CN207973145U - 一种采样杯生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采样杯生产线，包括机架和机座，机座上设置有贴标装置，所述贴标装置位于旋盖转头的下一工位，所述贴标装置包括转动设置在机座上的贴标辊、若干传动辊，标签带张紧设置在若干所述传动辊上，所述贴标辊用于与杯体的侧壁相抵并驱动杯体转动，标签带与所述贴标辊相抵，所述贴标辊将标签从标签带上带出并压紧于杯体上。本采样杯生产线能在自动组装杯体和杯盖的同时，自动完成采样杯的贴标工序，且每次工作循环能对两个采样杯进行生产，生产效率高。本采样杯生产线用于组装高分子材料的采样杯，且组装后的采样杯紧固程度高，标签粘贴位置较为准确。

Description

一种采样杯生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种采样杯生产线。

背景技术

如图1所示，一种由高分子材料制成的采样杯，包括杯体10和杯盖101。杯体10和杯盖101生产完成后需要进行组装，传统情况下采用人工的方式将杯盖101旋紧于杯体10上完成组装，生产效率慢且耗费人力，现已逐渐被自动化生产线取代。

现有授权公告号为CN201573169U的中国实用新型专利公开了一种离心管旋盖机，包括机架，机架上设置有水平转盘，水平转盘上均匀分布有若干个垂直设置的管体卡槽，水平转盘的侧面分别设置有管盖震动盘、管体震动盘以及卸料槽，机架上设置有可垂直运动的旋盖转头，管体震动盘上的管体出料管指向水平转盘的管体卡槽处，管盖震动盘上的管盖出料管指向旋盖转头的底部，该旋盖机能自动组装离心管。

该旋盖机也可用于组装采样杯，采样杯组装完成后需要在采样杯的侧壁上张贴标签，这就需要另设一台贴标机，从旋盖机将产品搬运入贴标机需要人工搬运，还存在上料、下料过程，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采样杯生产线，生产效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种采样杯生产线，包括机架，所述机架上转动设置有转盘，所述转盘上均匀开设有若干用于安装杯体的卡槽，所述转盘旁设置有向卡槽输送杯体的送杯机构、向杯体上输送杯盖的送盖机构，机架旁设置有可垂直运动的旋盖转头，还包括机座和设置在机座上的贴标装置，所述贴标装置位于旋盖转头的下一工位，所述贴标装置包括转动设置在机座上的贴标辊、若干传动辊，标签带张紧设置在若干所述传动辊上，所述贴标辊用于与杯体的侧壁相抵并驱动杯体转动，标签带与所述贴标辊相抵，所述贴标辊将标签从标签带上带出并压紧于杯体上。

通过上述技术方案，转盘朝着工作方向间歇转动，送杯机构在卡槽内放置杯体，送盖机构向杯体上放置杯盖，然后旋盖转头下降，将杯盖拧紧于杯体上。随后采样杯随转盘运动到贴标装置处，贴标辊驱动与其相抵的杯体转动，预先在若干传动辊上放置好标签带，并使标签带经过靠近贴标辊的传送辊处折返，标签靠近卡槽的一边会自动翘起，该边的粘贴面随即与转动的杯体接触，在粘贴力、贴标辊挤压的共同作用下，整张标签与标签带分离并粘贴在杯体外侧壁上，完成单个杯体的贴标。本采样杯生产线能在组装杯体和杯盖的同时，完成采样杯的贴标工序，生产效率高。

优选的，所述送杯机构、旋盖转头、贴标装置的数量均为两个。

通过上述技术方案，本采样杯生产线的每次工作循环能对两个采样杯进行生产，生产效率高。

优选的，所述传动辊包括主动辊和若干从动辊，所述贴标装置还包括贴标电机、用于放置标签带原料的出带辊、用于回收标签带废料的收带辊，所述贴标电机同时驱动主动辊和收带辊转动。

通过上述技术方案，在出带辊上放置标签带原料，然后将标签带原料张紧在各传动辊上，最后将标签带绕在收带辊上完成标签带的安装，贴标电机同时驱动主动辊和收带辊转动，则标签带的受力较合理，贴标电机工作时，标签带能够可靠地运动。

优选的，所述贴标电机的输出端同轴固定有双联同步轮，所述主动辊同轴固定有第一带轮，所述收带辊同轴固定有第二带轮，所述双联同步轮和第一带轮上张紧套设有第一同步带，所述双联同步轮和第二带轮上张紧套设有第二同步带。

通过上述技术方案，实现了单个贴标电机同时驱动主动辊和收带辊转动，且同步带的传动方式精度高，减震效果好。

优选的，所述机架上设置有用于检测杯盖的第一传感器，所述第一传感器控制贴标电机开始工作。

通过上述技术方案，当第一传感器检测到杯盖时，第一传感器控制贴标电机开始工作，对该采样杯进行贴标，实现了贴标电机的自动启动。

优选的，所述机座上设置有用于检测标签带上标签的第二传感器，所述第二传感器控制贴标电机停止工作。

通过上述技术方案，第二传感器用于检测单个标签，并控制贴标电机停止工作，从而使标签带每次运动单个标签的距离，从而完成对应杯体的贴标，第二传感器和第一传感器配合，实现了贴标电机的自动控制，无需人工操作。

优选的，所述机座上滑动设置有张紧辊、设置有弹性件，所述张紧辊用于与标签带相抵，所述张紧辊能绕其轴线转动，所述弹性件用于驱使张紧辊向张紧标签带的方向滑动。

通过上述技术方案，弹性件用于驱使张紧辊向张紧标签带的方向运动，标签带不易松动；当标签带受到较大拉力时，张紧辊会向拉力方向产生移动，可在一定程度上防止标签带被拉断。

优选的，所述机架旁设置有旋盖架，所述旋盖转头位于旋盖架上，所述旋盖架上滑动设置有用于将杯体抵紧于卡槽槽壁的抵紧块，所述抵紧块的位置与旋盖转头对应。

通过上述技术方案，旋盖转头准备旋盖时，抵紧块预先将杯体抵紧于卡槽的槽壁上，然后旋盖转头下降将杯盖旋紧于杯体上，旋盖过程中杯体较为稳固。

优选的，所述贴标辊上套设有若干橡胶环，所述橡胶环用于增强贴标辊与标签之间的摩擦力。

通过上述技术方案，贴标过程中，橡胶环与标签、杯体之间的摩擦力较大，所以贴标辊能可靠地带动标签和杯体运动。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本采样杯生产线能在自动组装杯体和杯盖的同时，自动完成采样杯的贴标工序，且每次工作循环能对两个采样杯进行生产，生产效率高。

附图说明

图1为现有的一种采样杯的立体图，主要突出杯体和杯盖的结构；

图2为实施例的采样杯生产线的立体图，主要突出本采样杯生产线的组成；

图3为实施例中旋盖架处的局部图，主要突出抵紧块的安装位置；

图4为实施例中贴标装置的局部图，主要突出贴标装置的结构；

图5为实施例中贴标辊及其周边的结构图；

图6为实施例的机座背面的结构图，主要突出贴标电机和主动辊、收带辊的传动方式。

附图标记：10、杯体；101、杯盖；1、机架；11、转盘；111、卡槽；21、送杯机构；22、送盖机构；3、旋盖架；4、机座；311、旋盖转头；5、贴标装置；12、限位板；31、升降板；32、抵紧气缸；321、抵紧块；51、贴标辊；52、传动辊；511、橡胶环；53、贴标电机；54、出带辊；55、收带辊；521、主动辊；522、从动辊；60、双联同步轮；61、第一带轮；62、第二带轮；611、第一同步带；621、第二同步带；71、第一传感器；72、第二传感器；8、张紧板；81、张紧轴；82、张紧辊；83、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示，一种采样杯生产线，包括机架1，机架1在水平方向上转动设置有转盘11，转盘11的外侧壁上均匀开设有若干用于安装杯体10的卡槽111。机架1旁顺着转盘11的转动方向依次设置有向卡槽111输送杯体10的两个送杯机构21、向杯体10输送杯盖101的送盖机构22、旋盖架3和两个机座4，其中旋盖架3上设置有可垂直运动的两个旋盖转头311，两个机座4上分别设置有用于贴标的贴标装置5。

机架1上位于转盘11的周向设置有限位板12，限位板12为圆弧形，限位板12和卡槽111槽底之间的距离正好能嵌入单个杯体10。限位板12的一端靠近送杯机构21，限位板12的另一端用于出料。转盘11由电机驱动转动，且每次转动两个卡槽111间距的对应角度。两个送杯机构21的出料端与相邻的两个卡槽111位置对应，则两个送杯机构21每次能在转盘11上放置两个杯体10；送盖机构22依次在卡槽111内的杯体10上放置杯盖101，送杯机构21和送盖机构22为现有技术，在此不作赘述。

如图3所示，旋盖架3上沿垂直方向滑动设置有升降板31，升降板31是由电机通过曲柄滑块机构驱动进行往复运动的。两个旋盖转头311通过轴承转动设置于升降板31上，两个旋盖转头311位于升降板31的下方，且两个旋盖转头311能同时正对相邻的两个卡槽111，两个旋盖转头311同时由电机通过皮带轮的传动方式驱动转动。

旋盖架3上位于卡槽111的高度处设置有两个抵紧气缸32，两个抵紧气缸32的活塞杆端分别固定有抵紧块321，两个抵紧块321分别朝向相邻的两个卡槽111，且两个抵紧块321分别位于两个旋盖转头311的下方，抵紧块321用于将杯体10抵紧于卡槽111的槽壁上，然后旋盖转头311下降将杯盖101旋紧于杯体10上，旋盖过程中杯体10较为稳固。

如图4和图5所示，贴标装置5包括转动设置在机座4上的贴标辊51、若干传动辊52，贴标辊51和传动辊52相互平行，且其轴线方向沿竖直方向，传动辊52包括主动辊521和若干从动辊522。贴标辊51由电机驱动旋转，贴标辊51上套设有若干橡胶环511，若干橡胶环511间隔分布在贴标辊51轴向的不同位置处。贴标辊51位于紧靠卡槽111的位置，且卡槽111内放置有杯体10时，贴标辊51通过橡胶环511与杯体10的侧壁相抵，当贴标辊51转动时，贴标辊51能够带动杯体10进行旋转。

其一从动辊522位于紧靠贴标辊51和卡槽111的位置，且标签带在经过该从动辊522时呈现为大角度的折返动作，当标签经过该从动辊522时，由于标签有一定的硬度，则标签靠近卡槽111的一边会自动翘起，该边的粘贴面随即与转动的杯体10接触，在粘贴力、贴标辊51挤压的共同作用下，整张标签与标签带分离并粘贴在杯体10外侧壁上，完成单个杯体10的贴标。贴标过程中，橡胶环511与标签、杯体10之间的摩擦力较大，所以贴标辊51能可靠地带动标签和杯体10运动。两组贴标装置5的贴标辊51之间的卡槽111数量为偶数个。

如图4和图6所示，贴标装置5还包括贴标电机53、用于放置标签带原料的出带辊54、用于回收标签带废料的收带辊55。贴标电机53同时驱动主动辊521和收带辊55转动，其实现方式如下：贴标电机53的输出端同轴固定有双联同步轮60，主动辊521同轴固定有第一带轮61，收带辊55同轴固定有第二带轮62，双联同步轮60和第一带轮61上张紧套设有第一同步带611，双联同步轮60和第二带轮62上张紧套设有第二同步带621。将标签带在各传动辊52上安装完毕后，启动贴标电机53，贴标电机53通过第一同步带611和第二同步带621同时驱动主动辊521和收带辊55转动，则标签带被张紧于各传动辊52上，且标签带被驱使朝收带辊55方向移动。

如图4所示，机座4上铰接有张紧板8，张紧板8的转动面与各传动辊52垂直，张紧板8背离其铰接处的端部固定有张紧轴81，张紧轴81与各传动辊52平行，张紧轴81上套设有张紧辊82，张紧辊82能在张紧轴81上转动，标签带也与张紧辊82的辊面相抵。张紧板8和机座4之间设置有弹性件83，本实施例中的弹性件83为弹簧，弹簧的一端固定于张紧板8上，弹簧的另一端固定于机座4上，弹性件83用于驱使张紧辊82向张紧标签带的方向运动，标签带不易松动；且当标签带受到较大拉力时，张紧辊82会向拉力方向产生移动，可在一定程度上防止标签带被拉断。

机座4上设置有用于检测标签带上标签的第二传感器72，第二传感器72也为光电开关类传感器，第二传感器72的检测方式如下：由于标签带上的相邻标签之间存在间隙，第二传感器72照射在标签带和标签上的反馈量存在不同，则第二传感器72能输出不同的信号，且与单个标签对应。第二传感器72用于控制贴标电机53停止工作，从而使标签带每次运动单个标签的距离。第二传感器72和第一传感器71配合，实现了贴标电机53的自动控制，无需人工操作。

如图5所示，限位板12上设置有用于检测杯盖101的第一传感器71，第一传感器71为光电开关类传感器，第一传感器71位于贴标辊51的上方，当第一传感器71检测到杯盖101时，第一传感器71控制贴标电机53开始工作，对该采样杯进行贴标。

如图2所示，贴标完毕的采样杯从限位板12的端部落出本生产线，完成下料。

综上，本采样杯生产线能在自动组装杯体10和杯盖101的同时，自动完成采样杯的贴标工序，且每次工作循环能对两个采样杯进行生产，生产效率高，且生产出的采样杯紧固性好，标签粘贴位置较为准确。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种采样杯生产线，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有转盘(11)，所述转盘(11)上均匀开设有若干用于安装杯体(10)的卡槽(111)，所述转盘(11)旁设置有向卡槽(111)输送杯体(10)的送杯机构(21)、向杯体(10)上输送杯盖(101)的送盖机构(22)，机架(1)旁设置有可垂直运动的旋盖转头(311)，其特征是：还包括机座(4)和设置在机座(4)上的贴标装置(5)，所述贴标装置(5)位于旋盖转头(311)的下一工位，所述贴标装置(5)包括转动设置在机座(4)上的贴标辊(51)、若干传动辊(52)，标签带张紧设置在若干所述传动辊(52)上，所述贴标辊(51)用于与杯体(10)的侧壁相抵并驱动杯体(10)转动，标签带与所述贴标辊(51)相抵，所述贴标辊(51)将标签从标签带上带出并压紧于杯体(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述送杯机构(21)、旋盖转头(311)、贴标装置(5)的数量均为两个。

3.根据权利要求1或2所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述传动辊(52)包括主动辊(521)和若干从动辊(522)，所述贴标装置(5)还包括贴标电机(53)、用于放置标签带原料的出带辊(54)、用于回收标签带废料的收带辊(55)，所述贴标电机(53)同时驱动主动辊(521)和收带辊(55)转动。

4.根据权利要求3所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述贴标电机(53)的输出端同轴固定有双联同步轮(60)，所述主动辊(521)同轴固定有第一带轮(61)，所述收带辊(55)同轴固定有第二带轮(62)，所述双联同步轮(60)和第一带轮(61)上张紧套设有第一同步带(611)，所述双联同步轮(60)和第二带轮(62)上张紧套设有第二同步带(621)。

5.根据权利要求3所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述机架(1)上设置有用于检测杯盖(101)的第一传感器(71)，所述第一传感器(71)控制贴标电机(53)开始工作。

6.根据权利要求5所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述机座(4)上设置有用于检测标签带上标签的第二传感器(72)，所述第二传感器(72)控制贴标电机(53)停止工作。

7.根据权利要求1或2所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述机座(4)上滑动设置有张紧辊(82)、设置有弹性件(83)，所述张紧辊(82)用于与标签带相抵，所述张紧辊(82)能绕其轴线转动，所述弹性件(83)用于驱使张紧辊(82)向张紧标签带的方向滑动。

8.根据权利要求1或2所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述机架(1)旁设置有旋盖架(3)，所述旋盖转头(311)位于旋盖架(3)上，所述旋盖架(3)上滑动设置有用于将杯体(10)抵紧于卡槽(111)槽壁的抵紧块(321)，所述抵紧块(321)的位置与旋盖转头(311)对应。

9.根据权利要求1或2所述的一种采样杯生产线，其特征是：所述贴标辊(51)上套设有若干橡胶环(511)，所述橡胶环(511)用于增强贴标辊(51)与标签之间的摩擦力。