CN208161885U - 刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，包括吸液管、定位筒、积液筒、活动筒、扳手和出液管；吸液管与第一直线段相通，积液筒的锥形段内设置有第一密封球，积液筒远离定位筒一端的外壁设置有第一支撑板；活动筒的锥形段内设置有第二密封球，活动筒设置锥形段的一端插入积液筒内，第一密封球与活动筒端面之间设置有第一弹簧；活动筒的另一端外壁设置有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板之间设置有第二弹簧。通过定位筒将本喷雾器整体安装在包装瓶上，安装好后，只有吸液管位于包装瓶内，占用较小的空间，剩余较大的空间用于存储被包装流体，提高对包装瓶内部空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，尤其是一种刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器。
背景技术
目前，市场上销售的微型喷雾器多为手动式且种类很多，根据容器内液体的成分不同，喷雾器可用于养花、清洁、美发和美容等不同领域。常见的手动式喷雾器为手扣式或揿压式结构，其通过手扣按压扳手或揿压喷头开关，可以将容器内的液体雾化喷出。
现有的手扣式喷雾器可参照申请号为201110087206.9的发明专利，这种手扣式喷雾器安装在包装瓶上后，许多部件位于包装瓶内，占用一定的空间，导致被包装流体产品的存储空间有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，将其安装在包装瓶上后，绝大部分的部件位于包装瓶外，减少对包装瓶内部空间的占用量，提高包装瓶内部空间的利用率。
本实用新型的目的是这样实现的：刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，包括吸液管、定位筒、积液筒、活动筒、扳手和出液管；
所述定位筒固定设置于吸液管的顶部，所述积液筒的一端固定设置于定位筒的上端；
所述积液筒和活动筒均设置有中心孔，且积液筒的中心孔包括第一直线段、锥形段和第二直线段，第一直线段、锥形段和第二直线段的直径依次增加，所述吸液管的上端与第一直线段相通，积液筒的锥形段内设置有第一密封球，积液筒远离定位筒一端的外壁设置有第一支撑板；
所述活动筒的中心孔包括直线段和锥形段，活动筒的锥形段内设置有第二密封球，且活动筒设置锥形段的一端插入积液筒内并与积液筒滑动配合，第一密封球与活动筒端面之间设置有第一弹簧；活动筒的另一端外壁设置有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间设置有第二弹簧；
所述的出液管一端插入活动筒并与活动筒内壁固定连接，且出液管的端面与第二密封球之间设置有第三弹簧；
所述出液管外套有与出液管滑动配合的套筒，套筒的一端与第二支撑板接触，所述第一支撑板或第二支撑板连接有安装筒，所述扳手的一端与安装筒铰接，另一端贯穿套筒并与套筒滑动配合。
进一步地，所述定位筒外设置有外螺纹。
进一步地，所述积液筒、第一支撑板和安装筒一体成型。
进一步地，所述吸液管、定位筒、积液筒、活动筒、扳手和出液管均采用PPO塑料。
进一步地，所述安装筒的端部设置有一对定位板，两定位板之间安装有转轴，所述扳手的一端可转动地安装于转轴。
本实用新型的有益效果是：通过定位筒将本喷雾器整体安装在包装瓶上，安装好后，只有吸液管位于包装瓶内，占用较小的空间，剩余较大的空间用于存储被包装流体，提高对包装瓶内部空间的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是图1中的A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，包括吸液管1、定位筒2、积液筒3、活动筒4、扳手5和出液管12；
所述定位筒2固定设置于吸液管1的顶部，所述积液筒3的一端固定设置于定位筒2的上端；
所述积液筒3和活动筒4均设置有中心孔，且积液筒3的中心孔包括第一直线段、锥形段和第二直线段，第一直线段、锥形段和第二直线段的直径依次增加，所述吸液管1的上端与第一直线段相通，积液筒3的锥形段内设置有第一密封球6，第一密封球6能够与锥形段内壁之间形成密封，形成被包装流体的单向流动通道。积液筒3远离定位筒2一端的外壁设置有第一支撑板7；
所述活动筒4的中心孔包括直线段和锥形段，活动筒4的锥形段内设置有第二密封球8，第二密封球8能够与锥形段内壁之间形成密封，形成被包装流体的单向流动通道。活动筒4设置锥形段的一端插入积液筒3内并与积液筒3滑动配合，活动筒4与积液筒3之间应当具有良好的密封性。第一密封球6与活动筒4端面之间设置有第一弹簧9，在非使用状态下，第一弹簧9处于微微压缩的状态，通过第一弹簧9的弹性力将第一密封球6压紧在锥形段内壁，保证良好的密封性。活动筒4的另一端外壁设置有第二支撑板10，所述第二支撑板10与第一支撑板7之间设置有第二弹簧11；
所述出液管12的一端插入活动筒4并与活动筒4内壁固定连接，且出液管12的端面与第二密封球8之间设置有第三弹簧13；在非使用状态下，第三弹簧13处于微微压缩的状态，通过第三弹簧13的弹性力将第二密封球8压紧在锥形段内壁，保证良好的密封性。
所述出液管12外套有与出液管12滑动配合的套筒14，套筒14的一端与第二支撑板10接触，所述第一支撑板7或第二支撑板10连接有安装筒15，所述扳手5的一端与安装筒15铰接，另一端贯穿套筒14并与套筒14滑动配合。转动扳手5时，能够推动套筒14运动，套筒14推动第二支撑板10移动，第二支撑板10带动活动筒4移动，将流体压出。
本喷雾器的使用过程为：转动扳手5，扳手5通过套筒14推动第二支撑板10和活动筒4朝着积液筒3的方向运动，第二弹簧11被压缩，活动筒4压缩积液筒3的内部空间，积液筒3内的压强增加，积液筒3内的流体在压力的作用下推开第二密封球8并进入活动筒4，而第一密封球6在压力的作用下压紧积液筒3锥形段的内壁，形成良好的密封；流通通过活动筒4进入出液管12，最后从出液管12排出。松开转动扳手5后，第二弹簧11复位，活动筒4朝着远离积液筒3的方向运动，积液筒3内部空间增加，压强减小，包装瓶内的流体被在吸力的作用下推开第一密封球6进入积液筒3，第二密封球8在吸力的作用下压紧活动筒4的锥形段形成良好的密封，重复上述过程，这样能够实现将包装瓶内的流体不断地压出。
所述定位筒2外设置有外螺纹，对应的包装瓶瓶口设置内螺纹，通过螺纹连接的方式将本乳液泵安装在乳液瓶上。
所述积液筒3、第一支撑板7和安装筒15一体成型，可采用模具熔铸成型，结构强度高，加工成本低。
所述吸液管1、定位筒2、积液筒3、活动筒4、扳手5和出液管12等部件全部采用PPO塑料，PPO塑料即聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一，它具有刚性大、抗压、耐热性高、难燃、强度较高等优点。
进一步地，所述安装筒15的端部设置有一对定位板16，两定位板16之间安装有转轴17，所述扳手5的一端可转动地安装于转轴17。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，其特征在于：包括吸液管(1)、定位筒(2)、积液筒(3)、活动筒(4)、扳手(5)和出液管(12)；
所述定位筒(2)固定设置于吸液管(1)的顶部，所述积液筒(3)的一端固定设置于定位筒(2)的上端；
所述积液筒(3)和活动筒(4)均设置有中心孔，且积液筒(3)的中心孔包括第一直线段、锥形段和第二直线段，第一直线段、锥形段和第二直线段的直径依次增加，所述吸液管(1)的上端与第一直线段相通，积液筒(3)的锥形段内设置有第一密封球(6)，积液筒(3)远离定位筒(2)一端的外壁设置有第一支撑板(7)；
所述活动筒(4)的中心孔包括直线段和锥形段，活动筒(4)的锥形段内设置有第二密封球(8)，且活动筒(4)设置锥形段的一端插入积液筒(3)内并与积液筒(3)滑动配合，第一密封球(6)与活动筒(4)端面之间设置有第一弹簧(9)；活动筒(4)的另一端外壁设置有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)与第一支撑板(7)之间设置有第二弹簧(11)；
所述出液管(12)的一端插入活动筒(4)并与活动筒(4)内壁固定连接，且出液管(12)的端面与第二密封球(8)之间设置有第三弹簧(13)；
所述出液管(12)外套有与出液管(12)滑动配合的套筒(14)，套筒(14)的一端与第二支撑板(10)接触；所述第一支撑板(7)或第二支撑板(10)连接有安装筒(15)，所述扳手(5)的一端与安装筒(15)铰接，另一端贯穿套筒(14)并与套筒(14)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述定位筒(2)外设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述积液筒(3)、第一支撑板(7)和安装筒(15)一体成型。
4.根据权利要求1所述的刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述吸液管(1)、定位筒(2)、积液筒(3)、活动筒(4)、扳手(5)和出液管(12)均采用PPO塑料。
5.根据权利要求1所述的刚性耐压材料全塑手扣式喷雾器，其特征在于：所述安装筒(15)的端部设置有一对定位板(16)，两定位板(16)之间安装有转轴(17)，所述扳手(5)的一端可转动地安装于转轴(17)。
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