CN208042734U - 一种压缩脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种压缩脱水机，旨在解决现有技术中的脱水机脱水效果差的技术问题。本实用新型提供的一种压缩脱水机，在机架上固定有调节出料口大小的调节机构，该调节机构包括转动连接在机架上的盖板，在盖板上设置有限定盖板转动角度以调节出料口大小的调节件，脱水筒在脱水过程中，由出料口排出的物料会被出盖板阻挡，以使物料承受一定的压力，从而使得位于脱水筒内的物料承受更大的压力，进而优化了脱水机的脱水效果，脱水筒脱水后的物料具有较低的湿度，优化了脱水机的性能。

Description

一种压缩脱水机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备，尤其涉及一种压缩脱水机。

背景技术

垃圾处理是环保领域的一个重要课题。常用的垃圾处理方法有焚烧、掩埋等。由于焚烧可以对垃圾进行重复利用，因此，现有技术中垃圾以焚烧法处理较多。垃圾在焚烧前需要先对垃圾进行预处理，以去除垃圾中不能焚烧的介质。现有技术中通常采用漂浮法去除垃圾中不能焚烧的介质。漂浮法是指将所有垃圾均倒入具有液体的池子中，滤出可以漂浮的可燃介质。再对可燃介质进行脱水等处理，以提高可燃介质的燃烧率。

现有技术中对垃圾进行脱水的脱水机包括脱水筒及设置在脱水筒内的输送轴，在轴送轴上设置有叶片，输送轴转动使位于脱水筒内的垃圾受到挤压，以脱除一部分水分。这种脱水机结构简单，造成脱水机的脱水效果差，脱水后的垃圾湿度较大，不利于垃圾的后续焚烧。

发明内容

本实用新型提供的一种压缩脱水机，旨在解决现有技术中的脱水机脱水效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种压缩脱水机，包括机架、固定于机架上的脱水筒和固定于机架上且位于脱水筒正下方的接水槽，在所述脱水筒上设置有排水孔，所述脱水筒内设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括输送轴，在所述输送轴上设置有推动物料移动的螺旋叶片，所述脱水筒上还设置有进料口和出料口；

在所述机架上还固定有调节出料口大小的调节机构，所述调节机构包括盖合所述出料口的盖板，所述盖板转动连接在所述机架上，所述盖板上设置有限定盖板转动角度以调节出料口大小的调节件；

在所述机架上还设置有驱动所述输送轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机通过减速器带动所述输送轴转动。

本实用新型提供的一种压缩脱水机，在机架上固定有调节出料口大小的调节机构，该调节机构包括转动连接在机架上的盖板，在盖板上设置有限定盖板转动角度以调节出料口大小的调节件，脱水筒在脱水过程中，由出料口排出的物料会被出盖板阻挡，以使物料承受一定的压力，从而使得位于脱水筒内的物料承受更大的压力，进而优化了脱水机的脱水效果，脱水筒脱水后的物料具有较低的湿度，优化了脱水机的性能。

一种可选的方案，所述调节件为弹簧；或者，所述调节件为液压缸。

弹簧和液压缸均可以限定盖板的旋转角度，调节件具有较多和替换方案，脱水机便于检修。

一种可选的方案，所述盖板有两块，所述调节件设置于两块盖板之间，并且，所述调节件的一端设置在其中一块盖板上，所述调节件的另一端设置在另一块盖板上。

通过设置两块盖板，物料在出料时更加顺畅，出料口不容易堵塞，优化了脱水机的性能。

一种可选的方案，所述盖板上均设置有安装调节件的安装板，所述安装板延伸出所在盖板，以避免调节件与出料口排出的物料干涉。

安装板的设置使得调节件不会干涉出料口排出的物料，出料口不容易堵塞，优化了脱水机的性能。

一种可选的方案，所述盖板有一块，所述调节件的一端设置于所述盖板上，所述调节件的另一端设置于所述机架上。

简化了脱水机的结构，降低了脱水机的使用成本。

一种可选的方案，所述脱水筒的外壁上均布有提高脱水筒强度的环状筋，所述环状筋焊接于所述脱水筒上。

环状筋的设置提高了脱水筒的强度，脱水筒在长期使用过程中不容易产生变形，延长了脱水筒的使用寿命。

一种可选的方案，所述脱水筒上还焊接有进料嘴，所述进料嘴与所述进料口相通。

进料嘴的设置使得物料更加容易进入脱水桶内，优化了脱水机的使用性能。

一种可选的方案，所述接水槽上设置有排水阀，所述排水阀位于所述接水槽的最低处。

排水阀的设置可以方便地排出接水槽内的液体，优化了脱水机的性能。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种压缩脱水机，具有如下优点：

1、盖板和调节件的设置使得脱水筒出料口的大小可以调节，从而使得脱水筒内的物料需要承受一定的压力，以优化脱水机的脱水效果，从而使得物料经脱水机后可以获得较低的湿度，有利于物料的运输及后续焚烧。

2、经脱水机脱水后的物料干度可达50％～65％。

3、减速器的设置使得输送轴具有合理的转速，优化了脱水机的性能。

附图说明

附图1是本实用新型一种压缩脱水机的主视图；

附图2是附图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种压缩脱水机作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型，并非是对本实用新型的限制。

压缩脱水机的工作原理为：将含有较多水分的物料由进料口6供入脱水筒3内，在脱水筒3内设置有输送轴4，在输送轴4上设置有螺旋叶片5，输送轴4转动带动螺旋叶片5转动，进而将进料口6进入的物料推至出料口7，在此过程中，物料在脱水筒3内受到挤压作用力，从而将物料内的水分挤出，被挤出的水分排出脱水筒3。物料在脱水筒3内承受的挤压作用力决定脱水机的脱水效果，即脱水后物料的干度，因此，应根据物料的脱水要求调节物料在脱水筒3内所承受的压力。

如图1、图2所示，一种压缩脱水机，包括机架1、固定于机架1上的脱水筒3和固定于机架1上且位于脱水筒3正下方的接水槽2，脱水筒3可通过螺栓固定在机架1上，接水槽2可以通过螺栓固定在机架1上，或者，接水槽2也可以直接放置在机架1上即可，脱水筒3的轴线与水平面平行，在所述脱水筒3上设置有排水孔，排水孔用于排出脱水桶内的水，接水槽2用于接收排水孔排出的水，以避免污水污染脱水现场；

如图1所示，所述脱水筒3内设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括输送轴4，在所述输送轴4上设置有推动物料移动的螺旋叶片5，所述脱水筒3上还设置有进料口6和出料口7，在所述机架1上还设置有驱动所述输送轴4转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机10和减速器11，所述驱动电机10通过减速器11带动所述输送轴4转动；

螺旋叶片5在实际工作过程中容易磨损，因此，螺旋叶片5可采用耐磨材料制成，如碳钢等，螺旋叶片5可以焊接在输送轴4上，脱水筒3、输送轴4、螺旋叶片5形成螺旋送料机构，将进料口6送入的物料输送至出料口7，驱动电机10和减速器11均可以通过螺栓固定在机架1上；

如图1、图2所示，在所述机架1上还固定有调节出料口7大小的调节机构，所述调节机构包括盖合所述出料口7的盖板8，所述盖板8转动连接在所述机架1上，所述盖板8上设置有限定盖板8转动角度以调节出料口7大小的调节件9。

出料口7大小的调节通过改变盖板8相对于出料口7的角度实现，盖板8与出料口7的夹角越大出料口7越大，位于脱水筒3内的物料越容易排出，物料的脱水效果越差，盖板8与出料口7的夹角越小，出料口7越小，位于脱水筒3内的物料越不容易排出，物料的脱水效果越好。

所述调节件9为弹簧；调节件9为弹簧时，由于弹簧可以产生弹性变形，因此，弹簧的两端可以焊接在被固定物上，而不影响调节件9的性能。

或者，所述调节件9为液压缸。调节件9为液压缸时，由于液压缸并不能产生弹性变形，因此，液压缸的两端应以转动连接方式固定在被固定物上，以使调节件9具有调节盖板8相对于出料口7角度的功能。液压缸也可以采用其它具有伸缩功能的结构替代。

下面通过具体实施方式介绍调节件9的安装方式。

实施例1

如图1、图2所示，所述盖板8有两块，所述调节件9设置于两块盖板8之间，并且，所述调节件9的一端设置在其中一块盖板8上，所述调节件9的另一端设置在另一块盖板8上。

所述盖板8上均设置有安装调节件9的安装板12，安装板12可以焊接在盖板8上，也可以与盖板8为一体式结构，所述安装板12延伸出所在盖板8，以避免调节件9与出料口7排出的物料干涉。

盖板8有两块，并且调节件9为弹簧时，弹簧的一端可以焊接在其中一块盖板8的安装板12上，弹簧的另一端可以焊接在另一块盖板8的安装板12上；调节件9为液压缸时，液压缸包括缸体和活塞杆，此时，缸体可以转动连接在其中一块盖板8的安装板12上，活塞杆可以转动连接在另一块盖板8的安装板12上。

实施例2

盖板8也可以仅有一块，即，所述盖板8有一块，所述调节件9的一端设置于所述盖板8上，所述调节件9的另一端设置于所述机架1上。

盖板8有一块，并且调节件9为弹簧时，弹簧的一端可以焊接在盖板8上，弹簧的另一端可以焊接在机架1上，弹簧与盖板8连接的一侧应是盖板8远离出料口7的一侧；调节件9为液压缸时，液压缸的缸体转动连接在机架1上，液压缸的活塞杆转动连接在盖板8上。

本实用新型公开的技术方案是利用改变调节件9的长度来调节出料口7的大小，通过改变出料口7的大小即可改变脱水机的脱水效果，该方案结构简单且易于制造，降低了脱水机的使用成本。

以下技术方案是对上述技术方案的优化方案：

如图1所示，所述脱水筒3的外壁上均布有提高脱水筒3强度的环状筋13，所述环状筋13焊接于所述脱水筒3上。

如图1、图2所示，所述脱水筒3上还焊接有进料嘴15，所述进料嘴15与所述进料口6相通。

如图1、图2所示，所述接水槽2上设置有排水阀16，所述排水阀16位于所述接水槽2的最低处。接水槽2的最低处是指接水槽2的最深处，以便于排出接水槽2内所有的液体。

以上结合附图对本实用新型的部分实施例进行了详细介绍。本领域技术人员阅读本说明书后，基于本实用新型的技术方案，可以对上述实施例进行修改，这些修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压缩脱水机，包括机架(1)、固定于机架(1)上的脱水筒(3)和固定于机架(1)上且位于脱水筒(3)正下方的接水槽(2)，在所述脱水筒(3)上设置有排水孔，其特征在于：所述脱水筒(3)内设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括输送轴(4)，在所述输送轴(4)上设置有推动物料移动的螺旋叶片(5)，所述脱水筒(3)上还设置有进料口(6)和出料口(7)；

在所述机架(1)上还固定有调节出料口(7)大小的调节机构，所述调节机构包括盖合所述出料口(7)的盖板(8)，所述盖板(8)转动连接在所述机架(1)上，所述盖板(8)上设置有限定盖板(8)转动角度以调节出料口(7)大小的调节件(9)；

在所述机架(1)上还设置有驱动所述输送轴(4)转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(10)和减速器(11)，所述驱动电机(10)通过减速器(11)带动所述输送轴(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述调节件(9)为弹簧；或者，所述调节件(9)为液压缸。

3.根据权利要求1或2所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述盖板(8)有两块，所述调节件(9)设置于两块盖板(8)之间，并且，所述调节件(9)的一端设置在其中一块盖板(8)上，所述调节件(9)的另一端设置在另一块盖板(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述盖板(8)上均设置有安装调节件(9)的安装板(12)，所述安装板(12)延伸出所在盖板(8)，以避免调节件(9)与出料口(7)排出的物料干涉。

5.根据权利要求1或2所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述盖板(8)有一块，所述调节件(9)的一端设置于所述盖板(8)上，所述调节件(9)的另一端设置于所述机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述脱水筒(3)的外壁上均布有提高脱水筒(3)强度的环状筋(13)，所述环状筋(13)焊接于所述脱水筒(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述脱水筒(3)上还焊接有进料嘴(15)，所述进料嘴(15)与所述进料口(6)相通。

8.根据权利要求1所述的一种压缩脱水机，其特征在于：所述接水槽(2)上设置有排水阀(16)，所述排水阀(16)位于所述接水槽(2)的最低处。