CN208130819U - 脱硫塔及其导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔及其导流装置，导流装置包括：设置于烟道内且能够调节所述烟道的流通截面积的导流部件；驱动所述导流部件调节所述流通截面积的驱动部件；检测所述烟道内烟气流量的传感器；连接所述传感器和所述驱动部件的控制器；其中，沿烟气流向，所述传感器位于所述导流部件的上游。上述脱硫塔的导流装置，利用传感器、控制器和驱动部件驱动导流部件调节烟道的流通截面积，进而调节烟道内的烟气流速，具体地，当烟气流量减小时，导流部件减小烟气的流通截面积，增大烟气流速，将物料吹散粉末化，即实现了改善烟道内的烟气流速，减小了落灰的几率。

Description

脱硫塔及其导流装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，更具体地说，涉及一种脱硫塔及其导流装置。

背景技术

近年来，雾霾问题成为了困扰中国经济和民生的重大问题。为了促进雾霾问题的加快解决，国家要求到2020年底，燃煤火电全面实现超低排放。为了实现超低排放，循环流化床干法脱硫技术逐渐被广泛应用。

当气体流量增加，气体对颗粒的曳力增加直至使之悬浮并且在床层发生膨胀，气体夹带颗粒上行，由于重力作用，部分颗粒会下落，则气固之间有高滑落速度，从而形成循环流化床。对于干式和半干式烟气脱硫系统，脱硫反应发生于脱硫塔中，通过脱硫塔床层的建立，对烟气中的二氧化硫、三氧化硫进行脱除，床层的建立依赖烟气量的稳定，当烟气量不足时，容易发生落灰。

目前，干式脱硫塔或半干式脱硫塔的烟道烟气进口处固定有导流叶片，用于改善烟道内的气流，减小阻力。由于导流叶片固定设置，当烟气量不足时，烟气流速较小，物料颗粒不能顺着烟气上行，就容易出现落灰，落灰严重时将导致塌床。

另外，导流叶片位于烟道烟气进口处，烟道的进料口和烟气进口的距离较远，缺少将团聚物料吹散粉末化的功能装置，当烟气不稳定，烟气量减小时，流速较小，容易出现落灰现象。

综上所述，如何改善烟道内的烟气流速，以减小落灰的几率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫塔的导流装置，改善烟道内的烟气流速，以减小落灰的几率。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述导流装置的脱硫塔。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫塔的导流装置，包括：设置于烟道内且能够调节所述烟道的流通截面积的导流部件；驱动所述导流部件调节所述流通截面积的驱动部件；检测所述烟道内烟气流量的传感器；连接所述传感器和所述驱动部件的控制器；其中，沿烟气流向，所述传感器位于所述导流部件的上游。

优选地，所述导流部件为导流板，所述导流板可转地设置于所述烟道内。

优选地，所述导流板的转动轴线垂直于所述烟道的轴线。

优选地，所述导流板的转动轴线位于所述导流板的中部。

优选地，所述导流板至少为两个，且沿所述烟道的径向依次分布。

优选地，所述导流板至少为两个，且所有的所述导流板由同一个所述驱动部件驱动。

优选地，所述烟道设有用于供物料进入的进料口；沿烟气流向，所述导流部件位于所述进料口的上游。

优选地，所述导流部件与所述进料口之间的距离为300mm-500mm。

优选地，所述传感器设置在所述烟道的烟气进口处。

基于上述实施例提供的脱硫塔的导流装置，本实用新型还提供了一种脱硫塔，该脱硫塔包括导流装置，该导流装置为上述任意一项所述的导流装置。

本实用新型提供的脱硫塔的导流装置，利用传感器检测烟道内的烟气流量，控制器根据烟气传感器检测的烟气流量控制驱动部件，从而通过驱动部件驱动导流部件调节烟道的流通截面积，进而调节烟道内的烟气流速，具体地，当烟气流量减小时，导流部件减小烟气的流通截面积，增大烟气流速，将物料吹散粉末化，即实现了改善烟道内的烟气流速，减小了落灰的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的脱硫塔的导流装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的脱硫塔的导流装置的侧视图；

图3为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的脱硫塔的导流装置包括：设置于烟道1内且能够调节烟道1的流通截面积的导流部件；驱动导流部件调节流通截面积的驱动部件2；检测烟道1内烟气流量的传感器；连接传感器和驱动部件2的控制器；其中，沿烟气流向，传感器位于导流部件的上游。

上述脱硫塔的导流装置中，传感器检测烟道1内的烟气流量，控制器与传感器相连，控制器获得传感器检测到的烟气流量并根据该烟气流量控制驱动部件2运行，从而控制导流部件调节烟道1的流通截面积。具体地，当烟气流量减小时，导流部件减小烟气的流通截面积，增大烟气流速。在实际应用过程中，也可选择当烟气流量增大时，导流部件增大烟气的流通截面积，减小烟气流速。

本实用新型实施例提供的脱硫塔的导流装置，利用传感器检测烟道1内的烟气流量，控制器根据烟气传感器检测的烟气流量控制驱动部件2，从而通过驱动部件2驱动导流部件调节烟道1的流通截面积，进而调节烟道1内的烟气流速，具体地，当烟气流量减小时，导流部件减小烟气的流通截面积，增大烟气流速，将物料吹散粉末化，即实现了改善烟道1内的烟气流速，减小了落灰的几率。

上述实施例提供的脱硫塔的导流装置，结构较简单，便于生产、装配和安装。

上述导流部件能够调节烟道1的流通截面积，可以理解的是，该导流部件可运动地设置于烟道1。该导流部件可移动地设置，或者该导流部件可转动地设置。为了便于调节烟道1的流通截面积，优先选择导流部件为导流板3，且该导流板3可转动地设置于烟道1内。则该驱动部件2驱动导流板3转动，从而调节烟道1的流通截面积。

上述驱动部件2可为电机，也可为旋转气缸，本实用新型实施例对此不做限定。

为了便于调节，上述导流板3的转动轴线垂直于烟道1的轴线，当导流板3平行于烟道1的轴线时，导流板3与烟道1的轴线的夹角α为零度，烟道1的流通截面积最大；当导流板3垂直于烟道1的轴线时，导流板3与烟道1的轴线的夹角α为90°，烟道1的流通截面积最小。在实际应用过程中，可适当地选择导流板3的转动角度，本实用新型实施例对此不做限定。

上述脱硫塔的导流装置中，也可选择导流板3的转动轴线与烟道1的轴线的相对位置关系为其他，本实用新型实施例对此不做限定。

优选地，上述导流板3的转动轴线位于导流板3的中部，即导流板3的转动轴线过导流板3的中心点。当然，也可选择导流板3的转动轴线位于导流板3的一端，并不局限于上述实施例。

上述脱硫塔的导流装置中，对于导流板3的数目，根据实际需要进行选择。为了提高了导流效果，上述导流板3至少为两个。对于导流板3的分布，根据导流板3的转动进行设计。例如，当导流板3的转动轴线垂直于烟道1的轴线时，优先选择上述导流板3沿烟道1的径向依次分布。

为了减小驱动部件2，以简化结构，上述导流板3至少为两个，且所有的导流板3由同一个驱动部件2驱动。

上述烟道1设有用于供物料进入的进料口11。需要说明的是，该物料是指与烟气发生脱硫方向的物料。对于物料的具体类型，根据实际脱硫需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。

为了减小烟气量减小时于进料口11处发生落灰的几率，上述脱硫塔的导流装置中，沿烟气流向，导流部件位于进料口11的上游。可以理解的是，导流部件位于烟道1的烟气进口12和烟道1的进料口11之间。这样，可于进料口11的上游调节烟气流速，从而减小了烟气量减小时于进料口11处发生落灰的几率。

对于导流部件与进料口11之间的距离，根据实际需要进行设计。优选地，上述导流部件与进料口11之间的距离为300mm-500mm。当然，也可对上述数值范围进行调整，并不局限于上述数值范围。

为了提高了调节效果，上述传感器设置在烟道1的烟气进口12处。

基于上述实施例提供的脱硫塔的导流装置，本实用新型实施例还提供了一种脱硫塔，该脱硫塔包括导流装置，该导流装置为上述实施例所述的导流装置。

由于上述实施例提供的脱硫塔的导流装置具有上述技术效果，上述脱硫塔具有上述脱硫塔的导流装置，则上述脱硫塔也具有相应地技术效果，本文不再赘述。

上述脱硫塔可为干式脱硫塔，也可为半干式脱硫塔，本实用新型实施例对此不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种脱硫塔的导流装置，其特征在于，包括：设置于烟道(1)内且能够调节所述烟道(1)的流通截面积的导流部件；驱动所述导流部件调节所述流通截面积的驱动部件(2)；检测所述烟道(1)内烟气流量的传感器；连接所述传感器和所述驱动部件(2)的控制器；其中，沿烟气流向，所述传感器位于所述导流部件的上游。

2.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述导流部件为导流板(3)，所述导流板(3)可转地设置于所述烟道(1)内。

3.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，所述导流板(3)的转动轴线垂直于所述烟道(1)的轴线。

4.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，所述导流板(3)的转动轴线位于所述导流板(3)的中部。

5.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，所述导流板(3)至少为两个，且沿所述烟道(1)的径向依次分布。

6.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，所述导流板(3)至少为两个，且所有的所述导流板(3)由同一个所述驱动部件(2)驱动。

7.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述烟道(1)设有用于供物料进入的进料口(11)；沿烟气流向，所述导流部件位于所述进料口(11)的上游。

8.根据权利要求7所述的导流装置，其特征在于，所述导流部件与所述进料口(11)之间的距离为300mm-500mm。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的导流装置，其特征在于，所述传感器设置在所述烟道(1)的烟气进口(12)处。

10.一种脱硫塔，包括导流装置，其特征在于，所述导流装置为如权利要求1-9中任意一项所述的导流装置。