CN208182903U - 一种双面胶贴合消除气泡的设备 - Google Patents
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Abstract
一种双面胶贴合消除气泡的设备,包括上离型膜放卷辊、上双面胶放卷辊、塑料膜放卷辊、下双面胶放卷辊和下离型膜放卷辊,所述上离型膜放卷辊、上双面胶放卷辊、塑料膜放卷辊、下双面胶放卷辊和下离型膜放卷辊均设置有对应的导辊,所述导辊后端设置有一对贴合辊,所述贴合辊后端设置有收卷辊,所述塑料膜放卷辊对应的导辊和贴合辊之间设置有一对压花辊。本实用新型通过一对压花辊在塑料膜的两面形成供空气排出的纹路,同时采用两个橡胶辊压合双面胶,使得压合的过程中更加严密,能有效避免空气的残留,提升产品的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面胶自动化加工设备领域,尤其是一种双面胶贴合消除气泡的设备。
背景技术
目前,在双面胶的生产制造过程中,传统技术采用手工拿手持辊压合双面胶,由于手工受力不均匀,导致有气泡残留在夹层里面,影响双面胶及复合胶膜的产品品质。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双面胶贴合消除气泡的设备,能解决双面胶在贴合过程中残留气泡的问题。
本实用新型的技术方案为:一种双面胶贴合消除气泡的设备,包括上离型膜放卷辊、上双面胶放卷辊、塑料膜放卷辊、下双面胶放卷辊和下离型膜放卷辊,所述上离型膜放卷辊、上双面胶放卷辊、塑料膜放卷辊、下双面胶放卷辊和下离型膜放卷辊均设置有对应的导辊,所述导辊后端设置有一对贴合辊,所述贴合辊后端设置有收卷辊,所述塑料膜放卷辊对应的导辊和贴合辊之间设置有一对压花辊。
所述压花辊设置具有连通通道的纹路;进一步地,所述贴合辊采用橡胶辊。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过一对压花辊在塑料膜的两面形成供空气排出的纹路,同时采用两个橡胶辊压合双面胶,使得压合的过程中更加严密,能有效避免空气的残留,提升产品的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-上离型膜放卷辊,2-上双面胶放卷辊,3-塑料膜放卷辊,4-下双面胶放卷辊,5-下离型膜放卷辊,6-导辊,7-压花辊,8-贴合辊,9-收卷辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种双面胶贴合消除气泡的设备,包括上离型膜放卷辊1、上双面胶放卷辊2、塑料膜放卷辊3、下双面胶放卷辊4和下离型膜放卷辊5,所述上离型膜放卷辊1、上双面胶放卷辊2、塑料膜放卷辊3、下双面胶放卷辊4和下离型膜放卷辊5均设置有对应的导辊6,所述导辊6后端设置有一对贴合辊8,所述贴合辊8后端设置有收卷辊9,所述上离型膜放卷辊1、上双面胶放卷辊2、塑料膜放卷辊3、下双面胶放卷辊4和下离型膜放卷辊5经导辊6后于同一对贴合辊8进行贴合并有收卷辊9进行收卷,其中塑料膜放卷辊3对应的导辊6和贴合辊8之间还设置有一对压花辊7。
所述压花辊7设置具有连通通道的纹路,在塑料膜的两面形成的花纹具有相互连通的通道;进一步地,所述贴合辊8采用橡胶辊,能形成无气泡的胶膜复合结构。
具体实施时,将第一离型膜、第一双面胶层、中间塑料膜、第二双面胶层和第二离型膜进行同步放卷,其中中间塑料膜经过压花辊7后能在塑料膜的上下表面实现纹路成形及连通,随后各层薄膜送入至贴合辊8,随着橡胶辊的转动慢慢压合,双面胶层的气泡自连通纹路中自动排出,通过使用该设备能有效的减少胶膜残留气泡的不良情况的发生。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种双面胶贴合消除气泡的设备,包括上离型膜放卷辊、上双面胶放卷辊、塑料膜放卷辊、下双面胶放卷辊和下离型膜放卷辊,所述上离型膜放卷辊、上双面胶放卷辊、塑料膜放卷辊、下双面胶放卷辊和下离型膜放卷辊均设置有对应的导辊,所述导辊后端设置有一对贴合辊,所述贴合辊后端设置有收卷辊,所述塑料膜放卷辊对应的导辊和贴合辊之间设置有一对压花辊。
2.根据权利要求1所述的双面胶贴合消除气泡的设备,其特征在于:所述压花辊设置具有连通通道的纹路。
3.根据权利要求1所述的双面胶贴合消除气泡的设备,其特征在于:所述贴合辊采用橡胶辊。
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CN113263729A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-17 | 广东天安新材料股份有限公司 | 一种多层聚氯乙烯薄膜的层压方法 |
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