CN208218251U - 一种高安全通用型门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高安全通用型门式起重机，包括立柱，动力装置，横梁，中间梁，轨道，移动轮，电机，挂钩，臂梁，支撑板，支撑顶杆，液压装置，压敏电阻和报警器，所述横梁安装在立柱的上部；所述轨道安在横梁的中部，且与横梁平行；所述移动轮设在轨道上；所述电机固定在横梁上；所述臂梁的一端通过转轴连接横梁的两端；所述支撑板固定在臂梁的一端；所述支撑顶杆固定在横梁上；所述压敏电阻设在轨道的下部；所述报警器安装在横梁上。本实用新型横梁，轨道，移动轮，电机，臂梁，支撑板，支撑顶杆，压敏电阻和报警器的设置，大大提高了起重机作业时安全性，便于市场推广和应用。

Description

一种高安全通用型门式起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种高安全通用型门式起重机。

背景技术

门式起重机又称龙门吊，用于货物的装卸。其整体结构像门形框架，承载主梁安有支脚，可在地面的轨道上移动，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场、物流运输以及大型设备企业广泛使用。门式起重机一般高度固定，吊装重的货物，其安全性非常重要。

现有的门式起重机，仅有挂钩、钢丝绳和滑轮等吊起组件，吊装作业时，由于起重的物品非常重，其安全性非常低，没有具体的称重警报提示，钢丝绳拉断或动力不足都极易造物品或损坏其他设施，造成安全事故。在吊起的过程中由于物品悬空，在转移或移动过程中容易摇动，更是非常危险，其安全性能较低，迫切需要改进。现有门式起重机存在缺少安全预警、动力不足且在吊装过程中不稳定，起重安全性能不高的问题。

因此，发明一种高安全通用型门式起重机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高安全通用型门式起重机，以解决现有门式起重机存在缺少安全预警、动力不足且在吊装过程中不稳定，起重安全性能不高的问题。一种高安全通用型门式起重机，包括立柱，动力装置，横梁，中间梁，轨道，移动轮，电机，挂钩，臂梁，支撑板，支撑顶杆，液压装置，压敏电阻和报警器，所述动力装置安装在立柱的底部；所述横梁安装在立柱的上部；所述中间梁连接前后两个立柱的中部；所述轨道安在横梁的中部，且与横梁平行；所述移动轮设在轨道上，且通过传动机构与电机连接；所述电机固定在横梁上；所述挂钩通过钢丝绳与移动轮连接；所述臂梁的一端通过转轴连接横梁的两端；所述支撑板固定在臂梁的一端；所述支撑顶杆固定在横梁上，且其一端通过转轴连接臂梁的中上部；所述液压装置安装在中间梁上，且通过导管与支撑顶杆连接；所述压敏电阻设在轨道的下部；所述报警器安装在横梁上。

所述横梁采用平行双梁结构，且各设有一条轨道；所述移动轮跨在两条轨道上，其中间缠有钢丝绳；所述电机并列设置两个，分别通过传动机构连接移动轮的两侧，通过设置横梁，增加起重机的结构强度，且移动轮上的钢丝绳穿过两横梁之间，减轻起重时摆动幅度，设置电机，根据吊装物品的重量选择性开启一部或两部，有利于提高起重安全性。

所述臂梁采用结构型钢，且对称设置4个；所述支撑板采用梯形结构的钢板，且设置4个；所述支撑顶杆采用液压伸缩杆，且设置4个，分别连接4个臂梁和液压装置，物品被吊起时，使用者通过液压装置和支撑顶杆，控制臂梁的收放，支撑板在物品下部对其进行一定程度的支撑，消除物品被吊起或转移过程中的摆动，同时也减轻吊装组件和起重动力的负载，提高起重的安全性。

所述压敏电阻通过导线与控制系统连接，且通过导线连接报警器，通过设置压敏电阻，监控起重时的负载重量，超重通过报警器报警并关闭起重系统，或根据负载信息及时采取必要的辅助措施，如增加开启电机增大起重动力，有利于提高起重机的安全性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的横梁、轨道和电机的设置，有利于通过设置横梁和轨道，增加起重机的结构强度，减轻起重时摆动幅度，通过设置电机，选择性开启一部或两部，提高起重安全性。

2.本实用新型的臂梁、支撑板和支撑顶杆的设置，便于使用者通过液支撑顶杆控制臂梁的收放，支撑板在物品下部对其进行一定程度的支撑，消除物品被吊起或转移过程中的摆动，同时也减轻吊装组件和起重动力的负载，提高起重的安全性。

3.本实用新型的压敏电阻和报警器的设置，有利于通过压敏电阻，监控起重时的负载重量，超重报警或根据负载信息及时采取必要的辅助措施，提高起重机的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：

1-立柱，2-动力装置，3-横梁，4-中间梁，5-轨道，6-移动轮，7-电机， 8-挂钩，9-臂梁，10-支撑板，11-支撑顶杆，12-液压装置，13-压敏电阻，14- 报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，

本实用新型提供一种高安全通用型门式起重机，包括立柱1，动力装置2，横梁3，中间梁4，轨道5，移动轮6，电机7，挂钩8，臂梁9，支撑板10，支撑顶杆11，液压装置12，压敏电阻13和报警器14，所述动力装置2安装在立柱1的底部；所述横梁3安装在立柱1的上部；所述中间梁4连接前后两个立柱1的中部；所述轨道5安在横梁3的中部，且与横梁3平行；所述移动轮6 设在轨道5上，且通过传动机构与电机7连接；所述电机7固定在横梁3上；所述挂钩8通过钢丝绳与移动轮6连接；所述臂梁9的一端通过转轴连接横梁3 的两端；所述支撑板10固定在臂梁9的一端；所述支撑顶杆11固定在横梁3 上，且其一端通过转轴连接臂梁9的中上部；所述液压装置12安装在中间梁4 上，且通过导管与支撑顶杆11连接；所述压敏电阻13设在轨道5的下部；所述报警器14安装在横梁3上。

所述横梁3采用平行双梁结构，且各设有一条轨道5；所述移动轮6跨在两条轨道5上，其中间缠有钢丝绳；所述电机7并列设置两个，分别通过传动机构连接移动轮6的两侧，通过设置横梁3，增加起重机的结构强度，且移动轮6 上的钢丝绳穿过两横梁3之间，减轻起重时摆动幅度，设置电机7，根据吊装物品的重量选择性开启一部或两部，有利于提高起重安全性。

所述臂梁9采用结构型钢，且对称设置4个；所述支撑板10采用梯形结构的钢板，且设置4个；所述支撑顶杆11采用液压伸缩杆，且设置4个，分别连接4个臂梁9和液压装置12，物品被吊起时，使用者通过液压装置12和支撑顶杆11，控制臂梁9的收放，支撑板10在物品下部对其进行一定程度的支撑，消除物品被吊起或转移过程中的摆动，同时也减轻吊装组件和起重动力的负载，提高起重的安全性。

所述压敏电阻13通过导线与控制系统连接，且通过导线连接报警器14，通过设置压敏电阻13，监控起重时的负载重量，超重通过报警器14报警并关闭起重系统，或根据负载信息及时采取必要的辅助措施，如增加开启电机7增大起重动力，有利于提高起重机的安全性。

工作原理

本实用新型中，通过设置平行两横梁3，增加起重机的结构强度，设置轨道5，移动轮6上的钢丝绳穿过两横梁3，可以减轻起重时摆动幅度，使用者使用起重机起重时，通过设置压敏电阻13，监控起重时的负载重量，超重时通过报警器14报警并关闭起重系统，或根据负载信息及时采取必要的辅助措施，选择性开启电机7，物品刚被吊起时，通过液压装置12和支撑顶杆11，控制臂梁9 的向内侧收起，支撑板10托起物品，消除物品被吊起或转移过程中的摆动，同时也减轻吊装组件和起重动力的负载，放下物品时反向操作。

Claims (4)

1.一种高安全通用型门式起重机，其特征在于：包括立柱(1)，动力装置(2)，横梁(3)，中间梁(4)，轨道(5)，移动轮(6)，电机(7)，挂钩(8)，臂梁(9)，支撑板(10)，支撑顶杆(11)，液压装置(12)，压敏电阻(13)和报警器(14)，所述动力装置(2)安装在立柱(1)的底部；所述横梁(3)安装在立柱(1)的上部；所述中间梁(4)连接前后两个立柱(1)的中部；所述轨道(5)安在横梁(3)的中部，且与横梁(3)平行；所述移动轮(6)设在轨道(5)上，且通过传动机构与电机(7)连接；所述电机(7)固定在横梁(3)上；所述挂钩(8)通过钢丝绳与移动轮(6)连接；所述臂梁(9)的一端通过转轴连接横梁(3)的两端；所述支撑板(10)固定在臂梁(9)的一端；所述支撑顶杆(11)固定在横梁(3)上，且其一端通过转轴连接臂梁(9)的中上部；所述液压装置(12)安装在中间梁(4)上，且通过导管与支撑顶杆(11)连接；所述压敏电阻(13)设在轨道(5)的下部；所述报警器(14)安装在横梁(3)上。

2.如权利要求1所述的高安全通用型门式起重机，其特征在于：所述横梁(3)采用平行双梁结构，且各设有一条轨道(5)；所述移动轮(6)跨在两条轨道(5)上，其中间缠有钢丝绳；所述电机(7)并列设置两个，分别通过传动机构连接移动轮(6)的两侧。

3.如权利要求1所述的高安全通用型门式起重机，其特征在于：所述臂梁(9)采用结构型钢，且对称设置4个；所述支撑板(10)采用梯形结构的钢板，且设置4个；所述支撑顶杆(11)采用液压伸缩杆，且设置4个，分别连接4个臂梁(9)和液压装置(12)。

4.如权利要求1所述的高安全通用型门式起重机，其特征在于：所述压敏电阻(13)通过导线与控制系统连接，且通过导线连接报警器(14)。