CN208225652U - 一种自带散热外壳的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带散热外壳的油浸式变压器，包括变压器主体，所述变压器主体的外侧设置有散热外壳，散热外壳的底部设置有安装板，安装板的底部设置有底板，散热外壳的内部设置有导水通道，导水通道的一侧设置有导热板，导热板位于散热外壳的外侧，导水通道的另一侧设置有隔热板，隔热板位于散热外壳的内侧，导水通道的顶部设置有进水口，导水通道的内侧设置有延伸板，延伸板位于变压器主体的内部。本实用新型通过在变压器主体的外侧设置有散热外壳，在散热外壳内设置有导水通道，导水通道内通入冷却水可对变压器形成水冷散热，通过延伸板可将冷却水的水冷效果传递至变压器主体的内部，提高了散热效果。

Description

一种自带散热外壳的油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器相关技术领域，特别涉及一种自带散热外壳的油浸式变压器。

背景技术

变压器运行时要产生热量，这个热量来自于两个方面，一是铁损，即变压器铁芯中的涡流缺失产生的热量，二是负载电流流经变压器绕组产生的热量，此发热量与电流的平方成正比，这些热量要及时散发掉，否则会损坏变压器，所以变压器需要安装散热器。现有的变压器往往散热效果欠缺，因为由变压器出油管将高温油引入散热器进油管后，理论上应当由散热器进油管将油均匀地分配给集合于同一散热器进、回油管之间的所有散热片，然而现实的情形并非如此，越是远离变压器的散热器进、回油管的散热片所得到的油量越少，即散热作用发挥越弱，从而不能全面地发挥每组散热片的整体作用，即散热效果无法全面体现，使回入到变压器本体内的油温不足于降低到令人满意的程度。因此，发明一种自带散热外壳的油浸式变压器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带散热外壳的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带散热外壳的油浸式变压器，包括变压器主体，所述变压器主体的外侧设置有散热外壳，所述散热外壳的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有底板，所述散热外壳的内部设置有导水通道，所述导水通道的一侧设置有导热板，所述导热板位于散热外壳的外侧，所述导水通道的另一侧设置有隔热板，所述隔热板位于散热外壳的内侧，所述导水通道的顶部设置有进水口，所述导水通道的内侧设置有延伸板，所述延伸板位于变压器主体的内部，所述散热外壳的内侧底部设置有隔热块，所述隔热块的中部设置有空腔，所述空腔的侧壁上设置有环形导热块，所述环形导热块的内壁上设置有翅片，所述环形导热块的内腔中部设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在变压器主体的底部，所述驱动电机的底部通过转轴连接有散热风扇，所述散热风扇的外侧设置有环形挡板，所述环形挡板通过安装杆固定安装在底板上。

优选的，所述翅片设置有多个，多个翅片呈环形阵列分布。

优选的，所述导水通道的底部设置有延伸通道，延伸通道的端部与环形导热块贴合连接。

优选的，所述延伸板设置有多个，相邻两个延伸板等间距设置，所述延伸板的内部设置有冷却腔，冷却腔与导水通道连通，且延伸板的外侧设置为导热板。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在变压器主体的外侧设置有散热外壳，在散热外壳内设置有导水通道，导水通道内通入冷却水可对变压器形成水冷散热，通过延伸板可将冷却水的水冷效果传递至变压器主体的内部，提高了散热效果；在变压器主体的底部设置有翅片和散热风扇，本装置通过水冷和风冷的方式对变压器进行散热，极大的提高了散热器的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图。

图2为本实用新型隔热块结构俯视剖面示意图。

图中：变压器主体1、散热外壳2、安装板3、底板4、导水通道5、导热板6、隔热板7、进水口8、延伸板9、隔热块10、环形导热块11、翅片12、驱动电机13、散热风扇14、环形挡板15、安装杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种自带散热外壳的油浸式变压器，包括变压器主体1，变压器主体1的外侧设置有散热外壳2，散热外壳2的底部设置有安装板3，安装板3的底部设置有底板4，散热外壳2的内部设置有导水通道5，导水通道5的一侧设置有导热板6，导热板6位于散热外壳2的外侧，导水通道5的另一侧设置有隔热板7，隔热板7位于散热外壳2的内侧，导水通道5的顶部设置有进水口8，导水通道5的内侧设置有延伸板9，延伸板9位于变压器主体1的内部，散热外壳2的内侧底部设置有隔热块10，隔热块10的中部设置有空腔，空腔的侧壁上设置有环形导热块11，环形导热块11的内壁上设置有翅片12，环形导热块11的内腔中部设置有驱动电机13，驱动电机13固定安装在变压器主体1的底部，驱动电机13的底部通过转轴连接有散热风扇14，散热风扇14的外侧设置有环形挡板15，环形挡板15通过安装杆16固定安装在底板4上，散热风扇14的设置使得本装置具有风冷散热，风冷和水冷散热相互配合，提高了变压器主体1的散热效果。

翅片12设置有多个，多个翅片12呈环形阵列分布，多个翅片12的设置，能够提高冷却水的冷却速度；导水通道5的底部设置有延伸通道，延伸通道的端部与环形导热块11贴合连接；延伸板9设置有多个，相邻两个延伸板9等间距设置，延伸板9的内部设置有冷却腔，冷却腔与导水通道5连通，且延伸板9的外侧设置为导热板。

本实用新型通过在变压器主体1的外侧设置有散热外壳2，在散热外壳2内设置有导水通道5，导水通道5内通入冷却水可对变压器形成水冷散热，通过延伸板9可将冷却水的水冷效果传递至变压器主体1的内部，提高了散热效果；在变压器主体1的底部设置有翅片12和散热风扇14，本装置通过水冷和风冷的方式对变压器进行散热，极大的提高了散热器的散热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自带散热外壳的油浸式变压器，包括变压器主体(1)，其特征在于：所述变压器主体(1)的外侧设置有散热外壳(2)，所述散热外壳(2)的底部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部设置有底板(4)，所述散热外壳(2)的内部设置有导水通道(5)，所述导水通道(5)的一侧设置有导热板(6)，所述导热板(6)位于散热外壳(2)的外侧，所述导水通道(5)的另一侧设置有隔热板(7)，所述隔热板(7)位于散热外壳(2)的内侧，所述导水通道(5)的顶部设置有进水口(8)，所述导水通道(5)的内侧设置有延伸板(9)，所述延伸板(9)位于变压器主体(1)的内部，所述散热外壳(2)的内侧底部设置有隔热块(10)，所述隔热块(10)的中部设置有空腔，所述空腔的侧壁上设置有环形导热块(11)，所述环形导热块(11)的内壁上设置有翅片(12)，所述环形导热块(11)的内腔中部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)固定安装在变压器主体(1)的底部，所述驱动电机(13)的底部通过转轴连接有散热风扇(14)，所述散热风扇(14)的外侧设置有环形挡板(15)，所述环形挡板(15)通过安装杆(16)固定安装在底板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种自带散热外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述翅片(12)设置有多个，多个翅片(12)呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自带散热外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述导水通道(5)的底部设置有延伸通道，延伸通道的端部与环形导热块(11)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自带散热外壳的油浸式变压器，其特征在于：所述延伸板(9)设置有多个，相邻两个延伸板(9)等间距设置，所述延伸板(9)的内部设置有冷却腔，冷却腔与导水通道(5)连通，且延伸板(9)的外侧设置为导热板。