CN208020026U - 一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，包括分离箱、漏料箱体、废料箱、除尘风口、螺旋送料器、回用料箱、一级分离板、二级分离板、格栅、帘幕板、调节流量装置和三级分离板组成，所述废料箱与回用料箱直接焊接在漏料箱体上，一体式与分离箱连接，中间有格栅；所述除尘风口中间加密封垫与分离箱连接；所述一级分离板在二级分离板上方，三级分离板位于二级分离板下；所述螺旋输送器焊接在分离箱上部用于输送钢丸；所述帘幕板焊接在分离箱内，使钢丸成帘幕式下落；所述调节流量装置包括升降缸、升降导轨和调节板组成，通过升降缸带动升降导轨连接调节板升降调节与帘幕板间距进而调节钢丸流量，本实用新型可实时调节输送量，安全可靠。

Description

一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器

技术领域

本实用新型是一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，属于抛丸机分离器技术领域。

背景技术

随着国民经济的飞速发展以及人民生活水平不断提高，目前在抛丸机行业应用的分离器均是人工调节和启动调节漏沙孔调节沙量，但是由于不同设备选用分离器大小不同，调节流量复杂困难，并且制作过程焊接结构制作，维修困难，运输占用空间，且存放不便，容易死在成内部分离板变形。目前，解决该类问题的办法是加大螺旋输送量，不仅降低了浪费了电力能源，也增加了制造成本。同时，由于产品本身笨重且手动调节调节不均匀，不能时时监控。

现有技术中，不能很好满足生产厂家与客户的需求，故对其螺旋输送进行了改进，所以需要一种新的产品结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可实时调节输送量，精度可靠性高，安全使用寿命长的结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，包括离箱、漏料箱体、废料箱、除尘风口、螺旋送料器、回用料箱、一级分离板、二级分离板、格栅、帘幕板、调节流量装置和三级分离板组成，所述废料箱与回用料箱直接焊接在漏料箱体上，一体式与分离箱连接，中间有格栅；所述除尘风口中间加密封垫与分离箱连接；所述一级分离板在二级分离板上方，三级分离板位于二级分离板下；所述螺旋输送器焊接在分离箱上部用于输送钢丸；所述帘幕板焊接在分离箱内，使钢丸成帘幕式下落；所述调节流量装置包括升降缸、升降导轨和调节板组成，通过升降缸带动升降导轨连接调节板升降调节与帘幕板间距进而调节钢丸流量。

进一步地，所述一级分离板为Z型上偏角结构。

进一步地，所述分离箱与分离板连接端装有伸缩密封挡板。

进一步地，所述调升降缸为电动升降缸，通过电控形成。

进一步地，所述升降导轨为外包伸缩套的滚珠导轨，与调节板背部之间通过燕尾插槽连接。

进一步地，所述格栅为凹槽式筛网板，边缘翻边180度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，本实用新型可自动调节钢丸流量通过设计调节流量装置，该设计使用方便，便于操作，可实时调节输送量，精度可靠性高，安全使用寿命长的结构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器的轴侧示意图。

图中：1-分离箱体，2-漏料箱体，3-废料箱，4-除尘风口，5-螺旋送料器，6-回用料箱，7-一级分离板，8-二级分离板，9-格栅，10-帘幕板，11- 自动调节流量装置，111-升降缸，112-升降导轨，113-调-节板，12-三级分离板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，包括分离箱1、漏料箱体2、废料箱3、除尘风口4、螺旋送料器5、回用料箱6、一级分离板7、二级分离板8、格栅9、帘幕板10、调节流量装置11和三级分离板12组成，所述废料箱3与回用料箱6直接焊接在漏料箱体2上，一体式与分离箱1连接，中间夹层装有格栅9；所述除尘风口4中间加密封垫与分离箱1连接；所述一级分离板7在二级分离板8上方，三级分离板12位于二级分离板8下；所述螺旋输送器5焊接在分离箱1上部用于输送钢丸；所述帘幕板10焊接在分离箱1内，使钢丸成帘幕式下落；所述调节流量装置11包括升降缸111、升降导轨112和调节板113组成，通过升降缸111带动升降导轨 112连接调节板133升降调节与帘幕板10间距进而调节钢丸流量，本实用新型可实时调节输送量，安全可靠，有效解决目前分离器人工调节和启动调节漏沙孔调节沙量，不同设备选用分离器大小不同，调节流量复杂困难的问题。

优选的，所述一级分离板7为Z型上偏角结构。

优选的，所述分离箱1与分离板连接端装有伸缩密封挡板。

优选的，所述调升降缸111为电动升降缸，通过电控形成。

优选的，所述升降导轨112为外包伸缩套的滚珠导轨，与调节板113背部之间通过燕尾插槽连接。

优选的，所述格栅9为凹槽式筛网板，边缘翻边180度。

在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，其特征在于：包括分离箱(1)、漏料箱体(2)、废料箱(3)、除尘风口(4)、螺旋送料器(5)、回用料箱(6)、一级分离板(7)、二级分离板(8)、格栅(9)、帘幕板(10)、调节流量装置(11)和三级分离板(12)，所述废料箱(3)与回用料箱(6)直接焊接在漏料箱体(2)上，一体式与分离箱(1)连接，中间夹层装有格栅(9)；所述除尘风口(4)中间加密封垫与分离箱(1)连接；所述一级分离板(7)在二级分离板(8)上方，三级分离板(12)位于二级分离板(8)下；所述螺旋送料器(5)焊接在分离箱(1)上部用于输送钢丸；所述帘幕板(10)焊接在分离箱(1)内，使钢丸成帘幕式下落；所述调节流量装置(11)包括升降缸(111)、升降导轨(112)和调节板(113)组成，通过升降缸(111)带动升降导轨(112)连接调节板(133)升降调节与帘幕板(10)间距进而调节钢丸流量，所述升降导轨(112)为外包伸缩套的滚珠导轨，与调节板(113)背部之间通过燕尾插槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，其特征在于：所述一级分离板(7)为Z型上偏角结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，其特征在于：所述分离箱(1)与分离板连接端装有伸缩密封挡板。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，其特征在于：所述升降缸(111)为电动升降缸，通过电控形成。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节流量帘幕式抛丸机分离器，其特征在于：所述格栅(9)为凹槽式筛网板，边缘翻边180度。