一种精确度高的新型送泥切料一体机架
技术领域
本实用新型涉及一种机架,尤其是涉及一种精确度高的新型送泥切料一体机架。
背景技术
各种设备被广泛的机械化中,给产品的生产带来极大的便利,对于陶瓷坯体的滚压成型自动化机械中,需要将同样体积的泥条放入石膏模具内,再利用设备进行陶瓷坯体的成型,这就需要对泥条进行输送和切割,并且对切割后的泥条进行精准投料,故此,急需一种精确度高的新型送泥切料一体机架用于精准切泥和投料。
实用新型内容
本实用新型提供一种精确度高的新型送泥切料一体机架,可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种精确度高的新型送泥切料一体机架,包括底架,所述底架一侧为倾斜中空设置,所述底架一侧上端贯穿设有主动轴,所述主动轴一端连接有送泥电机,所述底架一侧下端贯穿设有从动轴,所述主动轴和从动轴两端外侧通过主链条连接,所述主链条外侧连接有若干均匀设置的盛泥板,所述主动轴上侧设有推泥滑轨,所述推泥滑轨上端安装有矩形连接条,所述矩形连接条一端连接有上摆座,所述上摆座上端一侧活动连接有上摆气缸,所述上摆座下端一侧固定连接有放泥气缸,所述放泥气缸内侧固定连接有吸盘,所述吸盘内侧设有泥条,所述推泥滑轨一端安装有主动同步轮,所述推泥滑轨另一端安装有从动同步轮,所述主动同步轮和从动同步轮之间设有同步带,所述主动同步轮一端还连接有推泥电机,所述同步带下端固定连接有推泥板,所述底架一侧还安装有切泥气缸,所述切泥气缸一端活动连接有切泥旋转座,所述切泥旋转座一端固定连接有切泥座,所述切泥座内侧还安装有压泥板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送泥电机和主动轴为轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上摆气缸置于矩形连接条上端,且所述上摆气缸一端固定于矩形连接条上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泥条置于盛泥板内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推泥电机和主动同步轮为轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推泥板位于最上层泥条一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切泥座为U型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种精确度高的新型送泥切料一体机架,结构设计完整紧凑,通过设置的主链条,实现盛泥板的运输功能,进而将泥条传输至推泥板一侧,推泥板将泥条推出一定长度,然后吸盘在放泥汽缸的作用下前推,吸住泥条,同时切泥汽缸带动切泥旋转座旋转,再带动切泥座将泥条切断,实现同体积的泥条的切割功能,通过设置的上摆汽缸,实现切出来的泥条的位置旋转,使得切出来的泥条与未切割的泥条垂直,然后利于将泥条放入下方的石膏模具内,做到精准切泥和投料。本实用新型结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主观结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、底架;2、送泥电机;3、推泥板;4、推泥电机;5、推泥滑轨;6、上摆气缸;7、上摆座;8、放泥气缸;9、压泥板;10、切泥座;11、盛泥板;12、主链条;13、吸盘;14、切泥气缸;15、切泥旋转座;16、主动轴;17、从动轴;18、泥条;19、同步带;20、主动同步轮;21、从动同步轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种精确度高的新型送泥切料一体机架,包括底架1,底架1一侧为倾斜中空设置,底架1一侧上端贯穿设有主动轴16,主动轴16一端连接有送泥电机2,底架1一侧下端贯穿设有从动轴17,主动轴16和从动轴17两端外侧通过主链条12连接,主链条12外侧连接有若干均匀设置的盛泥板11,主动轴16上侧设有推泥滑轨5,推泥滑轨5上端安装有矩形连接条,矩形连接条一端连接有上摆座7,上摆座7上端一侧活动连接有上摆气缸6,上摆座7下端一侧固定连接有放泥气缸8,放泥气缸8内侧固定连接有吸盘13,吸盘13内侧设有泥条18,推泥滑轨5一端安装有主动同步轮20,推泥滑轨5另一端安装有从动同步轮21,主动同步轮20和从动同步轮21之间设有同步带19,主动同步轮20一端还连接有推泥电机4,同步带19下端固定连接有推泥板3,底架1一侧还安装有切泥气缸14,切泥气缸14一端活动连接有切泥旋转座15,切泥旋转座15一端固定连接有切泥座10,切泥座10内侧还安装有压泥板9。
送泥电机2和主动轴16为轴连接,上摆气缸6置于矩形连接条上端,且上摆气缸6一端固定于矩形连接条上,泥条18置于盛泥板11内部,推泥电机4和主动同步轮20为轴连接,推泥板3位于最上层泥条18一侧,切泥座10为U型结构。
具体原理:使用该种精确度高的新型送泥切料一体机架,首先将泥条18放入盛泥板11内,再通过送泥电机2带动主链条12旋转,将泥条18送到最高处,此时泥条18位于推泥板3一侧,启动推泥电机4,推泥电机4带动推泥板3将泥条18推出一定长度,然后吸盘13在放泥汽缸8的作用下前推,吸住泥条18,同时切泥汽缸14带动切泥旋转座15旋转,再带动切泥座10将泥条18切断,然后放泥汽缸8后退,同时上摆汽缸6回收,此时,切出来的泥条18与未切割的泥条18垂直,然后将泥条18放入下方的石膏模具内,做到精准切泥和投料。
该种精确度高的新型送泥切料一体机架,结构设计完整紧凑,通过设置的主链条12,实现盛泥板11的运输功能,进而将泥条18传输至推泥板3一侧,推泥板3将泥条18推出一定长度,然后吸盘13在放泥汽缸8的作用下前推,吸住泥条18,同时切泥汽缸14带动切泥旋转座15旋转,再带动切泥座10将泥条18切断,实现同体积的泥条的切割功能,通过设置的上摆汽缸6,实现切出来的泥条18的位置旋转,使得切出来的泥条18与未切割的泥条18垂直,然后利于将泥条18放入下方的石膏模具内,做到精准切泥和投料。本实用新型结构简单且设计合理,更加人性化,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。