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CN208182246U - 一种pc板生产用输送机 - Google Patents

一种pc板生产用输送机 Download PDF

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CN208182246U
CN208182246U CN201820490042.1U CN201820490042U CN208182246U CN 208182246 U CN208182246 U CN 208182246U CN 201820490042 U CN201820490042 U CN 201820490042U CN 208182246 U CN208182246 U CN 208182246U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
conveyer belt
connecting rod
heater
plate
Prior art date
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Active
Application number
CN201820490042.1U
Other languages
English (en)
Inventor
茹正伟
周加清
周涵俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Film Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Changzhou Film Polytron Technologies Inc
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Publication date
Application filed by Changzhou Film Polytron Technologies Inc filed Critical Changzhou Film Polytron Technologies Inc
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Publication of CN208182246U publication Critical patent/CN208182246U/zh
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Abstract

本实用新型公开了一种PC板生产用输送机,包括机架、加热器和连杆,所述机架的上端设置有立柱,所述立柱与所述机架可拆卸连接,所述机架远离立柱的一端设置有电机,所述电机与所述机架固定连接,所述电机的左端设置有驱动箱,所述驱动箱与所述机架固定连接,所述机架的前表面设置有传送带;通过加热器通电运行,经导热管散发热量,可对输送机上的PC板进行烘干处理,避免了PC板在热成型处理时,内部产生白泡,确保了PC板生产加工的质量和PC板热成型的工作效率,通过毛刷对输送机的传动带进行清洁,防止了新挤出的板材粘连灰尘,确保了PC板的美观,并且操作简单,使用方便,造价低廉,为PC板生产加工带来了便利。

Description

一种PC板生产用输送机
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,具体涉及一种PC板生产用输送机。
背景技术
输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,方向易变,可灵活改变输送方向,适用性广,种类繁多。
原有的PC板生产用输送机还存在不足之处,在输送机运行过程中,无法对PC板进行加热烘干,可能会影响PC板热成型的工作效率,为PC板生产加工带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC板生产用输送机,以解决上述背景技术中提出有的PC板生产用输送机还存在不足之处,在输送机运行过程中,无法对PC板进行加热烘干,可能会影响PC板热成型的工作效率,为PC板生产加工带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PC板生产用输送机,包括机架、加热器和连杆,所述机架的上端设置有立柱,所述立柱与所述机架可拆卸连接,所述机架远离立柱的一端设置有电机,所述电机与所述机架固定连接,所述电机的左端设置有驱动箱,所述驱动箱与所述机架固定连接,所述机架的前表面设置有传送带,所述传送带与所述机架固定连接,所述传送带的内部左端设置有主转动轴,所述主转动轴与所述机架固定连接,所述主转动轴的右侧设置有从动轴,所述从动轴与所述传送带传动连接,所述从动轴的上端设置有滚轮,所述滚轮与所述传送带转动连接,所述滚轮的外侧设置有润滑箱,所述润滑箱与所述机架固定连接,所述加热器安装在传送带的内部,所述加热器与所述传送带可拆卸连接,所述加热器的底端设置有导热管,所述导热管与加热器可拆卸连接,所述传送带的前表面设置有隔板,所述隔板与所述传送带固定连接,所述隔板的顶端设置有滚珠,所述滚珠与所述隔板可拆卸连接,所述连杆安装在传送带的上方,所述连杆与所述机架滑动连接,所述连杆的前表面设置有毛刷,所述毛刷与所述连杆可拆卸连接,所述连杆与所述机架的连接处设置有滑轨,所述滑轨与所述机架固定连接,所述连杆的左下方设置有限位块,所述限位块与所述机架固定连接,所述限位块的左端设置有导热管,所述导热管与所述限位块传动连接,且贯穿机架,所述电机和加热器均与外部电源电性连接。
优选的,所述主转动轴与电机通过驱动箱传动连接。
优选的,所述滚轮与传送带通过从动轴传动连接。
优选的,所述隔板与传送带通过焊接固定。
优选的,所述连杆与机架通过滑轨滑动连接。
优选的,所述限位块与调节手轮通过轴承传动连接。
优选的,所述加热器与导热管通过螺纹栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置了加热器和导热管,通过加热器通电运行,经导热管散发热量,可对输送机上的PC板进行烘干处理,避免了PC板在热成型处理时,内部产生白泡,确保了PC板生产加工的质量和PC板热成型的工作效率,通过设置了毛刷,通过毛刷对输送机的传动带进行清洁,防止了新挤出的板材粘连灰尘,确保了PC板的美观,并且操作简单,使用方便,造价低廉,为PC板生产加工带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传送带的结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图中:1-驱动箱、2-主转动轴、3-机架、4-立柱、5-滚轮、6-润滑箱、7-传送带、8-从动轴、9-电机、10-滚珠、11-隔板、12-加热器、13-导热管、14-调节手轮、15-限位块、16-滑轨、17-毛刷、18-连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PC板生产用输送机,包括机架3、加热器12和连杆18,机架3的上端设置有立柱4,立柱4与机架3可拆卸连接,机架3远离立柱4的一端设置有电机9,电机9与机架3固定连接,电机9的左端设置有驱动箱1,驱动箱1与机架3固定连接,机架3 的前表面设置有传送带7,传送带7与机架3固定连接,传送带7的内部左端设置有主转动轴2,主转动轴2与机架3固定连接,主转动轴2的右侧设置有从动轴8,从动轴8与传送带7传动连接,从动轴8的上端设置有滚轮5,滚轮5与传送带7转动连接,滚轮5的外侧设置有润滑箱6,润滑箱6与机架3 固定连接,加热器12安装在传送带7的内部,加热器12与传送带7可拆卸连接,加热器12的底端设置有导热管13,导热管13与加热器12可拆卸连接,传送带7的前表面设置有隔板11,隔板11与传送带7固定连接,隔板11的顶端设置有滚珠10,滚珠10与隔板11可拆卸连接,连杆18安装在传送带7 的上方,连杆18与机架3滑动连接,连杆18的前表面设置有毛刷17,毛刷 17与连杆18可拆卸连接,连杆18与机架3的连接处设置有滑轨16,滑轨16 与机架3固定连接,连杆18的左下方设置有限位块15,限位块15与机架3 固定连接,限位块15的左端设置有导热管13,导热管13与限位块15传动连接,且贯穿机架3,电机9和加热器12均与外部电源电性连接。
本实施方案中,电机9的型号为110BYG250D-0502,通过电机9通电运行,带动驱动箱1及主转动轴2受力旋转运行,进而带动传送带7转动,进行 PC板的输送作业。
进一步的,主转动轴2与电机9通过驱动箱1传动连接。
本实施例中,通过电机9通电运行,带动驱动箱1及主转动轴2受力旋转运行,进而带动传送带7转动,进行PC板的输送作业,为输送机提供了动力,提高PC板生产加工的工作效率。
进一步的,滚轮5与传送带7通过从动轴8传动连接。
本实施例中,通过传送带7受力旋转,进而带动从动轴8及滚轮5转动,确保了传送带7正常有效的运行,降低主转动轴2的劳动强度,延长输送机的使用寿命。
进一步的,隔板11与传送带7通过焊接固定。
本实施例中,隔板11通过焊接固定的方式安装在传送带7的表面,通过隔板11可防止PC板在输送中,发生堆叠和掉落,确保了PC板的正常输送,避免了对PC板的生产加工产生影响。
进一步的,连杆18与机架3通过滑轨16滑动连接。
本实施例中,通过向下推动连杆18,促使连杆18在滑轨16上滑动,进而使毛刷17接触传送带7,并对传送带7进行清理,防止了新挤出的板材粘连灰尘,确保了PC板的美观,并且操作简单,使用方便,造价低廉,为PC 板生产加工带来了便利。
进一步的,限位块15与调节手轮14通过轴承传动连接。
本实施例中,通过转动调节手轮14,可调节限位块15的位置,进而对传送带7进行矫正,防止传送带7发生偏移,确保了输送机正常的运行
进一步的,加热器12与导热管13通过螺纹栓固定连接。
本实施例中,导热管13通过螺纹栓安装固定在加热器12之间,经导热管 13散发热量,对传送带7上PC板进行烘干,便于PC板热成型工序的处理,避免了PC板在热成型处理时,内部产生白泡,确保了PC板生产加工的质量和PC板热成型的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,接通外部电源,打开电源开关,通过电机9通电运行,带动驱动箱1及主转动轴2受力旋转运行,进而带动传送带7转动,通过向下推动连杆18,促使连杆18在滑轨16上滑动,进而使毛刷17接触传送带7,并对传送带7进行清理,通过调节手轮14转动,可调节限位块15的位置,进而对传送带7进行矫正,防止传送带7发生偏移,确保了输送机正常的运行,当PC板在输送机上传送时,可打开加热器12的电源开关,并产生热量,经导热管13散发热量,对传送带7 上PC板进行烘干,便于PC板热成型工序的处理,当输送机使用完毕后,及时关闭电源开关,切断外部电源,然后向润滑箱6添加机油,确保了从动轴8 及滚轮5正常运行,方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PC板生产用输送机,其特征在于:包括机架(3)、加热器(12)和连杆(18),所述机架(3)的上端设置有立柱(4),所述立柱(4)与所述机架(3)可拆卸连接,所述机架(3)远离立柱(4)的一端设置有电机(9),所述电机(9)与所述机架(3)固定连接,所述电机(9)的左端设置有驱动箱(1),所述驱动箱(1)与所述机架(3)固定连接,所述机架(3)的前表面设置有传送带(7),所述传送带(7)与所述机架(3)固定连接,所述传送带(7)的内部左端设置有主转动轴(2),所述主转动轴(2)与所述机架(3)固定连接,所述主转动轴(2)的右侧设置有从动轴(8),所述从动轴(8)与所述传送带(7)传动连接,所述从动轴(8)的上端设置有滚轮(5),所述滚轮(5)与所述传送带(7)转动连接,所述滚轮(5)的外侧设置有润滑箱(6),所述润滑箱(6)与所述机架(3)固定连接,所述加热器(12)安装在传送带(7)的内部,所述加热器(12)与所述传送带(7)可拆卸连接,所述加热器(12)的底端设置有导热管(13),所述导热管(13)与加热器(12)可拆卸连接,所述传送带(7)的前表面设置有隔板(11),所述隔板(11)与所述传送带(7)固定连接,所述隔板(11)的顶端设置有滚珠(10),所述滚珠(10)与所述隔板(11)可拆卸连接,所述连杆(18)安装在传送带(7)的上方,所述连杆(18)与所述机架(3)滑动连接,所述连杆(18)的前表面设置有毛刷(17),所述毛刷(17)与所述连杆(18)可拆卸连接,所述连杆(18)与所述机架(3)的连接处设置有滑轨(16),所述滑轨(16)与所述机架(3)固定连接,所述连杆(18)的左下方设置有限位块(15),所述限位块(15)与所述机架(3)固定连接,所述限位块(15)的左端设置有调节手轮(14),所述调节手轮(14)与所述限位块(15)传动连接,且贯穿机架(3),所述电机(9)和加热器(12)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PC板生产用输送机,其特征在于:所述主转动轴(2)与电机(9)通过驱动箱(1)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PC板生产用输送机,其特征在于:所述滚轮(5)与传送带(7)通过从动轴(8)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC板生产用输送机,其特征在于:所述隔板(11)与传送带(7)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种PC板生产用输送机,其特征在于:所述连杆(18)与机架(3)通过滑轨(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PC板生产用输送机,其特征在于:所述限位块(15)与调节手轮(14)通过轴承传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种PC板生产用输送机,其特征在于:所述加热器(12)与导热管(13)通过螺纹栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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