CN208024882U - 一种混水阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混水阀芯，包括阀体，所述阀体内安装有定阀芯和动阀体，该动阀体位于定阀芯上表面，并与定阀芯可转动连接，该动阀体上安装有伸出阀体且控制动阀体旋转的转动件；所述定阀芯开设有出水通道，所述出水通道的外侧沿定阀芯周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道由接水孔、进水转化腔及弧形调节孔组成；所述动阀体在与定阀芯的叠加面开设有回流凹槽，所述回流凹槽与弧形调节孔可转动连通，该回流凹槽与出水通道相通。本实用新型通过增加进水转化腔使进水水流转化成弧形状，有利于降低动阀体每旋转一度或每旋转相同的距离所增加/减少的进水面积，从而大大提高冷热水比例控制的精度，解决用户对混合水温高要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备的水龙头技术领域，具体涉及一种混水阀芯。
背景技术
现有混水阀阀芯可控制冷热水的比例和出水大小，具体是通过两个大小不一的柱状体使水流形成回流，水流从大柱状体扇形开口流经小柱状体时，通过平面旋转实现混合冷热水以及冷热水比例，通过调节上面柱状体(动阀芯)的水平位置调节出水量大小。
现有混水阀阀芯虽能控制冷热水比例，但控制精度非常差，产生的问题是用户在平面旋转往左一点太冷，往右一点太热，无法实现更精细的冷热水比例控制，也就无法精确控制水温了。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种混水阀芯，以提高冷热水混合比例的精度，进而精确控制水温，给用户提供适宜的水温。
具体技术方案如下所述：
一种混水阀芯，包括阀体，所述阀体内安装有直径相同且均为圆柱体结构的定阀芯和动阀体，所述动阀体位于定阀芯上表面，并与定阀芯可转动连接，该动阀体上安装有伸出阀体且控制动阀体旋转的转动件；
所述定阀芯中心开设有出水通道，所述出水通道的外侧沿定阀芯周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道沿定阀芯背离动阀体的一面至贴合动阀体的一面依次由接水孔、进水转化腔及弧形调节孔组成，两个弧形调节孔沿定阀芯周向的首尾弧长小于等于其沿定阀芯周向周长的2/3；
所述动阀体在与定阀芯的叠加面开设有回流凹槽，所述回流凹槽与弧形调节孔可随动阀体的转动而连通，该回流凹槽与出水通道相通。
本技术方案是这样实现地，冷水和热水分别通过一个进水通道进入回流凹槽内进行混合，再通过与回流凹槽连通的出水通道将水排出，在冷热水混合过程中通过旋转动阀体改变回流凹槽与两个弧形调节孔重合面积实现冷热水混合的比例；
突出技术效果：本实用新型通过增加进水转化腔使进水水流转化成弧形状，有利于降低动阀体每旋转一度或每旋转相同的距离所增加/减少的进水面积，从而大大提高冷热水比例控制的精度，解决用户对混合水温高要求。
为更好的实现本技术方案，可进一步限定，所述回流凹槽为扇形结构，该回流凹槽弧线长度小于该回流凹槽围成圆周周长的1/3，回流凹槽大于等于该回流凹槽围成圆周周长的1/3时，该回流凹槽可与热弧形调节孔或冷弧形调节孔相通，起不到关闭混水阀芯的目的。
进一步限定，所述出水通道为圆形通孔，有助于与阀壳出水腔相适配。
优选地，所述弧形调节孔弧长与腰线之比不小于5。
优选地，所述回流凹槽可转动与弧形调节孔完全重叠。
优选地，所述回流凹槽可转动与弧形调节孔沿回流凹槽弧线部分重叠。
优选地，所述动阀体在与定阀芯的叠加面还开设有与出水通道不连通的减阻凹槽。
进一步限定，所述动阀体与定阀芯通过不溶于水的胶体可转动连接。
进一步限定，所述接水孔和出水通道的出水端均安装有密封胶垫。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型提供的一种混水阀芯流出混合水的剖视图；
图2为图1中定阀芯仰视图；
图3为图2中定阀芯A-A向剖视图；
图4为图1中动阀芯仰视图；
图5为图4中动阀芯A-A向剖视图；
图6为实施例1提供的定阀芯叠加动阀芯出热水的剖视图；
图7为实施例1提供的定阀芯叠加动阀芯出冷水的剖视图；
图8为实施例1提供的回流凹槽与弧形调节孔完全重合示意图；
图9为实施例2提供的回流凹槽与弧形调节孔局部重合示意图；
图10为实施例3提供的动阀芯结构示意图。
附图标记：1、阀体；2、定阀芯；21、出水通道；221、接水孔；222、进水转化腔；223、弧形调节孔；3、动阀体；31、回流凹槽；32、减阻凹槽；4、转动件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1：参照图1至图5；
如图1所示，一种混水阀芯，包括阀体1，所述阀体1内安装有直径相同且均为圆柱体结构的定阀芯2和动阀体3，所述动阀体3位于定阀芯2上表面，并与定阀芯2可转动连接，该动阀体3上安装有伸出阀体1且控制动阀体3旋转的转动件4；
具体地，所述动阀体3和定阀芯2采用不锈钢、铜或陶瓷中的任一材质制成，动阀体3与定阀芯2叠加面通过不溶于水的胶体可转动连接。
所述定阀芯2中心开设有出水通道21，所述出水通道21的外侧沿定阀芯2周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道沿定阀芯2背离动阀体3的一面至贴合动阀体3的一面依次由接水孔221、进水转化腔222及弧形调节孔223组成，两个弧形调节孔223沿定阀芯2周向的首尾弧长小于等于其沿定阀芯2周向周长的2/3；
所述动阀体3在与定阀芯2的叠加面开设有回流凹槽31，所述回流凹槽31与弧形调节孔223可随动阀体3的转动而连通，该回流凹槽31与出水通道21相通。具体地，所述回流凹槽31为扇形结构，该回流凹槽31弧线长度小于该回流凹槽31围成圆周周长的1/3。当回流凹槽31与冷进水弧形调节孔223完全重叠时，如图6所示，出水通道21流出的水全部为冷水；当回流凹槽31与热进水弧形调节孔223完全重叠时，如图7所示，出水通道21流出的水全部为热水；当回流凹槽31均与热进水弧形调节孔223和冷进水弧形调节孔223重合时，如图8所示，出水通道21流出的水全部为混合水；
为使出水通道21与阀体出水腔体相适配，所述出水通道21为圆形通孔。
进一步说明，所述弧形调节孔223弧长与腰线之比不小于5，在提高控制水温精度的同时，有助于降低开设弧形调节孔223的成本，以达到双重的技术效果。
为保证接水孔221与出水通道21与阀体进水端和出水端连接的密闭性，可在接水孔221和出水通道21的出水端均安装有密封胶垫。
进一步说明，所述回流凹槽31可转动与弧形调节孔223完全重叠。
本实用新型是这样实现的，通过改变弧形调节孔223的形状与回流凹槽31的重叠面积，实现回流凹槽31温度可控，当弧形调节孔223弧长与腰线比例越大时，其控制的精度越高。
与现有阀芯相比，本技术方案的阀芯大大提高了冷热水比例控制的精度，进而能精确控制水温，解决了用户洗浴对于混水温度的高要求，提高了用户的体验感，同时该阀芯可当做止水阀使用，进一步提高了阀芯的使用范围。
实施例2：参照图8，实施例2与实施例1类似，其不同点在与，所述回流凹槽31可转动与弧形调节孔223沿回流凹槽31弧线部分重叠。
与实施例1相比，实施例2的优点体现在，实施例1中所描述的弧形调节孔223因宽度过窄，且其横截面为弧形，要求打孔设备必须钻头细，强度高，这样极大的提高了定阀芯2的生产成本和施工工艺的难度，实施例2在达到与实施例1相同的控制精度时，增加了弧形调节孔223的宽度，从而降低了对施工钻头的要求，进一步降低定阀芯2的施工难度和成本，有助于推广使用。
实施例3，参照图9，实施例3与实施例2类似，其不同点在与，所述动阀体3在与定阀芯2的叠加面还开设有与出水通道21不连通的减阻凹槽32。
根据实施例1中描述的，动阀体3与定阀芯2通过不溶于水的胶体可转动连接，在转动过程中动阀体3与定阀芯2接触面越大转动阻力就越大，将动阀体3在与定阀芯2的叠加面不影响动阀体3转动且不与出水通道21不连通的部分开设减阻凹槽32，这样有助于降低动阀体3转动阻力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种混水阀芯，其特征在于，
包括阀体(1)，所述阀体(1)内安装有直径相同且均为圆柱体结构的定阀芯(2)和动阀体(3)，所述动阀体(3)位于定阀芯(2)上表面，并与定阀芯(2)可转动连接，该动阀体(3)上安装有伸出阀体(1)且控制动阀体(3)旋转的转动件(4)；
所述定阀芯(2)中心开设有出水通道(21)，所述出水通道(21)的外侧沿定阀芯(2)周向间隔开设有进热水和进冷水的两个进水通道，所述进水通道沿定阀芯(2)背离动阀体(3)的一面至贴合动阀体(3)的一面依次由接水孔(221)、进水转化腔(222)及弧形调节孔(223)组成，两个弧形调节孔(223)沿定阀芯(2)周向的首尾弧长小于等于其沿定阀芯(2)周向周长的2/3；
所述动阀体(3)在与定阀芯(2)的叠加面开设有回流凹槽(31)，所述回流凹槽(31)与弧形调节孔(223)可随动阀体(3)的转动而连通，该回流凹槽(31)与出水通道(21)相通。
2.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述回流凹槽(31)为扇形结构，该回流凹槽(31)弧线长度小于该回流凹槽(31)围成圆周周长的1/3。
3.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述出水通道(21)为圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述弧形调节孔(223)弧长与腰线之比不小于5。
5.根据权利要求2所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述回流凹槽(31)可转动与弧形调节孔(223)完全重叠。
6.根据权利要求2所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述回流凹槽(31)可转动与弧形调节孔(223)沿回流凹槽(31)弧线部分重叠。
7.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述动阀体(3)在与定阀芯(2)的叠加面还开设有与出水通道(21)不连通的减阻凹槽(32)。
8.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述动阀体(3)与定阀芯(2)通过不溶于水的胶体可转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种混水阀芯，其特征在于，
所述接水孔(221)和出水通道(21)的出水端均安装有密封胶垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112145731A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-29 | 上海兴邺材料科技有限公司 | 自调温水龙头及其控制方法、供水系统 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201820230414.7U patent/CN208024882U/zh not_active Expired - Fee Related
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