CN208185070U - 一种磁悬浮鼓风机冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁悬浮鼓风机冷却系统,包括机壳,所述机壳设置有转子,所述转子的端部设置有冷却叶轮;还包括径向致动器、位置检测器、定子和轴向致动器;径向致动器、轴向致动器、位置检测器均套结在转子上;径向致动器、轴向致动器、位置检测器与转子间有10毫米以上的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁悬浮鼓风机,具体地说涉及一种在市政污水、纺织印染、皮革造纸、钢铁冶金、水泥建材、工业废水处理厂曝气处理用的一种磁悬浮鼓风的冷却系统,属于磁悬浮技术领域。
背景技术
磁悬浮离心式鼓风机的工作原理是:磁悬浮离心式鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高效、节能、环保的新型鼓风机,通过内磁悬浮轴承控制器磁轴承,通过电流产生磁场,又由磁场产生吸力,从而实现转轴的悬浮。
高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生交变的磁场,带动转轴高速旋转,即同步永磁电机。
随转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入,空气在涡壳的导向与增压作用下便成为具有一定流速与压力的气体,最后从涡壳的出气口鼓出。
电机运行时,内部存在着多种损耗,如电流在导体同内产生的绕组损耗、铁芯中磁场变化引起的铁芯损耗,这些损耗都将转变为热量,向周围介质传播,使电机各部件的温度升高,影响到电机的正常工作。
而高速磁悬浮电机的转速达到万转级,使得电机运行时产生的损耗显著增加,引起电机各部分温度的升高,直接影响电机的寿命和运行的可靠性。
而永磁铁更是磁悬浮电机转子的关键部件,其磁性能会随着所处环境温度的升高而下降,甚至在高温下发生不可逆转去磁,对电机性能造成严重影响。
因此必须对其进行冷却,保证在正常温度范围内;目前,在磁悬浮鼓风机领域中对高速电机的冷却方式有两种:一种是利用外加冷却风扇;另一种是利用水冷却和风扇同时冷却。
这两种冷却方式都有一定的不足:第一种冷却方式受空间的影响,冷却风扇的风量和流速不是很大,冷却效果不理想。第二种冷却方式的冷却效果很好。不足之处在于:一是对密封性要求很高;二是外加冷却风机、冷却水泵及水箱,增大鼓风机的整体体积。
针对现有冷却方式的不足,经过大量的试验从中优化出了一种结构简单、高效的冷却系统。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种磁悬浮鼓风机冷却系统,保证磁悬浮鼓风机安全、高效地运行,简化冷却系统使鼓风机整体体积缩小。
为了解决上述问题,本发明创造采用以下技术方案:
一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:包括机壳,所述机壳设置有转子,所述转子的端部设置有冷却叶轮。
还包括径向致动器、位置检测器、定子和轴向致动器;
径向致动器、轴向致动器、位置检测器均套结在转子上;
径向致动器、轴向致动器、位置检测器与转子间有10毫米以上的间隙。
外壳沿轴向分为上下两部分,冷却叶轮安装在转子的右端。
外界空气通过机壳右端的三个孔进入到机壳内部。
机壳内部冷却后的空气经机壳左端的排气孔排出。
两个辅助轴承与其在机壳内安装孔间有一定的间隙,在转子未悬浮起来时,转子支承在辅助轴承上。
当转子被悬浮起来时,辅助轴承就与安装孔脱离接触。
当转子旋转时就带动冷却叶轮旋转。
在叶轮的作用下,穿过转子和定子间空气的流速和流量大大加大,二者间产生的热量迅速地被带走,使之温度降低。
本发明采用上述方案,具有以下优点:冷却结构简单,风量风速大,冷却效果好;由于不存在外置式的冷却结构,鼓风机整体体积可缩小30%;冷却成本可降低12.5%以上。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例进气口的结构示意图。
图中:
1-背帽;2-机壳;3-冷却叶轮;4-进气口;5-通气孔;6-通气孔转子的通气孔;7-轴向致动器;8-径向致动器;9-定子;10-转子;11-径向致动器;12-位置检测器;13-排气孔;14-辅助轴承。
具体实施方式
实施例,如附图1和附图2所示,一种磁悬浮鼓风机冷却系统,包括径向致动器8、位置检测器12、定子9、转子10;机壳2、冷却叶轮3、背帽1、辅助轴承14。
所述转子10设置在机壳2内,径向致动器8、轴向致动器7、位置检测器12均套通过转子10,与转子10间有10毫米以上的间隙。
转子10外套接有定子9;所述定子9的两侧设置有径向致动器8。
所述转子10上设置有通气孔转子的通气孔6。
机壳2沿轴向分为上下两部分,冷却叶轮3安装在转子10的右端。
外界空气通过机壳右端的三个进气孔4进入到机壳内部。
机壳2内部冷却后的空气经机壳右端的孔进气孔4排出。
两个辅助轴承14与其在机壳2内安装孔间有一定的间隙,在转子10未悬浮起来时,转子10支承在辅助轴承14上。
当转子10被悬浮起来时,辅助轴承就与安装孔脱离接触。
当转子10旋转时就带动冷却叶轮3旋转。
在叶轮3的作用下,穿过转子10和定子9间空气的流速和流量大大加大,二者间产生的热量迅速地被带走,使之温度降低。
冷却叶轮3安装在转子10的左端,通过背帽1将冷却叶轮锁紧在转子10上。
所述机壳2内设置有通气孔5;从3个进气口4中进入的空气经冷却叶轮加速后,加速后的空气经通气孔5进入到轴向致动器7与转子10的间隙,再通过转子10上的通气孔6经径向致动器8与转子10间的间隙进入转子10与定子9间的空间,将转子10与定子9工作时产生的热量带走。
含有热量的空气经径向致动器11及位置经排气孔排出。
在叶轮的作用下,穿过转子和定子间空气的流速和流量大大加大,二者间产生的热量迅速地被带走,使之温度降低。
本发明采用上述方案,具有以下优点:冷却结构简单,风量风速大,冷却效果好;由于不存在外置式的冷却结构,鼓风机整体体积可缩小30%。
Claims (10)
1.一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:包括机壳(2),所述机壳(2)设置有转子(10),所述转子(10)的端部设置有冷却叶轮(3)。
2.如权利要求1所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:
还包括径向致动器(8)、位置检测器(12)、定子(9)和轴向致动器(7);
径向致动器(8)、轴向致动器(7)、位置检测器(12)均套结在转子(10)上;
径向致动器(8)、轴向致动器(7)、位置检测器(12)与转子(10)间有10毫米以上的间隙。
3.如权利要求2所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:
机壳(2)沿轴向分为上下两部分;
冷却叶轮(3)安装在转子(10)的右端。
4.如权利要求2所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:外界空气通过机壳(2)右端的三个进气口(4),进入到机壳内部。
5.如权利要求4所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:机壳(2)内部冷却后的空气经机壳(2)左端的排气孔(13)排出。
6.如权利要求5所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:
两个辅助轴承(14)与其在机壳内安装孔间有一定的间隙;
在转子(10)未悬浮起来时,转子(10)支承在辅助轴承(14)上。
7.如权利要求5所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:
当转子(10)被悬浮起来时;
辅助轴承(14)就与安装孔脱离接触。
8.如权利要求7所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:当转子(10)旋转时就带动冷却叶轮(3)旋转。
9.如权利要求8所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:在叶轮(3)的作用下,穿过转子(10)和定子(9)间空气的流速和流量大大加大,二者间产生的热量迅速地被带走,使之温度降低。
10.如权利要求9所述的一种磁悬浮鼓风机冷却系统,其特征在于:冷却叶轮(3)安装在转子(10)的左端,通过背帽(1)将冷却叶轮锁紧在转子(10)上。
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CN113991926A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 北京高孚动力科技有限公司 | 一种带有散热叶轮的自冷却磁悬浮高速电机 |
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Denomination of utility model: A cooling system of magnetic suspension blower Effective date of registration: 20220620 Granted publication date: 20181204 Pledgee: China Construction Bank Corporation Weifang Kuiwen sub branch Pledgor: SHANDONG TIANRUI HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2022370000069 |
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