CN208089980U - 一种机械锁闭球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械锁闭球阀,该球阀由锁体部件、阀杆和阀体部件依次连接组成,锁体部件和阀杆为一体式结构,锁体部件为开在阀体内部的锁孔和锁芯部件,锁孔位于阀体外端面的正中心;阀体部件为阀体和阀芯,锁体部件安装于阀体的凸颈部位内,且与阀杆的外端连接;阀体部件安装于阀体内部的空腔内且与阀杆的内端连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将锁体和阀杆设计为一体式结构,将锁孔直接设置在阀杆上,避免了单独设置锁体机构增加成本、装配难的弊端。在衬套和阀杆上设置有90°月牙槽和定位销,可以精确控制球阀的开启和关闭,防止球阀关过位,且定位销设置于锁体内部,与现有设计相比,整体结构更加简洁、安全性能更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀领域,具体涉及一种机械锁闭球阀。
背景技术
球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。目前市场上的球阀大多数的结构为阀体和锁体分开结构,在装配和使用中存在成本高、装配不便、易泄露等缺点,因此需要一种新型结构来解决现有设计中的不足。
实用新型内容
本实用新型解决了上述现有技术中的不足,提供一种机械锁闭球阀,通过将锁体与阀体设计为一体式结构来改善现有设计中的不足,将锁孔直接设置在阀杆上,避免了单独设置锁体机构时产生的增加成本、装配难度的问题,并且本实用新型的新结构能够减少泄漏点,提高球阀的性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种机械锁闭球阀,该球阀由锁体部件、阀杆和阀体部件依次连接组成,锁体部件和阀杆为一体式结构,锁体部件为开在阀体内部的锁孔和锁芯部件,锁孔位于阀体外端面的正中心;阀体部件为阀体和阀芯,锁体部件安装于的凸颈部位内,且与阀杆的外端连接;阀芯安装于阀体内部的空腔内且与阀杆的内端连接,锁体部件带动阀杆和阀芯旋转,用于控制球阀的启闭。
所述的锁芯部件为弹子a、弹子b、弹子弹簧、定位销、衬套和O型圈,弹子a、弹子b和弹子弹簧依次连接构成弹性体,排布于阀杆外侧,用于锁体部件启闭时的缓冲;定位销和衬套设置于阀体和阀杆之间,均位于阀体的凸颈部位,定位销安装于阀杆和衬套设有的定位槽内,用于控制阀芯启闭时的极限位置;所述的O型圈安装于阀体和阀杆之间,位于阀体的直颈部位,用于密封阀杆和阀体之间的间隙。
所述的阀芯由球体、密封环和阀座依次连接而成;所述的球体固定连接于阀杆上,阀座固定连接于阀体上,所述的密封环安装于球体和阀座之间,用于密封球体和阀座之间的间隙。
所述的锁孔为Y形锁孔,内部有锁齿结构。
所述的定位槽为90°月牙形槽。
所述的锁体部件顶部安装有旋转锁盖,用于防止脏污进入锁体部件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将锁体和阀杆设计为一体式结构,将锁孔直接设置在阀杆上,避免了单独设置锁体机构增加成本、装配难的弊端。在衬套和阀杆上设置有 90°月牙槽和定位销,可以精确控制球阀的开启和关闭,防止球阀关过位,且定位销设置于锁体内部,与现有设置于球阀外部的定位挡相比,整体结构更加简洁。Y型锁孔需要专门配备唯一的钥匙才能开启,与通用型较强的磁性可锁球阀相比,安全性能更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的锁体部件的示意图。
图3为本实用新型的锁体部件的剖视图。
附图标记说明:1.锁体部件;2.阀杆;3.阀体部件;4.锁孔;5.锁芯部件;6.阀体;7.阀芯;8.弹子a;9.弹子b;10.弹子弹簧;11.定位销;12.衬套;13.O型圈;14.定位槽; 15.球体;16.密封环;17.阀座;18.旋转锁盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示:一种机械锁闭球阀,该球阀由锁体部件1、阀杆2和阀体部件3依次连接组成,锁体部件1和阀杆2为一体式结构,锁体部件1为开在阀体6内部的锁孔4和锁芯部件5,锁孔4位于阀体6外端面的正中心;阀体部件3为阀体6和阀芯7,锁体部件1在阀体6 的凸颈部位内,且与阀杆6的外端连接;阀芯7安装于阀体6内部的空腔内且与阀杆2的内端连接,锁体部件1带动阀杆2和阀芯7旋转,用于控制球阀的启闭。所述的锁芯部件5为弹子a 8、弹子b 9、弹子弹簧10、定位销11、衬套12和O型圈13,弹子a 8、弹子b 9和弹子弹簧10依次连接构成弹性体,排布于阀杆2外侧,用于锁体部件1启闭时的缓冲;定位销11和衬套12设置于阀体6和阀杆2之间,均位于阀体6的凸颈部位,定位销11安装于阀杆2和衬套12上设有的定位槽14内,用于控制阀芯7启闭时的极限位置;所述的O型圈 13安装于阀体6和阀杆2之间,位于阀体6的直颈部位,用于密封阀杆2和阀体6之间的间隙。所述的阀芯7由球体15、密封环16和阀座17依次连接而成;所述的球体15固定连接于阀杆2上,阀座17固定连接于阀体6上,所述的密封环16安装于球体15和阀座17之间,用于密封球体15和阀座17之间的间隙。所述的锁孔4为Y形锁孔。所述的定位槽14为90°月牙形槽。所述的锁体部件1顶部安装有旋转锁盖18,用于防止脏污进入锁体部件1。在阀杆2外端面中心设置有的Y型锁孔具有两排锁齿结构,在衬套7上标有“开”和“关”字样,弹子a 8在球体15开和关时与衬套7上标有“开”和“关字样相对应,使操作者可以明显得知球阀的启闭状态。
在使用时,将旋转锁盖18打开,钥匙插入Y型锁孔4,由“开”向“关”方向旋转,此时锁孔4带动阀杆2旋转,同时阀杆2边缘由弹子a 8、弹子b 9和弹子弹簧10构成的弹性体受到弹性挤压将阀体给予的旋转力通过弹子弹簧10的作用释放掉,以此来减少阀体6旋转过程中产生的摩擦,使得启闭锁过程更加的顺畅,阀杆2再带动球体15旋转,从通孔的一面转到封闭的一面,此时球阀关闭;当钥匙反向再旋转时,球体由封闭的一面再次转到通孔的一面,此时球阀开启,使用结束后再将旋转锁盖18盖上。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械锁闭球阀,该球阀由锁体部件(1)、阀杆(2)和阀体部件(3)依次连接组成,其特征在于:锁体部件(1)和阀杆(2)为一体式结构,锁体部件(1)为开在阀体(6)内部的锁孔(4)和锁芯部件(5),锁孔(4)位于阀体(6)外端面的正中心;阀体部件(3)为阀体(6)和阀芯(7),锁体部件(1)安装于阀体(6)的凸颈部位内,且与阀杆(2)的外端连接;阀芯(7)装于阀体(6)内部的空腔内且与阀杆(2)的内端连接,锁体部件(1)带动阀杆(2)和阀芯(7)旋转,用于控制球阀的启闭。
2.根据权利要求1所述的机械锁闭球阀,其特征在于:所述的锁芯部件(5)为弹子a(8)、弹子b(9)、弹子弹簧(10)、定位销(11)、衬套(12)和O型圈(13),弹子a(8)、弹子b(9)和弹子弹簧(10)依次连接构成弹性体,排布于阀杆(2)外侧,用于锁体部件(1)启闭时的缓冲;定位销(11)和衬套(12)设置于阀体(6)和阀杆(2)之间,均位于阀体(6)的凸颈部位,定位销(11)安装于阀杆(2)和衬套(12)上设有的定位槽(14)内,用于控制阀芯(7)启闭时的极限位置;所述的O型圈(13)安装于阀体(6)和阀杆(2)之间,位于阀体(6)的直颈部位,用于密封阀杆(2)和阀体(6)之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的机械锁闭球阀,其特征在于:所述的阀芯(7)由球体(15)、密封环(16)和阀座(17)依次连接而成;所述的球体(15)固定连接于阀杆(2)上,阀座(17)固定连接于阀体(6)上,所述的密封环(16)安装于球体(15)和阀座(17)之间,用于密封球体(15)和阀座(17)之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的机械锁闭球阀,其特征在于:所述的锁孔(4)为Y形锁孔,内部有锁齿结构。
5.根据权利要求2所述的机械锁闭球阀,其特征在于:所述的定位槽(14)为90°月牙形槽。
6.根据权利要求1所述的机械锁闭球阀,其特征在于:所述的锁体部件(1)顶部安装有旋转锁盖(18),用于防止脏污进入锁体部件(1)。
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