CN208178594U - 一种金属制品表面开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品表面开槽装置,包括底座、进给伺服电机、开槽电机、液压杆,所述底座下方设置有支撑腿,所述底座上方设置有进给伺服电机支撑、X向滑轨、丝杠支座和床身,所述进给伺服电机支撑上设置有所述进给伺服电机,所述进给伺服电机与所述丝杠支座之间设置有联轴器和丝杠,所述丝杠上设置有螺母,所述X向滑轨上设置有X向滑块。有益效果在于:本实用新型可通过开槽电机带动开槽刀旋转,对固定在工作台上的金属制品表面进行开槽加工,通过磁栅尺控制开槽的深度,可以得到精准的深度尺寸,控制效果明显,实用性强,通过丝杠控制开槽的进给过程,可以使开槽过程平稳有序,大大提高金属制品表面开槽的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种金属制品表面开槽装置。
背景技术
随着现在机械加工制造行业的不断发展,人们对机械零部件外观以及装配互换性的要求也在不断的提高,而现今越来越多的金属制品都需要在其表面进行开槽加工,有的是为了满足人们审美的要求,还有就是为了装配需要,传统的开槽设备对精度的控制不是很到位,这些与现如今的高标准要求背道而驰,很容易造成返工返修,不仅浪费大量的人力物力,同时造成产品的交付合格率也在不断的下降,事倍功半,需要一种拥有高精度控制的、开槽表面光洁度高的开槽设备来满足现今市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品表面开槽装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种金属制品表面开槽装置,包括底座、进给伺服电机、开槽电机、液压杆,所述底座下方设置有支撑腿,所述底座上方设置有进给伺服电机支撑、X向滑轨、丝杠支座和床身,所述进给伺服电机支撑上设置有所述进给伺服电机,所述进给伺服电机与所述丝杠支座之间设置有联轴器和丝杠,所述丝杠上设置有螺母,所述X向滑轨上设置有X向滑块,所述X向滑块和所述螺母上方设置有工作台,所述工作台上设置有T型槽,所述床身侧面设置有控制器,所述床身上设置有Z向滑轨、液压杆支撑和磁栅尺,所述Z向滑轨上设置有Z向滑块,所述Z向滑块上设置有到刀架支撑,所述刀架支撑上设置有刀架,所述刀架内部设置有开槽电机支撑和旋转轴,所述开槽电机支撑上设置有所述开槽电机,所述开槽电机和所述旋转轴之间设置有所述联轴器,所述旋转轴上设置有压紧螺母和开槽刀,所述液压杆支撑与所述刀架之间设置有所述液压杆,所述刀架侧面设置有磁栅尺位移传感器。
上述结构中,先将需要开槽的金属制品放置在所述工作台上,通过所述控制器控制所述工作台移动对金属制品进行定位找正,然后将金属制品压紧固定在所述T型槽上,通过所述控制器控制设备启动,所述液压杆工作,推动所述开槽刀向下移动,所述磁栅尺与所述磁栅尺位移传感器共同控制所述开槽刀向下的位移,待所述开槽刀向下移动到开槽深度尺寸后,所述控制器控制所述进给伺服电机启动,所述进给伺服电机带动所述丝杠旋转,控制所述工作台沿X向做平稳的进给运动,控制金属制品表面开槽的长度,待加工完成后,关闭设备,取下金属制品,完成对金属制品表面的开槽加工。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,所述支撑腿与所述底座焊接,所述进给伺服电机支撑、所述丝杠支座通过螺栓固定在所述底座上,所述X向滑轨通过螺钉固定在所述底座上,所述丝杠与所述丝杠支座转动连接,所述进给伺服电机与所述丝杠之间通过所述联轴器连接。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,所述螺母与所述丝杠转动连接,所述X向滑块与所述X向滑轨滑动连接,所述X向滑块与所述螺母通过螺钉固定在所述工作台的下方,所述T型槽成型于所述工作台的上方。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,所述Z向滑轨通过螺钉固定在所述床身上,所述Z向滑轨与所述Z向滑块滑动连接,所述Z向滑块通过螺钉固定在所述刀架支撑上,所述刀架通过螺栓固定在所述刀架支撑上。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,所述开槽电机支撑通过螺栓固定在所述刀架上,所述开槽电机与所述旋转轴通过所述联轴器连接,所述旋转轴与所述刀架转动连接,所述开槽刀通过所述压紧螺母固定在所述旋转轴上。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,所述磁栅尺通过螺钉固定在所述床身上,所述磁栅尺位移传感器通过螺钉固定在所述刀架支撑上,所述液压杆通过螺栓固定在所述刀架与所述液压杆支撑之间。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,所述进给伺服电机、所述开槽电机、所述液压杆、所述磁栅尺、所述磁栅尺位移传感器与所述控制器电连接。
有益效果在于:本实用新型可通过开槽电机带动开槽刀旋转,对固定在工作台上的金属制品表面进行开槽加工,通过磁栅尺控制开槽的深度,可以得到精准的深度尺寸,控制效果明显,实用性强,通过丝杠控制开槽的进给过程,可以使开槽过程平稳有序,大大提高金属制品表面开槽的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种金属制品表面开槽装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种金属制品表面开槽装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种金属制品表面开槽装置的左视图。
附图标记说明如下:
1、支撑腿;2、底座;3、进给伺服电机支撑;4、进给伺服电机;5、X向滑轨;6、X向滑块;7、螺母;8、工作台;9、丝杠;10、丝杠支座;11、床身;12、Z向滑轨;13、Z向滑块;14、刀架支撑;15、刀架;16、开槽电机支撑;17、开槽电机;18、联轴器;19、压紧螺母;20、开槽刀;21、旋转轴;22、液压杆支撑;23、液压杆;24、磁栅尺;25、磁栅尺位移传感器;26、控制器;27、T型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种金属制品表面开槽装置,包括底座2、进给伺服电机4、开槽电机17、液压杆23,底座2下方设置有支撑腿1,底座2上方设置有进给伺服电机支撑3、X向滑轨5、丝杠支座10和床身11,进给伺服电机支撑3上设置有进给伺服电机4,进给伺服电机4为工作台8的移动提供动力,同时能够精准的控制开槽加工的进给量,进给伺服电机4与丝杠支座10之间设置有联轴器18和丝杠9,联轴器18起到传递动力的作用,丝杠9上设置有螺母7,X向滑轨5上设置有X向滑块6,X向滑轨5和X向滑块6提供导向的作用,X向滑块6和螺母7上方设置有工作台8,工作台8上设置有T型槽27,T型槽27用来装夹待开槽的金属制品,床身11侧面设置有控制器26,床身11上设置有Z向滑轨12、液压杆支撑22和磁栅尺24,Z向滑轨12上设置有Z向滑块13,Z向滑块13上设置有到刀架支撑14,刀架支撑14上设置有刀架15,刀架15内部设置有开槽电机支撑16和旋转轴21,开槽电机支撑16上设置有开槽电机17,开槽电机17为开槽刀20的工作提供动力,开槽电机17和旋转轴21之间设置有联轴器18,旋转轴21上设置有压紧螺母19和开槽刀20,压紧螺母19用来固定开槽刀20,开槽刀20用来对金属制品进行开槽加工,液压杆支撑22与刀架15之间设置有液压杆23,液压杆23为开槽刀20的Z向移动提供动力,刀架15侧面设置有磁栅尺位移传感器25,磁栅尺位移传感器25和磁栅尺24共同作用可以精准的控制刀架15在Z向的位移量。
上述结构中,先将需要开槽的金属制品放置在工作台8上,通过控制器26控制工作台8移动对金属制品进行定位找正,然后将金属制品压紧固定在T型槽27上,通过控制器26控制设备启动,液压杆23工作,推动开槽刀20向下移动,磁栅尺24与磁栅尺位移传感器25共同控制开槽刀20向下的位移,待开槽刀20向下移动到开槽深度尺寸后,控制器26控制进给伺服电机6启动,进给伺服电机6带动丝杠9旋转,控制工作台8沿X向做平稳的进给运动,控制金属制品表面开槽的长度,待加工完成后,关闭设备,取下金属制品,完成对金属制品表面的开槽加工。
为了进一步提高金属制品表面开槽的效果,支撑腿1与底座2焊接,进给伺服电机支撑3、丝杠支座10通过螺栓固定在底座2上,X向滑轨5通过螺钉固定在底座2上,丝杠9与丝杠支座10转动连接,进给伺服电机4与丝杠9之间通过联轴器18连接,螺母7与丝杠9转动连接,X向滑块6与X向滑轨5滑动连接,X向滑块6与螺母7通过螺钉固定在工作台8的下方,T型槽27成型于工作台8的上方,Z向滑轨12通过螺钉固定在床身11上,Z向滑轨12与Z向滑块13滑动连接,Z向滑块13通过螺钉固定在刀架支撑14上,刀架通15过螺栓固定在刀架支撑14上,开槽电机支撑16通过螺栓固定在刀架15上,开槽电机17与旋转轴21通过联轴器18连接,旋转轴21与刀架15转动连接,开槽刀20通过压紧螺母19固定在旋转轴21上,磁栅尺24通过螺钉固定在床身11上,磁栅尺位移传感器25通过螺钉固定在刀架支撑14上,液压杆23通过螺栓固定在刀架15与液压杆支撑22之间,进给伺服电机4、开槽电机17、液压杆23、磁栅尺24、磁栅尺位移传感器25与控制器26电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:包括底座(2)、进给伺服电机(4)、开槽电机(17)、液压杆(23),所述底座(2)下方设置有支撑腿(1),所述底座(2)上方设置有进给伺服电机支撑(3)、X向滑轨(5)、丝杠支座(10)和床身(11),所述进给伺服电机支撑(3)上设置有所述进给伺服电机(4),所述进给伺服电机(4)与所述丝杠支座(10)之间设置有联轴器(18)和丝杠(9),所述丝杠(9)上设置有螺母(7),所述X向滑轨(5)上设置有X向滑块(6),所述X向滑块(6)和所述螺母(7)上方设置有工作台(8),所述工作台(8)上设置有T型槽(27),所述床身(11)侧面设置有控制器(26),所述床身(11)上设置有Z向滑轨(12)、液压杆支撑(22)和磁栅尺(24),所述Z向滑轨(12)上设置有Z向滑块(13),所述Z向滑块(13)上设置有到刀架支撑(14),所述刀架支撑(14)上设置有刀架(15),所述刀架(15)内部设置有开槽电机支撑(16)和旋转轴(21),所述开槽电机支撑(16)上设置有所述开槽电机(17),所述开槽电机(17)和所述旋转轴(21)之间设置有所述联轴器(18),所述旋转轴(21)上设置有压紧螺母(19)和开槽刀(20),所述液压杆支撑(22)与所述刀架(15)之间设置有所述液压杆(23),所述刀架(15)侧面设置有磁栅尺位移传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:所述支撑腿(1)与所述底座(2)焊接,所述进给伺服电机支撑(3)、所述丝杠支座(10)通过螺栓固定在所述底座(2)上,所述X向滑轨(5)通过螺钉固定在所述底座(2)上,所述丝杠(9)与所述丝杠支座(10)转动连接,所述进给伺服电机(4)与所述丝杠(9)之间通过所述联轴器(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:所述螺母(7)与所述丝杠(9)转动连接,所述X向滑块(6)与所述X向滑轨(5)滑动连接,所述X向滑块(6)与所述螺母(7)通过螺钉固定在所述工作台(8)的下方,所述T型槽(27)成型于所述工作台(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:所述Z向滑轨(12)通过螺钉固定在所述床身(11)上,所述Z向滑轨(12)与所述Z向滑块(13)滑动连接,所述Z向滑块(13)通过螺钉固定在所述刀架支撑(14)上,所述刀架(15)通过螺栓固定在所述刀架支撑(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:所述开槽电机支撑(16)通过螺栓固定在所述刀架(15)上,所述开槽电机(17)与所述旋转轴(21)通过所述联轴器(18)连接,所述旋转轴(21)与所述刀架(15)转动连接,所述开槽刀(20)通过所述压紧螺母(19)固定在所述旋转轴(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:所述磁栅尺(24)通过螺钉固定在所述床身(11)上,所述磁栅尺位移传感器(25)通过螺钉固定在所述刀架支撑(14)上,所述液压杆(23)通过螺栓固定在所述刀架(15)与所述液压杆支撑(22)之间。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品表面开槽装置,其特征在于:所述进给伺服电机(4)、所述开槽电机(17)、所述液压杆(23)、所述磁栅尺(24)、所述磁栅尺位移传感器(25)与所述控制器(26)电连接。
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