CN208235226U - 防霉纸生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防霉纸生产设备,包括支架、真空浸泡箱、真空泵、纸张浸泡升降机构;所述真空浸泡箱位于所述支架上,所述真空泵与所述真空浸泡箱连接,用于将真空浸泡箱抽真空;所述纸张浸泡升降机构位于所述真空浸泡箱的底部,用于将放置在所述纸张浸泡升降机构上的待处理纸张进行升降操作。本实用新型的防霉纸生产设备,采用真空浸渍技术,具有浸渍效率高、浸渍均匀等特点,减少了操作工接触防霉剂溶液的机会,确保浸渍过程的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于防霉纸技术领域,具体涉及一种防霉纸生产设备。
背景技术
馆藏文物历经岁月的洗礼,在各种内因和外因的综合影响下,会产生各种病害。特别是有机类文物由于其材质比较脆弱,受环境影响,容易发生虫霉等病害。文物发生霉变是其物理性能下降的一个不可逆转的破坏过程,霉菌的防治一直是馆藏有机类文物面临的一大问题。
馆藏文物霉菌防治目前常用的方法是控制保存环境的温湿度和投放防霉药剂,但是大量中小博物馆没有足够的财力来支撑精密温湿度控制设备的购置和运转费用,防霉药剂使用不当也会对保管人员和人体造成危害。
针对这种情况,防霉纸孕育而生,通过在文物上覆盖或包裹防霉纸来保证防霉效果。此外,文物在临时存放或运输过程中环境密闭性较差时,防霉纸也是一种较为有效的预防性保护手段。
防霉纸制作工艺最为常见且应用最为广泛的为浸渍法,因为纸张为多孔性结构,吸液性能好,能把液体防霉剂吸附保存在纸张中。常见的方法为:将纸张整理好后放在容器底部,倒入配置好的防霉剂溶液,没过纸张,使纸张浸没其中并充分吸收液体,浸泡一段时间后取出晾干即可制得防霉纸。通常将防霉剂溶液放入一个不锈钢槽,手工浸没,生产效率低下,浸渍不均匀,浸渍过程的防霉剂溶液容易对操作人员造成身体伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种防霉纸生产设备。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
防霉纸生产设备,包括支架、真空浸泡箱、真空泵、纸张浸泡升降机构;所述真空浸泡箱位于所述支架上,所述真空泵与所述真空浸泡箱连接,用于将真空浸泡箱抽真空;所述纸张浸泡升降机构位于所述真空浸泡箱的底部,用于将放置在所述纸张浸泡升降机构上的待处理纸张进行升降操作。
根据本实用新型的优选实施例,所述纸张浸泡升降机构包括升降平台、升降导向杆、四个钢丝绳轮、四根升降钢丝绳、蜗轮减速箱和手柄;所述升降平台可沿所述升降导向杆上下移动;所述蜗轮减速箱包括相互作用的蜗杆和蜗轮,所述升降钢丝绳的一端连接所述蜗轮减速箱的蜗轮,另一端绕过所述钢丝绳轮、与所述升降平台连接,所述蜗轮减速箱的蜗杆与所述手柄连接,通过手柄的摇动控制所述升降钢丝绳的收放,使得所述升降平台沿着所述升降导向杆上下升降。
根据本实用新型的优选实施例,所述真空泵的一端与所述真空浸泡箱连接,另一端为真空泵出水口。
根据本实用新型的优选实施例,还包括浸泡液排液口;所述浸泡液排液口位于所述真空浸泡箱的底部,并与所述真空浸泡箱连通,用于浸泡液的排出。
根据本实用新型的优选实施例,还包括真空度调节阀和真空计;所述真空度调节阀和真空计位于所述真空浸泡箱的一侧;所述真空度调节阀用于控制真空时气体流量,所述真空计用于显示真空时的真空度。
根据本实用新型的优选实施例,还包括消音器;所述消音器位于所述真空度调节阀的端部。
根据本实用新型的优选实施例,所述真空浸泡箱的材质为304不锈钢。
根据本实用新型的优选实施例,还包括真空浸泡箱透明盖;所述真空浸泡箱透明盖盖在所述真空浸泡箱的顶部,采用透明有机玻璃材质。
根据本实用新型的优选实施例,还包括控制系统;所述控制系统包括控制开关,用于对所述真空泵启停的控制。
与现有技术相比,本实用新型的防霉纸生产设备具有如下有益效果:本实用新型的防霉纸生产设备,采用真空浸渍技术,具有浸渍效率高、浸渍均匀等特点,减少了操作工接触防霉剂溶液的机会,确保浸渍过程的安全。
附图说明
图1为本实用新型涉及的防霉纸生产设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参见图1,本实用新型的防霉纸生产设备,包括支架1、真空浸泡箱2、真空泵3、纸张浸泡升降机构4;所述真空浸泡箱2位于所述支架1上,所述真空泵3与所述真空浸泡箱2连接,用于将真空浸泡箱2抽真空;所述纸张浸泡升降机构4位于所述真空浸泡箱2的底部,用于将放置在所述纸张浸泡升降机构4上的待处理纸张5进行升降操作。
作为本实用新型的优选实施例,所述纸张浸泡升降机构4包括升降平台41、升降导向杆42、四个钢丝绳轮43、四根升降钢丝绳44、蜗轮减速箱45和手柄46;所述升降平台41可沿所述升降导向杆42上下移动;所述蜗轮减速箱45包括相互作用的蜗杆451和蜗轮452,所述升降钢丝绳44的一端连接所述蜗轮减速箱45的蜗轮452,另一端绕过所述钢丝绳轮43、与所述升降平台41连接,所述蜗轮减速箱45的蜗杆451与所述手柄46连接,通过手柄46的摇动控制所述升降钢丝绳44的收放,使得所述升降平台41沿着所述升降导向杆42上下升降。所述蜗轮减速箱45有自锁功能,当手柄46将升降平台41摇到一个位置时,蜗轮减速箱45的自锁功能使得升降平台41固定在一个位置不动,当再次摇动手柄46后,升降平台41才随之移动。
作为本实用新型的优选实施例,所述真空泵3的一端与所述真空浸泡箱2连接,另一端为真空泵出水口6。本实用新型的防霉纸生产设备,还包括浸泡液排液口7;所述浸泡液排液口7位于所述真空浸泡箱2的底部,并与所述真空浸泡箱2连通,用于浸泡液的排出,同时方便对浸泡箱进行清洗。
作为本实用新型的优选实施例,本实用新型的防霉纸生产设备,还包括真空度调节阀8、真空计9和消音器10;所述真空度调节阀8和真空计9位于所述真空浸泡箱2的一侧;所述真空度调节阀8用于控制真空时气体流量,所述真空计9用于显示真空时的真空度;所述消音器10位于所述真空度调节阀8的端部。
作为本实用新型的优选实施例,所述真空浸泡箱2的材质为304不锈钢。本实用新型的防霉纸生产设备,还包括真空浸泡箱透明盖11;所述真空浸泡箱透明盖11盖在所述真空浸泡箱2的顶部,采用透明有机玻璃材质。
作为本实用新型的优选实施例,本实用新型的防霉纸生产设备,还包括控制系统;所述控制系统包括控制开关,用于对所述真空泵3启停的控制。
真空浸泡箱2采用304不锈钢制作,具有很好的耐腐蚀性,且具有较好气密性,能够满足更高的真空度要求。真空浸泡箱2内安装了纸张浸泡升降机构4,待浸泡纸张5放置在升降平台41上,并有相应的夹具固定。此升降平台可通过手柄46的摇动来调节高度,能够满足待浸泡纸张5完全浸入浸泡液中,也能满足纸张5完全离开浸泡液。为了方便观察,真空浸泡箱盖11采用透明有机玻璃制作,能清楚观察纸张5在浸泡液中的状态。
采用纸张浸泡升降机构4后,可保证开始抽真空时,由于纸张5还没有浸泡到浸泡液中,这样真空的作用可以直接促进纸张5内部气体膨胀和逸出,从而抽除纸张5内部的气体,更有利于打通浸泡液渗透通道。在浸泡完毕后,将升降平台升起,使纸张离开浸泡液,仍然处于真空状态,这样就可滤掉过多的液体,可大大减少后期干燥过程中的水分。
与现有技术相比,本实用新型的防霉纸生产设备具有如下有益效果:本实用新型的防霉纸生产设备,采用真空浸渍技术,具有浸渍效率高、浸渍均匀等特点,减少了操作工接触防霉剂溶液的机会,确保浸渍过程的安全。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
Claims (9)
1.防霉纸生产设备,其特征在于,包括支架、真空浸泡箱、真空泵、纸张浸泡升降机构;所述真空浸泡箱位于所述支架上,所述真空泵与所述真空浸泡箱连接,用于将真空浸泡箱抽真空;所述纸张浸泡升降机构位于所述真空浸泡箱的底部,用于将放置在所述纸张浸泡升降机构上的待处理纸张进行升降操作。
2.根据权利要求1所述的防霉纸生产设备,其特征在于,所述纸张浸泡升降机构包括升降平台、升降导向杆、四个钢丝绳轮、四根升降钢丝绳、蜗轮减速箱和手柄;所述升降平台可沿所述升降导向杆上下移动;所述蜗轮减速箱包括相互作用的蜗杆和蜗轮,所述升降钢丝绳的一端连接所述蜗轮减速箱的蜗轮,另一端绕过所述钢丝绳轮、与所述升降平台连接,所述蜗轮减速箱的蜗杆与所述手柄连接,通过手柄的摇动控制所述升降钢丝绳的收放,使得所述升降平台沿着所述升降导向杆上下升降。
3.根据权利要求1所述的防霉纸生产设备,其特征在于,所述真空泵的一端与所述真空浸泡箱连接,另一端为真空泵出水口。
4.根据权利要求1所述的防霉纸生产设备,其特征在于,还包括浸泡液排液口;所述浸泡液排液口位于所述真空浸泡箱的底部,并与所述真空浸泡箱连通,用于浸泡液的排出。
5.根据权利要求1所述的防霉纸生产设备,其特征在于,还包括真空度调节阀和真空计;所述真空度调节阀和真空计位于所述真空浸泡箱的一侧;所述真空度调节阀用于控制真空时气体流量,所述真空计用于显示真空时的真空度。
6.根据权利要求5所述的防霉纸生产设备,其特征在于,还包括消音器;所述消音器位于所述真空度调节阀的端部。
7.根据权利要求1所述的防霉纸生产设备,其特征在于,所述真空浸泡箱的材质为304不锈钢。
8.根据权利要求7所述的防霉纸生产设备,其特征在于,还包括真空浸泡箱透明盖;所述真空浸泡箱透明盖盖在所述真空浸泡箱的顶部,采用透明有机玻璃材质。
9.根据权利要求1所述的防霉纸生产设备,其特征在于,还包括控制系统;所述控制系统包括控制开关,用于对所述真空泵启停的控制。
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Cited By (1)
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CN110331608A (zh) * | 2019-06-23 | 2019-10-15 | 安徽省华腾农业科技有限公司 | 一种植物纤维分离装置 |
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2018
- 2018-05-16 CN CN201820730726.4U patent/CN208235226U/zh active Active
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