辅助流道与所述型腔相连通；所述辅助流道下方设置有浇口截断杆，所述浇口截断杆的底端固定于所述顶针面板上，所述动模固定板上设置有顶棍孔，注塑机顶杆穿过所述顶棍孔与所述顶针底板抵接，但是该现有技术溶料通过浇口进入模腔后，在注塑过程中容易出现溢流飞边的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具的浇口结构，以解决现有溶料通过浇口进入模腔后，在注塑过程中容易出现溢流飞边的现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具的浇口结构，其结构包括推板、弹簧、底板、垫板、下模板、下水口、上模板、上水口、固定螺钉、浇注装置、面板、锁模块、滑块、限位块，所述弹簧嵌入连接在推板上并且相互垂直，所述底板上端与推板相互平行，所述垫板下端与底板上端贴合并且相互垂直，所述下水口嵌入连接在下模板内部，所述下模板下端与垫板上端贴合，所述上模板下端与下模板上端贴合，所述上水口嵌入连接在上模板内部，所述上模板上端与面板下端贴合，所述面板上设有固定螺钉，所述浇注装置嵌入连接在面板上，所述锁模块左端嵌入连接在上模板右端上，所述滑块安装于下模板上，所述下模板下端与底板上端相互平行，所述限位块嵌入连接在下模板上，所述浇注装置包括锁紧螺栓、定位环、连接杆、唧嘴、主流道、浇口套、分流道、点浇口,所述锁紧螺栓嵌入连接在定位环上并且相互垂直，所述定位环与唧嘴通过连接杆连接，所述主流道与分流道为一体化结构，所述主流道上端与唧嘴下端贴合，所述主流道外表面与浇口套内表面贴合，所述点浇口与分流道为一体化结构。
进一步地，所述垫板右端与推板左端贴合并且相互垂直。
进一步地，所述弹簧上端嵌入连接在下模板下端并且相互垂直。
进一步地，所述定位环下端与面板上端贴合。
进一步地，所述面板是长60cm，宽60cm，高5cm的长方体结构。
进一步地，所述弹簧采用特殊质量钢，具有韧性好，耐腐蚀。
进一步地，所述上模板采用冷轧高强钢材料，具有强度高。
有益效果：本实用新型一种注塑模具的浇口结构，通过锁紧螺栓将注系统固定在面板上，定位环与注塑机的料筒贴合，在注塑过程中，原料熔融状态下通过唧嘴进入主流道，在分流道分流，通过点浇口注出，采用的浇口设计有效减少溶料注塑后的溢出产生飞边，增加产品的美观。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种注塑模具的浇口结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种浇注装置的剖面示意图。
图中：推板-1、弹簧-2、底板-3、垫板-4、下模板-5、下水口-6、上模板-7、上水口-8、固定螺钉-9、浇注装置-10、面板-11、锁模块-12、滑块-13、限位块-14、锁紧螺栓-1001、定位环-1002、连接杆-1003、唧嘴-1004、主流道-1005、浇口套-1006、分流道-1007、点浇口-1008。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种注塑模具的浇口结构技术方案：其结构包括推板1、弹簧2、底板3、垫板4、下模板5、下水口6、上模板7、上水口8、固定螺钉9、浇注装置10、面板11、锁模块12、滑块13、限位块14，所述弹簧2嵌入连接在推板1上并且相互垂直，所述底板3上端与推板1相互平行，所述垫板4下端与底板3上端贴合并且相互垂直，所述下水口6嵌入连接在下模板5内部，所述下模板5下端与垫板4上端贴合，所述上模板7下端与下模板5上端贴合，所述上水口8嵌入连接在上模板7内部，所述上模板7上端与面板11下端贴合，所述面板11上设有固定螺钉9，所述浇注装置10嵌入连接在面板11上，所述锁模块12左端嵌入连接在上模板7右端上，所述滑块13安装于下模板5上，所述下模板5下端与底板3上端相互平行，所述限位块14嵌入连接在下模板5上，所述浇注装置10包括锁紧螺栓1001、定位环1002、连接杆1003、唧嘴1004、主流道1005、浇口套1006、分流道1007、点浇口1008,所述锁紧螺栓1001嵌入连接在定位环1002上并且相互垂直，所述定位环1002与唧嘴1004通过连接杆1003连接，所述主流道1005与分流道1007为一体化结构，所述主流道1005上端与唧嘴1004下端贴合，所述主流道1005外表面与浇口套1006内表面贴合，所述点浇口1008与分流道1007为一体化结构，所述垫板4右端与推板1左端贴合并且相互垂直，所述弹簧2上端嵌入连接在下模板5下端并且相互垂直，所述定位环1002下端与面板11上端贴合，所述面板11是长60cm，宽60cm，高5cm的长方体结构，所述弹簧2采用特殊质量钢，具有韧性好，耐腐蚀，所述上模板7采用冷轧高强钢材料，具有强度高。
本专利所说的弹簧2是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“ 弹簧 ”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，所述固定螺钉9指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
在进行使用时将底板3夹紧固定在机器上，取下锁模块12，将下模板5安装在动模一侧，将上模板7通过固定螺钉9与定模固定，通过锁紧螺栓1001将注系统10固定在面板11上，定位环1002与注塑机的料筒贴合，在注塑过程中，原料熔融状态下通过唧嘴1004进入主流道1005，在分流道1007分流，通过点浇口1008注出。
本实用新型解决了溶料通过浇口进入模腔后，在注塑过程中容易出现溢流飞边的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种注塑模具的浇口结构，通过锁紧螺栓将注系统固定在面板上，定位环与注塑机的料筒贴合，在注塑过程中，原料熔融状态下通过唧嘴进入主流道，在分流道分流，通过点浇口注出，采用的浇口设计有效减少溶料注塑后的溢出产生飞边，增加产品的美观，具体如下所述:
所述浇注装置10包括锁紧螺栓1001、定位环1002、连接杆1003、唧嘴1004、主流道1005、浇口套1006、分流道1007、点浇口1008,所述锁紧螺栓1001嵌入连接在定位环1002上并且相互垂直，所述定位环1002与唧嘴1004通过连接杆1003连接，所述主流道1005与分流道1007为一体化结构，所述主流道1005上端与唧嘴1004下端贴合，所述主流道1005外表面与浇口套1006内表面贴合，所述点浇口1008与分流道1007为一体化结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种注塑模具的浇口结构，其特征在于：其结构包括推板（1）、弹簧（2）、底板（3）、垫板（4）、下模板（5）、下水口（6）、上模板（7）、上水口（8）、固定螺钉（9）、浇注装置（10）、面板（11）、锁模块（12）、滑块（13）、限位块（14），所述弹簧（2）嵌入连接在推板（1）上并且相互垂直，所述底板（3）上端与推板（1）相互平行，所述垫板（4）下端与底板（3）上端贴合并且相互垂直，所述下水口（6）嵌入连接在下模板（5）内部，所述下模板（5）下端与垫板（4）上端贴合，所述上模板（7）下端与下模板（5）上端贴合，所述上水口（8）嵌入连接在上模板（7）内部，所述上模板（7）上端与面板（11）下端贴合，所述面板（11）上设有固定螺钉（9），所述浇注装置（10）嵌入连接在面板（11）上，所述锁模块（12）左端嵌入连接在上模板（7）右端上，所述滑块（13）安装于下模板（5）上，所述下模板（5）下端与底板（3）上端相互平行，所述限位块（14）嵌入连接在下模板（5）上，所述浇注装置（10）包括锁紧螺栓（1001）、定位环（1002）、连接杆（1003）、唧嘴（1004）、主流道（1005）、浇口套（1006）、分流道（1007）、点浇口（1008）,所述锁紧螺栓（1001）嵌入连接在定位环（1002）上并且相互垂直，所述定位环（1002）与唧嘴（1004）通过连接杆（1003）连接，所述主流道（1005）与分流道（1007）为一体化结构，所述主流道（1005）上端与唧嘴（1004）下端贴合，所述主流道（1005）外表面与浇口套（1006）内表面贴合，所述点浇口（1008）与分流道（1007）为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇口结构，其特征在于：所述垫板（4）右端与推板（1）左端贴合并且相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇口结构，其特征在于：所述弹簧（2）上端嵌入连接在下模板（5）下端并且相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇口结构，其特征在于：所述定位环（1002）下端与面板（11）上端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的浇口结构，其特征在于：所述面板（11）是长60cm，宽60cm，高5cm的长方体结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111688128A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-22 | 丽水市莲都区凯泽创机械厂 | 一种进料改良式注塑模具 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721608136.6U patent/CN208247351U/zh not_active Expired - Fee Related
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