CN208038652U - 改进的织带机滑动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的织带机滑动结构，其包含织带机组件及综框组件，综框组件可上下滑动地设置于织带机组件的沿一横向设置的两个机板之间，并且综框组件通过其沿该横向的相对两个侧边上各自设有的上滑动片体及下滑动片体来与该两个机板可滑动地相结合；本实用新型通过将该上下滑动片体与机板之间的接触面积降低并同时减轻其重量，使综框组件相对两个机板上下滑动时，能够更稳固地动作，并同时降低其噪音及耗损的速度。

Description

改进的织带机滑动结构

技术领域

本实用新型涉及一种改进的织带机滑动结构，尤其涉及一种织带机的经纱装置的改进的滑动结构。

背景技术

请参阅图10所示，织带机为一种编织用的机械，而现有技术的织带机包含有两个织带机机架91及一中心固定架92，该两个机架91彼此间隔地设置，该中心固定架92设置于两个机架91的中间，且该中心固定架92上进一步成形有至少一中心固定柱93，并且该两个机架91朝向彼此的侧面上分别凹设成形有多个滑槽94。

两个机架91之间进一步设置有多个综框95，这些综框95为矩形框体，并且各个所述综框95的相对两个侧边上分别成形有一片体96，所述片体96可上下滑动地设置于机架91的滑槽94内，更精确地说，织带机在组装完成后，各个所述综框95的两端的片体96分别可滑动地设置于相对应的机架91的滑槽94内，使综框95可上下滑动地设置于两个机架91之间。

进一步而言，当综框95装设完成后，中心固定架92的所述至少一中心固定柱93会贯穿各个所述综框95的中央，更精确地说，各个所述综框95上会设置有一中心定位片97，该中心固定柱93会贯穿该中心定位片97，从而限制综框95横向的移动，避免其在沿机架91上下滑动的过程中产生不稳定的左右晃动。

而前述的织带机在使用上的功能，请进一步参阅中国台湾专利第91118985号所阐述，于此不再赘述。

现有技术的织带机其缺点在于，各个所述综框95上，位于其横向两侧的该两个片体96在相对应的滑槽94内滑动时，由于其整片是上下延伸至综框95的上下两侧，因此其与滑槽94之间的接触面积大，造成综框95在相对机架91上下滑动时，其摩擦力会提高，进而提高片体96的耗损率，同时也会在运行过程中产生不小的噪音；此外，整片片体的重量也会影响综框95在机架91上上下来回滑动时的稳定性及速度，因此现有技术的织带机，在其运行上的结构实有待改进。

实用新型内容

有鉴于现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种改进的织带机滑动结构，其通过降低上下滑动片体的重量及其与机板间的接触面积，提高综框组件在运行上的速度及稳定度。

为达上述的发明目的，本实用新型所采用的技术手段为一种改进的织带机滑动结构，其包含

一织带机组件，其包含

两个机板，该两个机板沿一横向彼此间隔且面对地设置；

一中心固定架，其沿该横向设置于该两个机板中间，并且该中心固定架上设有至少一中心固定柱，该至少一中心固定柱设置于该中心固定架上并沿一纵向水平地延伸；

多个综框组件，所述综框组件彼此间隔地与该织带机组件相连接，并且各个所述综框组件包含有

一中心固定片，其可上下移动且不可沿该横向移动地套设于该中心固定架的该至少一中心固定柱；

一综框本体，其设置于该中心固定片上，该综框本体沿该横向的相对两个侧边分别与该两个机板相连接，且各个所述侧边上沿该横向向外突伸有一上滑动片体及一下滑动片体，该上滑动片体及该下滑动片体彼此上下间隔设置，且该上滑动片体及该下滑动片体可上下滑动地贯穿相对应的该机板，使该综框本体可沿该机板上下滑动地与该机板相连接；

多个综丝片，所述综丝片可沿该横向滑动地设置于该综框本体上。

进一步而言，在前述改进的织带机滑动结构中，各个所述至少一中心固定柱上环绕凹设成形有多个固定片沟槽，各个所述综框组件的该中心固定片不可沿该纵向滑动地容置于其中一该固定片沟槽内。

进一步而言，在前述改进的织带机滑动结构中，其中各个所述综框本体进一步包含有一上支梁，其沿该横向的相对两端分别突伸成形有两个该上滑动片体；一下支梁，其间隔设置于该上支梁的下方，且该下支梁沿该横向的相对两端分别突出成形有两个该下滑动片体；两个侧梁，其分别沿该横向设置于该上支梁及该下支梁相对两侧，各个所述侧梁上形成有一上穿孔及一下穿孔，该上支梁的该两个上滑动片体分别贯穿突出于该两个侧梁的该两个上穿孔，该下支梁的该两个下滑动片体分别贯穿突出于该两个侧梁的该两个下穿孔。

进一步而言，在前述改进的织带机滑动结构中，其中各个所述机板上进一步包含有多个滑片长孔组，其分别对应所述综框组件，所述滑片长孔组彼此沿该纵向间隔设置于该机板上，并且各个所述滑片长孔组包含有一上滑片长孔及一下滑片长孔，该上滑片长孔及该下滑片长孔分别上下延伸地贯穿成形于该机板上，并且该上滑片长孔成形于该下滑片长孔的上方；该上滑片长孔及该下滑片长孔分别套设相对应的该综框组件的该上滑动片体及该下滑动片体。

进一步而言，在前述改进的织带机滑动结构中，其进一步包含有一前侧固定板，该前侧固定板与该至少一中心固定柱相连接，且各个所述综框组件的该中心固定片位于该前侧固定板及该中心固定架之间。

进一步而言，在前述改进的织带机滑动结构中，其中各个所述综框组件进一步包含有一连动偏心杆，该连动偏心杆连接于该中心固定片的底端。

本实用新型的优点在于，相比于现有技术中，各个所述综框通过成形于其相对两侧的滑动片体进行相对机板的滑动，本实用新型将同一侧边上的整片的片体修改为上下间隔设置的上滑动片体及下滑动片体，由此降低综框本体与机板相对滑动时所产生的摩擦力，进而可提高综框本体上下滑动的稳定度；同时，由于该两个上、下滑动片体的体积及重量皆小于原先的片体，本实用新型在上下滑动时减轻的重量亦可降低其滑动可能产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的元件分解图。

图3为本实用新型综框组件的元件分解图。

图4为本实用新型综框组件的剖面正视图。

图5为图4的部分放大图。

图6为本实用新型中心固定片及中心固定柱卡合状态的剖面图。

图7为本实用新型的使用状态动作图(一)。

图8为本实用新型的使用状态动作图(二)。

图9为本实用新型装设于一织带机上的俯视示意图。

图10为背景技术的织带机立体外观图。

附图标记说明：

10织带机组件 11机板

111滑片长孔组 112上滑片长孔

113下滑片长孔 12中心固定架

13中心固定柱 131固定片沟槽

14前侧固定板 20综框组件

21中心固定片 22综框本体

223上支梁 224下支梁

225侧梁 23综丝片

24连动偏心杆 L1纵向

L2横向。

具体实施方式

以下配合附图以及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的改进的织带机滑动结构包含一织带机组件10及多个综框组件20，综框组件20可相对织带机组件10上下滑动地设置于织带机组件10上，且各个所述综框组件20沿一纵向L1彼此间隔地排列。

更精确地说，织带机组件10包含有两个机板11、一中心固定架12、至少一中心固定柱13及一前侧固定板14，两个机板11分别沿一横向L2彼此间隔且面对地设置，其中各个所述机板11上进一步包含有多个滑片长孔组111，所述滑片长孔组111彼此沿该纵向L1间隔设置于机板11上，并于本实施例中，各个所述滑片长孔组111包含有一上滑片长孔112及一下滑片长孔113，上滑片长孔112及下滑片长孔113分别上下延伸地贯穿成形于机板11上，更精确地说，上滑片长孔112成形在下滑片长孔113的上方，但不以此为限，各个所述滑片长孔组111亦可为一上下贯通的单一长孔。

中心固定架12沿横向L2设置于两个机板11的中间，并中心固定架12上设有至少一中心固定柱13，于本实施例中，该至少一中心固定柱13的数量为两个，并且该两个中心固定柱13彼此上下间隔地设置于中心固定架12上，但不以此为限，中心固定柱13的数量及排列方式可依需求进行调整。

请参阅图2所示，更精确地说，各个所述中心固定柱13沿该纵向L1水平延伸地设置于中心固定架12上，并在本实施例中，各个所述中心固定柱13上进一步环绕凹设成形有多个固定片沟槽131，但不以此为限，各个所述中心固定柱13亦可没有所述固定片沟槽131，而是一平滑的表面。

该两个中心固定柱13的所述固定片沟槽131的数量及位置彼此相对应地设置，更精确地说，本实施例中，该两个中心固定柱13装设于中心固定架12上之后，该两个中心固定柱13上的所述固定片沟槽131彼此平行地设置。

前侧固定板14与前述的中心固定柱13相连接，更精确地说，中心固定柱13沿该纵向L1的两端分别与前侧固定板14及中心固定架12相连接，换言之，中心固定架12及前侧固定板14共同将该两个中心固定柱13固定于其中间。

请参阅图1、图2及图3所示，所述综框组件20如前述，沿纵向L1彼此间隔地设置于该织带机组件10上，并各个所述综框组件沿横向L2的两端分别与该两个机板11相连接，并且各个所述综框组件20可相对该两个机板11上下滑动。

请参阅图3所示，各个所述综框组件20包含有一中心固定片21、一综框本体22、多个综丝片23及一连动偏心杆24。

请参阅图2及图6所示，中心固定片21可上下移动但不可沿横向L2移动地套设于织带机组件10的中心固定架12的该两个中心固定柱13外，换言之，该两个中心固定柱13限制了该中心固定片21沿横向L2的移动，更精确地说，于本实施例中，该中心固定片21设置于该两个中心固定柱13相对应的固定片沟槽131内，因此当多个综框组件20彼此间隔地排列在所述中心固定柱13上时，所述综框组件20的所述中心固定片21沿纵向L1彼此间隔地排列在所述固定片沟槽131内。

请进一步参阅图3及图4所示，各个所述综框组件20的综框本体22设置于中心固定片21上，并且该综框本体22沿横向L2的相对两个侧边分别与该两个机板11相连接，且各个所述侧边上沿横向L2向外突出设有一上滑动片体221及一下滑动片体222，换言之，一综框本体22上会成形有四个突出延伸设置的滑动片体221、222，但不以此为限，所述滑动片体221、222的数量亦可根据需求进行调整。

请参阅图4及图5所示，本实施例中，于同一侧边的上滑动片体221及下滑动片体222彼此上下间隔设置，并且上滑动片体221及下滑动片体222可上下滑动地贯穿相对应的该机板11，使综框本体22可沿机板11上下滑动地与机板11相连接。

请参阅图2及图3所示，更精确地说，各个所述综框本体22进一步包含有一上支梁223、一下支梁224及两个侧梁225，下支梁224间隔设置于上支梁223的下方，并且上支梁223沿横向L2的相对两端分别突伸形成有两个该上滑动片体221，而下支梁224沿横向L2的相对两端分别突出成形有两个该下滑动片体222，换言之，前述成形于该综框本体22上的该四个滑动片体221、222两两分别成形于上支梁223及下支梁224。

该两个侧梁225分别沿横向L2设置于上支梁223及下支梁224的相对两侧，并且各个所述侧梁225上成形有一上穿孔226及一下穿孔227，上支梁223的该两个上滑动片体221分别贯穿突出于该两个侧梁225的该两个上穿孔226，并通过螺栓98将上支梁223穿设固定于该两个侧梁225上，该下支梁224的该两个下滑动片体222分别贯穿突出于该两个侧梁225的该两个下穿孔227；换言之，上支梁223通过该两个上滑动片体221与该两个侧梁225相连接，下支梁224通过该两个下滑动片体222与该两个侧梁225相连接。

请参阅图1至图4所示，进一步而言，各个所述综框组件20分别沿该横向L2对应到该两个机板11的其中一滑片长孔组111，更精确地说，各个所述综框组件20的该两个上滑动片体221分别可上下滑动地贯穿设置于该两个机板11的该两个上滑片长孔112内，而各个所述综框组件20的该两个下滑动片体222分别可上下滑动地贯穿设置于该两个机板11的该两个下滑片长孔113内，综框组件20借此可相对织带机组件10上下滑动地与之相连接。

所述综丝片23可沿横向L2滑动地设置于该综框本体22，更精确地说，各个所述综丝片23的顶端可沿横向L2滑动地套设于上支梁223上，而各个所述综丝片23的底端可沿横向L2滑动地套设于下支梁224上，由于综丝片23为现有技术，于此不再赘述。

连动偏心杆24连接中心固定片21于其底端，更精确地说，本实施例中，该连动偏心杆24设置于下支梁224下方，其沿横向L2的相对两端分别贯穿进该两个侧梁225，并通过螺栓99向上固定于该两个侧梁225内。

以下为本实用新型的使用状态及其优点。

请参阅图7、图8及图9所示，本实用新型在使用时，会在织带机组件10上装设有多个综框组件20，并随着织带机的运行，这些综框组件20可相对机板11上下滑动，以配合织带机组件10上的其他元件一同动作而产生编织的效果。

此外，本实用新型中，各个所述机板11上的各个所述滑片长孔组111上，其分别成形上滑片长孔112及下滑片长孔113，由于其上下间隔设置分割成两个长度较短的孔，因此结构上能够较为稳固而不会因为一体成形的长孔过长而降低其结构的稳定度。

请进一步参阅图2、图4及图5所示，而当本实用新型在使用时，由于综框组件20上与机板11相对滑动的部分为所述滑动片体221及222，而所述较薄且较轻的滑动片体221、222可有效降低其重量以及与织带机组件10的滑片长孔112、113之间的接触面积，进而使综框组件20上下滑动的过程更加稳度、快速且低噪音，同时降低其因上下滑动所造成的耗损速度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，可利用上述揭示的技术内容做出些许改动或修饰作为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种改进的织带机滑动结构，其特征在于，其包含

一织带机组件，其包含

两个机板，该两个机板沿一横向彼此间隔且面对地设置；

一中心固定架，其沿该横向设置于该两个机板中间，并且该中心固定架上设有至少一中心固定柱，该至少一中心固定柱设置于该中心固定架上并沿一纵向水平地延伸；

多个综框组件，所述综框组件彼此间隔地与该织带机组件相连接，并且各个所述综框组件包含有

一中心固定片，其能够上下移动且不能够沿该横向移动地套设于该中心固定架的该至少一中心固定柱；

一综框本体，其设置于该中心固定片上，该综框本体沿该横向的相对两个侧边分别与该两个机板相连接，且各个所述侧边上沿该横向向外突伸有一上滑动片体及一下滑动片体，该上滑动片体及该下滑动片体彼此上下间隔设置，且该上滑动片体及该下滑动片体能够上下滑动地贯穿相对应的该机板，使该综框本体能够沿该机板上下滑动地与该机板相连接；

多个综丝片，所述综丝片能够沿该横向滑动地设置于该综框本体上。

2.根据权利要求1所述的改进的织带机滑动结构，其特征在于，各个所述至少一中心固定柱上环绕凹设成形有多个固定片沟槽，各个所述综框组件的该中心固定片不能够沿该纵向滑动地容置于其中一该固定片沟槽内。

3.根据权利要求1或2所述的改进的织带机滑动结构，其特征在于，各个所述综框本体进一步包含有

一上支梁，其沿该横向的相对两端分别突伸成形有两个该上滑动片体；

一下支梁，其间隔设置于该上支梁的下方，且该下支梁沿该横向的相对两端分别突出成形有两个该下滑动片体；

两个侧梁，其分别沿该横向设置于该上支梁及该下支梁的相对两侧，各个所述侧梁上形成有一上穿孔及一下穿孔，该上支梁的该两个上滑动片体分别贯穿突出于该两个侧梁的该两个上穿孔，该下支梁的该两个下滑动片体分别贯穿突出于该两个侧梁的该两个下穿孔。

4.根据权利要求3所述的改进的织带机滑动结构，其特征在于，其中

各个所述机板上进一步包含有多个滑片长孔组，其分别对应所述综框组件，所述滑片长孔组彼此沿该纵向间隔设置于该机板上，并且各个所述滑片长孔组包含有一上滑片长孔及一下滑片长孔，该上滑片长孔及该下滑片长孔分别上下延伸地贯穿成形于该机板上，并且该上滑片长孔成形于该下滑片长孔的上方；该上滑片长孔及该下滑片长孔分别套设相对应的该综框组件的该上滑动片体及该下滑动片体。

5.根据权利要求1或2所述的改进的织带机滑动结构，其特征在于，其进一步包含有一前侧固定板，该前侧固定板与该至少一中心固定柱相连接，且各个所述综框组件的该中心固定片位于该前侧固定板及该中心固定架之间。

6.根据权利要求1或2所述的改进的织带机滑动结构，其特征在于，各个所述综框组件进一步包含有一连动偏心杆，该连动偏心杆连接于该中心固定片的底端。