CN208037597U - 一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，包括：机台结构本体，所述机台结构本体上端设置有旋转平台，所述机台结构本体左侧设置有第一流水线结构，所述第一流水线结构一端设置有第二流水线结构，所述第一流水线结构外侧设置有机器手装置，所述机器手装置包括吸取装置和滑槽结构，所述吸取装置与所述滑槽结构相连，所述第一流水线结构、第二流水线结构上均设置有传送带，用于对膜的传送，所述吸取装置包括吸取端和连接端，所述吸取端通过连接端与所述滑槽结构相连，本实用新型提供的全自动背光模组检测机的膜流水线结构，结构合理，可以方便对来料的流转。

Description

一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构

技术领域

本实用新型涉及全自动背光模组检测机领域，具体涉及一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构。

背景技术

目前全自动背光模组检测机的机台结构单一，在膜流转不是很方便。

实用新型内容

为了解决上述不足的缺陷，本实用新型提供了一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，可以方便对来料的流转。

本实用新型提供了一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，包括：

机台结构本体，所述机台结构本体上端设置有旋转平台，所述机台结构本体左侧设置有第一流水线结构，所述第一流水线结构一端设置有第二流水线结构，所述第一流水线结构外侧设置有机器手装置，所述机器手装置包括吸取装置和滑槽结构，所述吸取装置与所述滑槽结构相连，所述第一流水线结构、第二流水线结构上均设置有传送带，用于对膜的传送，所述吸取装置包括吸取端和连接端，所述吸取端通过连接端与所述滑槽结构相连。

上述的结构，其中，所述吸取端设置有一连接片，所述连接片与所述连接端通过螺丝相连。

上述的结构，其中，所述滑槽结构上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽平行设置。

上述的结构，其中，所述连接端上设置有用于气管通过的凹槽结构。

上述的结构，其中，所述第一流水线结构、第二流水线结构上端均设有一盖板，用于对来料的限位。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型提供的全自动背光模组检测机的膜流水线结构，结构合理，可以方便对来料的流转。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构的俯视结构示意图。

图2为图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

参照图1-图2所示，本实用新型提供了一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，包括：

机台结构本体1，机台结构本体1上端设置有旋转平台2，机台结构本体1左侧设置有第一流水线结构3，第一流水线结构3一端设置有第二流水线结构4，第一流水线结构3外侧设置有机器手装置5，机器手装置5包括吸取装置6和滑槽结构7，吸取装置6与滑槽结构7相连，第一流水线结构3、第二流水线结构4上均设置有传送带，用于对膜的传送，吸取装置6包括吸取端61和连接端62，吸取端61通过连接端62与滑槽结构7相连，在本实用新型中，吸取端61为常规的吸盘结构。本实用新型的工作原理为：第一流水线结构3用于接收旋转平台2上的来料，然后来料在第一流水线结构3上通过机器手装置5抓取到第二流水线结构4，从而完成来料在流转线上的流转。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，吸取端61为常规的吸盘结构，还可以为常规的夹取结构，都可以满足本实用新型的要求。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，吸取端61设置有一连接片63，连接片63与连接端62通过螺丝相连，方便对吸取端61的连接和检修，在检修的时候只需要拆卸连接片63上的螺丝即可。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，滑槽结构上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与所述第二滑槽平行设置，用于吸取装置6的滑动。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，连接端上设置有用于气管通过的凹槽结构。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，第一流水线结构3、第二流水线结构4上端均设有一盖板，用于对来料的限位。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，其特征在于，包括：

机台结构本体，所述机台结构本体上端设置有旋转平台，所述机台结构本体左侧设置有第一流水线结构，所述第一流水线结构一端设置有第二流水线结构，所述第一流水线结构外侧设置有机器手装置，所述机器手装置包括吸取装置和滑槽结构，所述吸取装置与所述滑槽结构相连，所述第一流水线结构、第二流水线结构上均设置有传送带，用于对膜的传送，所述吸取装置包括吸取端和连接端，所述吸取端通过连接端与所述滑槽结构相连。

2.如权利要求1所述的一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，其特征在于，所述吸取端设置有一连接片，所述连接片与所述连接端通过螺丝相连。

3.如权利要求2所述的一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，其特征在于，所述滑槽结构上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽平行设置。

4.如权利要求3所述的一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，其特征在于，所述连接端上设置有用于气管通过的凹槽结构。

5.如权利要求4所述的一种全自动背光模组检测机的膜流水线结构，其特征在于，所述第一流水线结构、第二流水线结构上端均设有一盖板，用于对来料的限位。