CN208117514U - 一种多工位型材打磨加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位型材打磨加工机床，包括工作台，所述工作台的顶端中间位置固定有倒U形的支撑架，支撑架的一侧外壁上固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有水平设置的第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端转动连接在支撑架的内壁上，第一转轴上设有两个相互远离的打磨辊，工作台的顶端一侧固定有垂直设置的固定板，固定板靠近支撑架的一侧侧壁上固定有气缸和两个抽风机，两个抽风机分别位于气缸的两侧，本装置不仅能够对型材进行有效固定，防止打磨时型材发生移动从而影响打磨效果，还能够将型材打磨产生的碎屑进行隔离，防止碎屑飘散到空气中，同时对碎屑进行有效收集，便于统一处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材生产技术领域，尤其涉及一种多工位型材打磨加工机床。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材在生产过程中，通常需要对其进行打磨加工。随着工业的发展，越来越多的工厂使用多工位型材打磨加工机床，从而提高型材加工的效率。传统的型材打磨加工机床通常没有对型材进行较好的固定，导致打磨时型材容易发生移动，从而影响打磨的效果，同时打磨时会产生一些钢铁碎屑，碎屑如果到处飞散或者残留在工作台上，容易影响工作人员的正常工作，为此我们提出一种多工位型材打磨加工机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位型材打磨加工机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多工位型材打磨加工机床，包括工作台，所述工作台的顶端中间位置固定有倒U形的支撑架，支撑架的一侧外壁上固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有水平设置的第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端转动连接在支撑架的内壁上，第一转轴上设有两个相互远离的打磨辊，工作台的顶端一侧固定有垂直设置的固定板，固定板靠近支撑架的一侧侧壁上固定有气缸和两个抽风机，两个抽风机分别位于气缸的两侧，气缸的输出轴连接有水平设置的伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端固定有水平设置的支撑板，支撑板滑动连接在工作台上，伸缩杆与支撑板均位于打磨辊的下方，支撑板的顶端两侧均固定有水平设置的固定杆，支撑板的顶端中间位置固定有第二电机和挡板，第二电机位于伸缩杆与挡板之间，第二电机的输出轴连接有水平设置的第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端转动连接在挡板的侧壁上，第二转轴的两侧均设有水平设置的活动杆，活动杆滑动连接在支撑板上，活动杆和固定杆相互靠近的一侧侧壁上均设有橡胶板。
优选的，所述第二转轴的两端均转动连接有固定块，固定块固定在支撑板上，第二转轴的侧壁上设有两组螺纹方向相反的外螺纹，第二转轴的中间位置螺纹连接有两个螺母块，螺母块滑动连接在支撑板上。
优选的，所述螺母块与固定块的两侧侧壁上均铰接有连接杆，两个连接杆的中间位置通过销轴转动连接。
优选的，所述活动杆靠近第二转轴的一侧侧壁上开有水平设置的限位槽，限位槽的内部中间位置滑动连接有两个限位块，两个连接杆远离第二转轴的一端分别铰接在活动杆和限位块的侧壁上。
优选的，所述支撑板的底端两侧均开有水平设置的滑槽，工作台的顶端两侧均设有水平设置的滑轨，滑轨滑动连接在滑槽内。
优选的，所述工作台靠近固定板的一侧开有贯通的排屑槽，排屑槽的顶端设有钢丝网，工作台的底端靠近排屑槽的一侧设有收集箱。
优选的，所述工作台的顶端设有防护罩，支撑架的一侧外壁上设有控制器，第一电机、气缸和第二电机均与控制器电连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过支撑板、活动杆、第二转轴、连接杆、橡胶板、固定杆、滑轨、挡板、螺母块、第二电机和固定块的设置，能够对型材进行有效固定，防止打磨时型材发生移动从而影响打磨效果；
2、通过收集箱、排屑槽、防护罩、固定板和抽风机的设置，能够将型材打磨产生的碎屑进行隔离，防止碎屑飘散到空气中，同时对碎屑进行有效收集，便于统一处理；
本装置不仅能够对型材进行有效固定，防止打磨时型材发生移动从而影响打磨效果，还能够将型材打磨产生的碎屑进行隔离，防止碎屑飘散到空气中，同时对碎屑进行有效收集，便于统一处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位型材打磨加工机床的正视剖面图；
图2为本实用新型提出的一种多工位型材打磨加工机床的俯视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种多工位型材打磨加工机床的局部结构示意图。
图中：1收集箱、2工作台、3排屑槽、4支撑板、5支撑架、6第一电机、7第一转轴、8防护罩、9打磨辊、10活动杆、11第二转轴、12连接杆、13橡胶板、14控制器、15固定杆、16滑轨、17伸缩杆、18固定板、19抽风机、20气缸、21挡板、22螺母块、23第二电机、24固定块、25限位槽、26限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多工位型材打磨加工机床，包括工作台2，工作台2的顶端中间位置固定有倒U形的支撑架5，支撑架5的一侧外壁上固定有第一电机6，第一电机6的输出轴连接有水平设置的第一转轴7，第一转轴7远离第一电机6的一端转动连接在支撑架5的内壁上，第一转轴7上设有两个相互远离的打磨辊9，工作台2的顶端一侧固定有垂直设置的固定板18，固定板18靠近支撑架5的一侧侧壁上固定有气缸20和两个抽风机19，两个抽风机19分别位于气缸20的两侧，气缸20的输出轴连接有水平设置的伸缩杆17，伸缩杆17远离气缸20的一端固定有水平设置的支撑板4，支撑板4滑动连接在工作台2上，伸缩杆17与支撑板4均位于打磨辊9的下方，支撑板4的顶端两侧均固定有水平设置的固定杆15，支撑板4的顶端中间位置固定有第二电机23和挡板21，第二电机23位于伸缩杆17与挡板21之间，第二电机23的输出轴连接有水平设置的第二转轴11，第二转轴11远离第二电机23的一端转动连接在挡板21的侧壁上，第二转轴11的两侧均设有水平设置的活动杆10，活动杆10滑动连接在支撑板4上，活动杆10和固定杆15相互靠近的一侧侧壁上均设有橡胶板13，第二转轴11的两端均转动连接有固定块24，固定块24固定在支撑板4上，第二转轴11的侧壁上设有两组螺纹方向相反的外螺纹，第二转轴11的中间位置螺纹连接有两个螺母块22，螺母块22滑动连接在支撑板4上，螺母块22与固定块24的两侧侧壁上均铰接有连接杆12，两个连接杆12的中间位置通过销轴转动连接，活动杆10靠近第二转轴11的一侧侧壁上开有水平设置的限位槽25，限位槽25的内部中间位置滑动连接有两个限位块26，两个连接杆12远离第二转轴11的一端分别铰接在活动杆10和限位块26的侧壁上，支撑板4的底端两侧均开有水平设置的滑槽，工作台2的顶端两侧均设有水平设置的滑轨16，滑轨16滑动连接在滑槽内，工作台2靠近固定板18的一侧开有贯通的排屑槽3，排屑槽3的顶端设有钢丝网，工作台2的底端靠近排屑槽3的一侧设有收集箱1，工作台2的顶端设有防护罩8，支撑架5的一侧外壁上设有控制器14，第一电机6、气缸20和第二电机23均与控制器14电连接。
工作原理：需要对型材进行打磨时，将型材放在活动杆10与固定杆15之间，DATA-7311控制器14控制第二电机23工作，第二转轴11进行转动，第二转轴11在固定块24内转动，由于两个螺母块22分别与第二转轴11上的两组外螺纹相互配合，同时螺母块22滑动连接在支撑板4上无法发生转动，使得两个螺母块22相互远离，螺母块22与固定块24之间的距离越来越近，使得两个连接杆12之间的夹角越来越小，从而使得第二转轴11与活动杆10之间的距离越来越远，活动杆10通过固定杆15相互配合将型材进行有效固定，此时限位块26在限位槽25内滑动，橡胶板13对型材进行保护，将两个型材放置好后，再将保护罩8罩在工作台2上，防止打磨产生的碎屑飞散到空气中，控制器14控制第一电机6工作，第一转轴7带动两个打磨辊9进行转动，打磨辊9即可对型材表面进行打磨，控制器14控制气缸20和抽风机19工作，伸缩杆17带动支撑板4向固定板18的一侧运动，从而对型材表面进行推进打磨，此时滑轨16在滑槽内滑动，抽风机19将打磨产生的碎屑抽至固定板18的一侧，碎屑在重力作用下通过排屑槽3进入收集箱1内，从而便于碎屑的统一处理，本装置不仅能够对型材进行有效固定，防止打磨时型材发生移动从而影响打磨效果，还能够将型材打磨产生的碎屑进行隔离，防止碎屑飘散到空气中，同时对碎屑进行有效收集，便于统一处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位型材打磨加工机床，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的顶端中间位置固定有倒U形的支撑架(5)，支撑架(5)的一侧外壁上固定有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴连接有水平设置的第一转轴(7)，第一转轴(7)远离第一电机(6)的一端转动连接在支撑架(5)的内壁上，第一转轴(7)上设有两个相互远离的打磨辊(9)，工作台(2)的顶端一侧固定有垂直设置的固定板(18)，固定板(18)靠近支撑架(5)的一侧侧壁上固定有气缸(20)和两个抽风机(19)，两个抽风机(19)分别位于气缸(20)的两侧，气缸(20)的输出轴连接有水平设置的伸缩杆(17)，伸缩杆(17)远离气缸(20)的一端固定有水平设置的支撑板(4)，支撑板(4)滑动连接在工作台(2)上，伸缩杆(17)与支撑板(4)均位于打磨辊(9)的下方，支撑板(4)的顶端两侧均固定有水平设置的固定杆(15)，支撑板(4)的顶端中间位置固定有第二电机(23)和挡板(21)，第二电机(23)位于伸缩杆(17)与挡板(21)之间，第二电机(23)的输出轴连接有水平设置的第二转轴(11)，第二转轴(11)远离第二电机(23)的一端转动连接在挡板(21)的侧壁上，第二转轴(11)的两侧均设有水平设置的活动杆(10)，活动杆(10)滑动连接在支撑板(4)上，活动杆(10)和固定杆(15)相互靠近的一侧侧壁上均设有橡胶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位型材打磨加工机床，其特征在于，所述第二转轴(11)的两端均转动连接有固定块(24)，固定块(24)固定在支撑板(4)上，第二转轴(11)的侧壁上设有两组螺纹方向相反的外螺纹，第二转轴(11)的中间位置螺纹连接有两个螺母块(22)，螺母块(22)滑动连接在支撑板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种多工位型材打磨加工机床，其特征在于，所述螺母块(22)与固定块(24)的两侧侧壁上均铰接有连接杆(12)，两个连接杆(12)的中间位置通过销轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位型材打磨加工机床，其特征在于，所述活动杆(10)靠近第二转轴(11)的一侧侧壁上开有水平设置的限位槽(25)，限位槽(25)的内部中间位置滑动连接有两个限位块(26)，两个连接杆(12)远离第二转轴(11)的一端分别铰接在活动杆(10)和限位块(26)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种多工位型材打磨加工机床，其特征在于，所述支撑板(4)的底端两侧均开有水平设置的滑槽，工作台(2)的顶端两侧均设有水平设置的滑轨(16)，滑轨(16)滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种多工位型材打磨加工机床，其特征在于，所述工作台(2)靠近固定板(18)的一侧开有贯通的排屑槽(3)，排屑槽(3)的顶端设有钢丝网，工作台(2)的底端靠近排屑槽(3)的一侧设有收集箱(1)。
7.根据权利要求1所述的一种多工位型材打磨加工机床，其特征在于，所述工作台(2)的顶端设有防护罩(8)，支撑架(5)的一侧外壁上设有控制器(14)，第一电机(6)、气缸(20)和第二电机(23)均与控制器(14)电连接。
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Cited By (2)
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| CN112476246A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-03-12 | 郎溪浩良锻造有限公司 | 一种机械生产用除尘装置 |
| CN115781429A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-03-14 | 杭州莱晟汽车零部件有限公司 | 轮毂轴承法兰盘的多工位加工设备及加工方法 |
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