CN207951359U - 砂浆混合机料仓尾料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆混合机料仓尾料清理装置，包括料仓和清理装置，清理装置包括两个对称设置的固定板，固定板的上端通过两个前后对称设有的滚动轴承分别转动连接有两个蜗杆，固定板的上端固定设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，蜗杆的上端通过螺杆螺纹连接有螺纹筒，四个螺纹筒的上端固定连接有同一个支撑板，支撑板的下端固定嵌设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的下端固定连接有转盘，转盘的侧壁均匀的开设有若干个圆柱槽，圆柱槽内滑动连接有挡板，挡板的侧壁通过伸缩杆固定连接有刮板。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，便于对料仓内部尾料的清理，节省劳动力。

Description

砂浆混合机料仓尾料清理装置

技术领域

本实用新型涉及砂加气砌块生产技术领域，尤其涉及砂浆混合机料仓尾料清理装置。

背景技术

砂加气混凝土砌块是以硅质材料（砂）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

在砂加气砌块的生产过程中,搅拌是其中一个重要的环节,一般采用砂浆混合机,砂浆混合机生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果, 为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，但现有的料仓在使用完成后会有尾料残留在料仓的内侧壁上，清理时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的料仓在使用完成后会有尾料残留在料仓的内侧壁上，清理时较为不便的问题，而提出的砂浆混合机料仓尾料清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

砂浆混合机料仓尾料清理装置，包括料仓和清理装置，所述清理装置包括两个对称设置的固定板，所述固定板的上端通过两个前后对称设有的滚动轴承分别转动连接有两个蜗杆，所述固定板的上端固定设有与蜗杆对应的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆的上端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺纹筒，四个所述螺纹筒的上端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的下端固定嵌设有第二电机，所述第二电机下端的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁均匀的开设有若干个圆柱槽，所述圆柱槽内滑动连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸出圆柱槽的一端固定连接有刮板，所述圆柱槽靠近开口处的侧壁固定连接有与挡板对应的限位板。

优选的，所述转杆的杆壁转动连接有滑动轴承，所述滑动轴承与支撑板的下端之间固定连接有若干个稳固杆。

优选的，所述挡板的上下两端均固定连接有限位滑块，所述圆柱槽的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述刮板为倾斜设置，且倾斜角度与料仓内壁的倾斜角度一致。

优选的，所述第一电机和第二电机分别通过导线与外部电源和开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了砂浆混合机料仓尾料清理装置，具备以下有益效果：

1、该砂浆混合机料仓尾料清理装置，通过第一电机带动蜗轮转动，利用蜗轮与蜗杆的啮合作用，带动螺杆转动，利用螺杆与螺纹筒的螺纹连接作用，能够实现对清理装置高度的调节，实现其升降功能，再通过第二电机带动转杆转动，进而使转盘转动，能够利用离心力将伸缩杆甩出圆柱槽内，使刮板与料仓的内壁紧密贴合，再使清理装置逐渐下降，能够较好的将料仓内壁粘附的尾料刮下，便于对料仓内部尾料的清理，节省劳动力。

2、该砂浆混合机料仓尾料清理装置，通过设有的滑动轴承和多根稳固杆，能够保证转杆在转动过程中的稳固性。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，便于对料仓内部尾料进行清理，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的砂浆混合机料仓尾料清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的砂浆混合机料仓尾料清理装置A部分的结构示意图。

图中：1料仓、2固定板、3蜗杆、4第一电机、5蜗轮、6螺杆、7螺纹筒、8支撑板、9第二电机、10转杆、11转盘、12圆柱槽、13挡板、14伸缩杆、15刮板、16限位板、17滑动轴承、18稳固杆、19限位滑块、20限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，砂浆混合机料仓尾料清理装置，包括料仓1和清理装置，清理装置包括两个对称设置的固定板2，固定板2的上端通过两个前后对称设有的滚动轴承分别转动连接有两个蜗杆3，固定板2的上端固定设有与蜗杆3对应的第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有与蜗杆3啮合的蜗轮5，蜗杆3的上端固定连接有螺杆6，螺杆6螺纹连接有螺纹筒7，四个螺纹筒7的上端固定连接有同一个支撑板8，支撑板8的下端固定嵌设有第二电机9，第二电机9下端的输出轴通过联轴器固定连接有转杆10，转杆10的下端固定连接有转盘11，转盘11的侧壁均匀的开设有若干个圆柱槽12，圆柱槽12内滑动连接有挡板13，挡板13的侧壁固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14伸出圆柱槽12的一端固定连接有刮板15，圆柱槽12靠近开口处的侧壁固定连接有与挡板13对应的限位板16，转杆10的杆壁转动连接有滑动轴承17，滑动轴承17与支撑板8的下端之间固定连接有若干个稳固杆18，挡板13的上下两端均固定连接有限位滑块19，圆柱槽12的侧壁开设有与限位滑块19相匹配的限位滑槽20，刮板15为倾斜设置，且倾斜角度与料仓1内壁的倾斜角度一致，第一电机4和第二电机9分别通过导线与外部电源和开关电性连接。

本实用新型中，使用时，通过第一电机4带动蜗轮5转动，利用蜗轮5与蜗杆3的啮合作用，带动螺杆6转动，利用螺杆6与螺纹筒7的螺纹连接作用，能够实现对清理装置高度的调节，实现其升降功能，再通过第二电机9带动转杆10转动，进而使转盘11转动，能够利用离心力将伸缩杆14甩出圆柱槽12，使刮板15与料仓1的内壁紧密贴合，再使清理装置逐渐下降，能够较好的将料仓1内壁粘附的尾料刮下，便于对料仓1内部尾料的清理，节省劳动力，通过设有的滑动轴承17和多根稳固杆18，能够保证转杆10在转动过程中的稳固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.砂浆混合机料仓尾料清理装置，包括料仓（1）和清理装置，其特征在于，所述清理装置包括两个对称设置的固定板（2），所述固定板（2）的上端通过两个前后对称设有的滚动轴承分别转动连接有两个蜗杆（3），所述固定板（2）的上端固定设有与蜗杆（3）对应的第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有与蜗杆（3）啮合的蜗轮（5），所述蜗杆（3）的上端固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）螺纹连接有螺纹筒（7），四个所述螺纹筒（7）的上端固定连接有同一个支撑板（8），所述支撑板（8）的下端固定嵌设有第二电机（9），所述第二电机（9）下端的输出轴通过联轴器固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的下端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的侧壁均匀的开设有若干个圆柱槽（12），所述圆柱槽（12）内滑动连接有挡板（13），所述挡板（13）的侧壁固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）伸出圆柱槽（12）的一端固定连接有刮板（15），所述圆柱槽（12）靠近开口处的侧壁固定连接有与挡板（13）对应的限位板（16）。

2.根据权利要求1所述的砂浆混合机料仓尾料清理装置，其特征在于，所述转杆（10）的杆壁转动连接有滑动轴承（17），所述滑动轴承（17）与支撑板（8）的下端之间固定连接有若干个稳固杆（18）。

3.根据权利要求1所述的砂浆混合机料仓尾料清理装置，其特征在于，所述挡板（13）的上下两端均固定连接有限位滑块（19），所述圆柱槽（12）的侧壁开设有与限位滑块（19）相匹配的限位滑槽（20）。

4.根据权利要求1所述的砂浆混合机料仓尾料清理装置，其特征在于，所述刮板（15）为倾斜设置，且倾斜角度与料仓（1）内壁的倾斜角度一致。

5.根据权利要求1所述的砂浆混合机料仓尾料清理装置，其特征在于，所述第一电机（4）和第二电机（9）分别通过导线与外部电源和开关电性连接。