CN207932532U - 火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置，包括电源部分、检测部分、控制部分三个部分，电源部分包括电源切换装置、稳压器、电源监视器；检测部分包括检测器；控制部分包括第一控制器、第二控制器、延时器、首出、CRT。本实用新型解决了传统的皮带输送机打滑保护装置存在的无失电保护功能、保护拒动、不便于巡检、跳闸延时不能灵活设置、保护装置电源不可靠等问题，提高了皮带输送机打滑保护装置运行的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂皮带输送机保护领域，具体涉及自检式皮带输送机打滑保护装置。
背景技术
目前国内火力发电厂皮带输送机打滑保护装置普遍使用非接触式接近开关实现保护功能。其工作原理是利用接近开关检测皮带从动轮上焊接的铁片来测量皮带的转速，通过计算器计算出皮带的瞬时速度，与预先设定的皮带标准速度进行对比，小于标准速度到一定值就发出打滑信号。
目前国内火力发电厂皮带输送机打滑保护装置存在的问题：
1)无失电保护功能，当保护装置失去电源时候，保护无法动作，保护功能完全退出，当设备出现故障时，存在保护拒动风险，导致皮带输送机损坏。
2)皮带输送机打滑保护装置的投入需要皮带输送机启动后进行驱动，保护装置多安装于从动轮。若从动轮不转动时，保护不能触发。这样存在皮带输送机启动初期驱动轮在转，从动轮没有任何转动，从动轮直接与传动皮带机械磨损，此时保护完全退出，存在导致驱动皮带磨断、从动轮包胶磨损，造成设备损坏的风险。
3)皮带输送机保护装置通常安装在距离控制室数公里以外、皮带尾部或设备室等环境较差的位置，不利于人员巡检。
4)保护装置动作以后，发出的跳闸信号延时设置固定或设置时间有限，不能根据实际情况进行设定，也不便于特殊情况修改跳闸延时定值。
5)保护装置电源不可靠。采用单路电源，同时不具备抗尖峰或电源波动保护功能。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置，解决了现有技术存在的以上问题，提高了皮带输送机打滑保护装置运行的可靠性和稳定性。
本实用新型的技术方案是：一种火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置，其特征在于：包括电源部分、检测部分、控制部分三个部分，电源部分包括电源切换装置、稳压器和电源监视器；检测部分包括检测器；控制部分包括第一控制器、第二控制器、延时器、首出和CRT；
所述检测器安装于固定从动轮的钢架上，检测从动轮的转动情况；电源切换装置与自检式皮带输送机打滑保护装置两路50Hz 220V 交流电源连接，电源切换装置将两路50Hz 220V交流电源切换后进入稳压器进行滤波处理；电源监视器实时监视两路50Hz 220V交流电源及稳压器输出电源是否正常，输出失电信号；第一控制器接收检测器脉冲信号，并输出失速信号、超速信号和模拟量信号；第二控制器接收失电信号、失速信号、超速信号和模拟量信号，将超速信号和模拟量信号输出至CRT显示，并输出皮带输送机驱动电机开关跳闸信号；报警装置将失电信号和失速信号传输至CRT显示；
首出记录跳闸信号触发事件，并在CRT显示。
延时器将第二控制器输出的相关信号进行延时，将跳闸信号输送至 CRT显示，执行首出逻辑，停运皮带输送机驱动电机开关。
其中失速信号定值设定为低于额定转速0％至90％之间；超速信号定值设定为高于额定转速110％至200％之间。
附图说明
图1是本实用新型的系统原理框图。
图2是本实用新型的检测器安装图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应视为对本实用新型公开技术内容的限制。
火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置系统原理框图如图1 所示。电源切换装置，作用为实现输入两路电源的切换。稳压器，作用为对电源进行滤波处理，保证电压稳定。电源监视器，作用为实时监视电源一、电源二及稳压器输出电源是否正常。检测器1，作用为检测从动轮的转动情况。控制器，包括第一控制器和第二控制器。第一控制器作用为接收检测器脉冲信号，并输出失速信号、超速信号和模拟量信号。第二控制器作用为接收失电信号、失速信号、超速信号和模拟量信号，将相关信息输出至CRT显示，并输出皮带输送机驱动电机开关跳闸信号。失电信号，来自电源监视器。失速信号、超速信号、模拟量信号均来自第一控制器。报警信号，作用为将失电信号和失速信号传输至CRT显示。延时器，作用为将第二控制器输出的信号进行延时。跳闸信号，作用为停运皮带输送机驱动电机开关。首出，作用为记录跳闸信号触发事件，并在CRT 显示。CRT，作用为实时显示自检式皮带输送机打滑保护装置相关信息。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置包括电源部分、检测部分、控制部分三个部分。电源部分包括电源切换装置、稳压器、电源监视器。检测部分包括检测器1。控制部分包括第一控制器和第二控制器、失电信号、失速信号、超速信号、模拟量信号、报警信号、延时器、跳闸信号、首出、CRT。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置的电源部分，由两路50Hz 220V交流电源供电，经电源切换装置切换后进入稳压器。保证了外部供电的稳定可靠性。正常运行时一路电源供电，另一路电源采用热备用形式。两路50Hz220V交流电源经过5毫秒电源切换装置进行电源切换，保证了电源在切换过程供电稳定。设计稳压器对电源进行滤波处理，保证电压稳定。设计电源监视器，实时监视电源一、电源二及稳压器电源情况，若某一路电源失电，电源监视器输出失电信号，提示运行人员注意，及时联系检修人员进行检查、处理。
如图2所示，所述自检式皮带输送机打滑保护装置的检测器1安装于固定从动轮3的钢架上。从动轮旋转一圈，检测器1扫描过检测面2后，生成一个脉冲信号。第一控制器接收一个脉冲，代表从动轮 3旋转一圈。除检测面2外，从动轮侧面无任何可使检测器1产生脉冲信号的金属物体。检测器1测量的脉冲信号经过第一控制器处理，生成从动轮3实际测量的转速信号。
将实际测量的转速信号与设定的从动轮转速定值进行比较，当实际测量的转速信号低于定值时，无论驱动设备是否启动，都实时无延时发出报警信号至CRT显示。该功能防止皮带输送机启动过程中从动轮打滑不转动导致的保护拒动，防止皮带或联轴器等设备损坏。同时在第一控制器中，设置超速保护功能。实际测量的转速信号超过超速定值时，第一控制器发出超速信号报警至第二控制器，第二控制器进行保护处理，按照延时器预设延时定值，发出跳闸信号。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置的控制部分，图1中第二控制器接收第一控制器发出的失速、超速和模拟量信号，第二控制器对上述信号进行逻辑处理，根据预先设置好的逻辑条件，输出跳闸信号至延时器。延时器延时到以后发出跳闸信号。同时执行首出逻辑，将跳闸信号输送至CRT显示，提示运行人员跳闸首出条件，以便于检修人员检查处理缺陷第二控制器内设置首出复位功能，检修人员检查处理结束后，运行人员对CRT跳闸信号进行复位，以保证设备允许启动。
失速信号定值设定为低于额定转速0％至90％之间。超速信号定值设定为高于额定转速110％至200％之间。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置两路50Hz220V交流电源供电，设置有电源切换装置和稳压器，保证了电源的可靠性。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置设计有失电报警功能，当保护装置电源失去时，保护装置发出报警至CRT显示；同时具有失速报警且在皮带输送机停运期间依然能实现报警功能。无论皮带输送机是否启动，只要从动轮转速低于设置的额定转速，都发出失速信号、报警信号和跳闸信号。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置具备自巡检功能。保护装置将从动轮实际测量的转速信号送至CRT显示，发生故障时，可及时发现皮带输送机转速异常。解决了皮带输送机保护装置通常安装在现场距离控制室数公里以外、皮带尾部或设备室等环境较差的位置，不利于巡检，CRT不能监视其运行状态是否正常的问题。双路电源及切换后的电源都送至CRT进行监视，确保失电故障可及时发现和处理。
所述自检式皮带输送机打滑保护装置跳闸延时时间可根据实际情况设置。保护装置保护动作后，发出跳闸信号的延时时间可在 0-3000秒范围内调整。与传统皮带输送机打滑保护相比，自检式皮带输送机打滑保护装置可靠性高，便于运行人员监视。
Claims (2)
1.一种火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置，其特征在于：包括电源部分、检测部分、控制部分三个部分，电源部分包括电源切换装置、稳压器和电源监视器；检测部分包括检测器(1)；控制部分包括第一控制器、第二控制器、延时器、首出和CRT；
所述检测器(1)安装于固定从动轮(3)的钢架上，检测从动轮的转动情况；电源切换装置与自检式皮带输送机打滑保护装置两路50Hz220V交流电源连接，电源切换装置将两路50Hz 220V交流电源切换后进入稳压器进行滤波处理；电源监视器实时监视两路50Hz 220V交流电源及稳压器输出电源是否正常，输出失电信号；第一控制器接收检测器脉冲信号，并输出失速信号、超速信号和模拟量信号；第二控制器接收失电信号、失速信号、超速信号和模拟量信号，将超速信号和模拟量信号输出至CRT显示，并输出皮带输送机驱动电机开关跳闸信号；报警装置将失电信号和失速信号传输至CRT显示；
首出记录跳闸信号触发事件，并在CRT显示；
延时器将第二控制器输出的相关信号进行延时，将跳闸信号输送至CRT显示，执行首出逻辑，停运皮带输送机驱动电机开关。
2.如权利要求1所述的火力发电厂自检式皮带输送机打滑保护装置，其特征在于：失速信号定值设定为低于额定转速0％至90％之间；超速信号定值设定为高于额定转速110％至200％之间。
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