CN208082818U - 一种led uv固化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED UV固化机，包括：支撑装置、输送装置、风机装置；所述支撑装置为腔体式结构，在其上部设置输送装置固定板，输送装置固定板上设置输送装置支架；输送装置包括上部输送线和下部输送线，上部输送线安装于输送装置固定板的上侧面，下部输送线安装于输送装置固定板的下侧面，位于所述支撑装置的腔体内；所述风机装置设置在所述上部输送线的上端，风机装置下侧安装LED UV灯组。基于本实用新型通过支撑装置、输送装置、风机装置，实现产品在自动匀速输送，风机设备能够保证产品在输送的过程中得到均匀、稳定的换风，达到充分的换气效果，本装置提高了工作效率，减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV固化机技术领域，特别是涉及一种LED UV固化机。
背景技术
UV隧道炉一般用来对陶瓷UV油墨、玻璃UV油墨等设备进行固化，实现对产品表面油墨的快速、均匀固化，以提高产品的使用性能，在现有技术中，隧道炉的自动化控制水平比较低，而且，受其结构影响，不能较好的自动完成产品作业，对UV油墨等设备的固化过程中，容易出现受热不均匀、冷却不均匀等现象，容易造成UV油墨产品的表面出现裂纹，或者部分因为固化不彻底导致的脱落、变形，导致产品质量下降。
因此，现有技术需要改进。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种LED UV固化机，以解决现有技术中存在的问题。
根据本实用新型实施例的一个方面，提供的一种LED UV固化机，包括：支撑装置、输送装置、风机装置；
所述支撑装置为腔体式结构，在其上部设置输送装置固定板，所述输送装置固定板上设置输送装置支架，所述输送装置支架用于固定所述输送装置；
所述输送装置包括上部输送线和下部输送线，所述上部输送线和下部输送线进行转动循环，所述上部输送线安装于所述输送装置固定板的上侧面，所述下部输送线安装于所述输送装置固定板的下侧面，所述下侧输送线位于所述支撑装置的腔体内；
所述风机装置设置在所述上部输送线的上端，通过风机装置的送风和排风，增大所述输送装置上产品的受风量，实现快速降低输送装置上产品的温度；
所述风机装置的下侧安装LED UV灯组，用于将输送装置上产品的低温环境下光固化油墨。
基于上述LED UV固化机的另一个实施例中，所述支撑装置包括：机架、机架封板、封板拉手、脚杯、输送装置固定板、输送装置支架；
所述机架封板设置与所述机架的两侧面，所述输送装置固定板设置在所述机架的上侧，所述输送装置支架设置在所述输送装置固定板上，所述封板拉手设置在所述机架封板上，通过所述封板拉手实现对所述封板的打开或闭合；
所述脚杯设置在所述机架的底端，通过调整所述脚杯的高度，调整所述机架的放置平稳性。
基于上述LED UV固化机的另一个实施例中，所述上部输送线包括：
输送电机、主动轴、主动轴固定块、同步轮、同步带、被动轴、被动轮、被动轴固定块；
所述输送电机设置与所述主动轴的下方，并带动所述主动轴转动；
所述主动轴通过所述主动轴固定块固定在所述支撑装置的输送装置固定板上；
所述同步轮包括两个，分别设置在所述主动轴的两侧，并在所述主动轴的转动带动下，与所述主动轴同步转动；
所述同步带包括两条，所述同步带的一端设置在同步轮上，另一端设置在被动轮上，所述同步轮驱动所述同步带转动，同时带动所述被动轮转动，同步带的转动带动设置在同步带上的产品的移动；
所述被动轴通过所述被动轴固定块固定在所述支撑装置的输送装置固定板与安装主动轴对应一侧上，所述被动轴与所述主动轴位置以输送装置固定板的中间线对称；
所述被动轮包括两块，分别设置在被动轴的两侧，其位置与所述同步轮位置对称。
基于上述LED UV固化机的另一个实施例中，所述风机装置包括：
风机壳、进风扇、排风扇、LED UV灯组、挡光板；
所述进风扇设置在所述风机壳的侧面，所述排风扇设置在所述风机壳的顶部；
所述LED UV灯组设置在所述风机壳的底部，所述LED UV灯组的正面对准传送装置；
所述挡光板设置在所述LED UV灯组上方，用于遮挡LED UV灯组产生的光。
基于上述LED UV固化机的另一个实施例中，所述LED UV灯组安装在所述风机壳的支撑架上，所述LED UV灯组在所述支撑架上为可调节式安装，用于调节所述LED UV灯组距离传送装置的距离。
基于上述LED UV固化机的另一个实施例中，所述输送装置支架设置多个。
基于上述LED UV固化机的另一个实施例中，所述输送装置固定板上设置同步带托轮，用于将同步带中部受重力影响下垂的同步带托起。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
基于本实用新型上述实施例提供的LED UV固化机通过支撑装置、输送装置、风机装置，实现产品在自动匀速输送，风机设备能够保证产品在输送的过程中得到均匀、稳定的换风，达到充分的换气效果，本装置提高了工作效率，提升了产品质量，减少了人工成本。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中：
图1是本实用新型LED UV固化机的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型LED UV固化机的另一个实施例的结构示意图。
图3是本实用新型LED UV固化机的又一个实施例的结构示意图。
图4是本实用新型LED UV固化机的又一个实施例的结构示意图。
图中：1支撑装置、11机架、12机架封板、13封板拉手、14脚杯、15输送装置固定板、151同步带托轮、16输送装置支架、2输送装置、21上部输送线、211输送电机、212主动轴、213主动轴固定块、214同步轮、215同步带、216被动轴、217被动轮、218被动轴固定块、22下部输送线、3风机装置、31风机壳、32进风扇、33排风扇、34 LED UV灯组、25挡光板·。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1是本实用新型LED UV固化机的一个实施例的结构示意图，如图1所示，该实施例的LED UV固化机包括：
支撑装置1、输送装置2、风机装置3；
所述支撑装置1为腔体式结构，在其上部设置输送装置固定板15，所述输送装置固定板15上设置输送装置支架16，所述输送装置支架16用于固定所述输送装置2；
所述输送装置2包括上部输送线21和下部输送线22，所述上部输送线21和下部输送线22进行转动循环，所述上部输送线21安装于所述输送装置固定板15的上侧面，所述下部输送线22安装于所述输送装置固定板15的下侧面，所述下侧输送线22位于所述支撑装置1的腔体内；
所述风机装置3设置在所述上部输送线21的上端，通过风机装置3的送风和排风，增大所述输送装置2上产品的受风量，实现快速降低输送装置2上产品的温度；
所述风机装置3的下侧安装LED UV灯组34，用于将输送装置2上产品的低温环境下光固化油墨。
图2是本实用新型LED UV固化机的另一个实施例的结构示意图，如图2所示，所述支撑装置1包括：机架11、机架封板12、封板拉手13、脚杯14、输送装置固定板15、输送装置支架16；
所述机架封板12设置与所述机架11的两侧面，所述输送装置固定板15设置在所述机架11的上侧，所述输送装置支架16设置在所述输送装置固定板15上，所述封板拉手13设置在所述机架封板12上，通过所述封板拉手13实现对所述封板12的打开或闭合；
所述脚杯14设置在所述机架11的底端，通过调整所述脚杯14的高度，调整所述机架11的放置平稳性。
图3是本实用新型LED UV固化机的又一个实施例的结构示意图，如图3所示，所述上部输送线21包括：
输送电机211、主动轴212、主动轴固定块213、同步轮214、同步带215、被动轴216、被动轮217、被动轴固定块218；
所述输送电机211设置与所述主动轴212的下方，并带动所述主动轴212转动；
所述主动轴212通过所述主动轴固定块213固定在所述支撑装置1的输送装置固定板15上；
所述同步轮214包括两个，分别设置在所述主动轴212的两侧，并在所述主动轴212的转动带动下，与所述主动轴212同步转动；
所述同步带215包括两条，所述同步带215的一端设置在同步轮214上，另一端设置在被动轮217上，所述同步轮214驱动所述同步带215转动，同时带动所述被动轮217转动，同步带215的转动带动设置在同步带215上的产品的移动；
所述被动轴216通过所述被动轴固定块218固定在所述支撑装置1的输送装置固定板15与安装主动轴212对应一侧上，所述被动轴216与所述主动轴212位置以输送装置固定板15的中间线对称；
所述被动轮217包括两块，分别设置在被动轴216的两侧，其位置与所述同步轮214位置对称。
图4是本实用新型LED UV固化机的又一个实施例的结构示意图，如图4所示，所述风机装置3包括：
风机壳31、进风扇32、排风扇33、LED UV灯组34、挡光板35；
所述进风扇32设置在所述风机壳31的侧面，所述排风扇33设置在所述风机壳31的顶部；
所述LED UV灯组34设置在所述风机壳31的底部，所述LED UV灯组34的正面对准传送装置2；
所述挡光板35设置在所述LED UV灯组34上方，用于遮挡LED UV灯组34产生的光。
所述LED UV灯组34安装在所述风机壳31的支撑架上，所述LED UV灯组34在所述支撑架上为可调节式安装，用于调节所述LED UV灯组34距离传送装置2的距离。
所述输送装置支架16设置多个。
所述输送装置固定板15上设置同步带托轮151，用于将同步带215中部受重力影响下垂的同步带215托起。
本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种LED UV固化机，其特征在于，包括：
支撑装置、输送装置、风机装置；
所述支撑装置为腔体式结构，在其上部设置输送装置固定板，所述输送装置固定板上设置输送装置支架，所述输送装置支架用于固定所述输送装置；
所述输送装置包括上部输送线和下部输送线，所述上部输送线和下部输送线进行转动循环，所述上部输送线安装于所述输送装置固定板的上侧面，所述下部输送线安装于所述输送装置固定板的下侧面，所述下侧输送线位于所述支撑装置的腔体内；
所述风机装置设置在所述上部输送线的上端，通过风机装置的送风和排风，增大所述输送装置上产品的受风量，实现快速降低输送装置上产品的温度；
所述风机装置的下侧安装LED UV灯组，用于将输送装置上产品的低温环境下光固化油墨。
2.根据权利要求1所述的LED UV固化机，其特征在于，所述支撑装置包括：机架、机架封板、封板拉手、脚杯、输送装置固定板、输送装置支架；
所述机架封板设置与所述机架的两侧面，所述输送装置固定板设置在所述机架的上侧，所述输送装置支架设置在所述输送装置固定板上，所述封板拉手设置在所述机架封板上，通过所述封板拉手实现对所述封板的打开或闭合；
所述脚杯设置在所述机架的底端，通过调整所述脚杯的高度，调整所述机架的放置平稳性。
3.根据权利要求1所述的LED UV固化机，其特征在于，所述上部输送线包括：
输送电机、主动轴、主动轴固定块、同步轮、同步带、被动轴、被动轮、被动轴固定块；
所述输送电机设置与所述主动轴的下方，并带动所述主动轴转动；
所述主动轴通过所述主动轴固定块固定在所述支撑装置的输送装置固定板上；
所述同步轮包括两个，分别设置在所述主动轴的两侧，并在所述主动轴的转动带动下，与所述主动轴同步转动；
所述同步带包括两条，所述同步带的一端设置在同步轮上，另一端设置在被动轮上，所述同步轮驱动所述同步带转动，同时带动所述被动轮转动，同步带的转动带动设置在同步带上的产品的移动；
所述被动轴通过所述被动轴固定块固定在所述支撑装置的输送装置固定板与安装主动轴对应一侧上，所述被动轴与所述主动轴位置以输送装置固定板的中间线对称；
所述被动轮包括两块，分别设置在被动轴的两侧，其位置与所述同步轮位置对称。
4.根据权利要求1所述的LED UV固化机，其特征在于，所述风机装置包括：
风机壳、进风扇、排风扇、LED UV灯组、挡光板；
所述进风扇设置在所述风机壳的侧面，所述排风扇设置在所述风机壳的顶部；
所述LED UV灯组设置在所述风机壳的底部，所述LED UV灯组的正面对准传送装置；
所述挡光板设置在所述LED UV灯组上方，用于遮挡LED UV灯组产生的光。
5.根据权利要求4所述的LED UV固化机，其特征在于，所述LED UV灯组安装在所述风机壳的支撑架上，所述LED UV灯组在所述支撑架上为可调节式安装，用于调节所述LED UV灯组距离传送装置的距离。
6.根据权利要求1所述的LED UV固化机，其特征在于，所述输送装置支架设置多个。
7.根据权利要求3所述的LED UV固化机，其特征在于，所述输送装置固定板上设置同步带托轮，用于将同步带中部受重力影响下垂的同步带托起。
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| CN112024329A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-04 | 佛山市南海集益机械有限公司 | 一种紫外光固化设备 |
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