CN207918407U - 一种润滑油灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油灌装机,包括底座,所述底座的上表面两侧均固定连接有第一轴座,所述第一轴座的内侧轴连接有传送辊,所述第一轴座的上端固定连接有侧板,所述侧板的内侧固定连接有第二轴座,所述第二轴座的内侧轴连接有滚轮,所述底座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部设有伸缩孔,所述支撑板的上端固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆上端固定连接有联动板,所述联动板的一侧固定连接有油泵。该润滑油灌装机,能够有效的对油桶进行输送,同时密封套能够手动进行移动,快速的实现油管与下料口的位置校对,提高工作效率,并且针对输送润滑油的软管也能够起到一个定位摆放的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油灌装技术领域,具体为一种润滑油灌装机。
背景技术
润滑油是一种常见的对机械部件润滑的油种,其由于高纯度的油品,使得机械部件在相互工作时,能够减少摩擦出现的器械损耗,大大提高器械的使用寿命。
一般在汽车行业,润滑油多数采用大型不锈钢油桶进行储存,而这些大型油桶在灌装注油时,由于较大,在注油过程中稳定性不高,并且上下运送相对麻烦,同时在注油时,由于油桶的下料口位置与油管的位置需要反复校对,才能开始注油,而传统的校对过程,需要反复将油管进行上下移动调整,费时费力,并且连接油泵的软管也没有较好的固定,使得软管与软管接口在长时间使用后,容易出现弯折损耗的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油灌装机,包括底座,所述底座的上表面两侧均固定连接有第一轴座,所述第一轴座的内侧轴连接有传送辊,所述第一轴座的上端固定连接有侧板,所述侧板的内侧固定连接有第二轴座,所述第二轴座的内侧轴连接有滚轮,所述底座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部设有伸缩孔,所述支撑板的上端固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆上端固定连接有联动板,所述联动板的一侧固定连接有油泵,所述油泵的另一侧设有软管接口,所述油泵的下端固定嵌入有油管。
优选的,所述油管的外侧两端均固定连接有限位块,限位块的外侧滑动连接有限位槽,限位槽的外侧固定连接有套筒,套筒的外侧固定连接有把手,套筒的下端固定连接有密封套,密封套的内部设有圆孔,油管的外径为圆孔的内径的0.8倍,密封套的下端内部设有缓冲槽,缓冲槽的内侧固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接有缓冲块。
优选的,所述传送辊的上表面紧贴有油桶,油桶的上端设有下料口,所述密封套的内侧滑动套接下料口的外侧,所述缓冲块的下表面紧贴油桶的外表面,所述油管的位置通过下料口的内部。
优选的,所述支撑板的上端紧贴有定位套,定位套的外侧两端均焊接有螺纹套,螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,支撑板的内部设有螺纹槽,螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该润滑油灌装机,能够有效的对油桶进行输送,同时密封套能够手动进行移动,快速的实现油管与下料口的位置校对,提高工作效率,并且针对输送润滑油的软管也能够起到一个定位摆放的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的a处放大示意图;
图3为本实用新型的b处放大示意图;
图4为本实用新型的定位套侧面安装示意图。
图中:1底座、11第一轴座、12传送辊、13侧板、14第二轴座、15滚轮、2支撑板、21伸缩孔、22气缸、23联动板、24油泵、25软管接口、26油管、27限位块、28限位槽、29套筒、210把手、211密封套、212圆孔、213缓冲槽、214弹簧、215缓冲块、3油桶、31下料口、4定位套、41螺纹套、42螺纹旋钮、43螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油灌装机,包括底座1,底座1的两端均固定连接有倾斜台,倾斜台的高度与传送辊12的高度相匹配,保证油桶3的正常输送,底座1的上表面两侧均固定连接有第一轴座11,第一轴座11的内侧轴连接有传送辊12,第一轴座11的上端固定连接有侧板13,侧板13的内侧固定连接有第二轴座14,第二轴座14的内侧轴连接有滚轮15,底座1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2的内部设有伸缩孔21,支撑板2的上端固定连接有气缸22,气缸22的表面设有气缸开关,气缸开关为普通压力缸专用电磁阀,气缸22的活塞杆上端固定连接有联动板23,联动板23的一侧固定连接有油泵24,油泵24的型号为DZCYB系列,体积小,性能高,油泵24的另一侧设有软管接口25,油泵24的下端固定嵌入有油管26,油管26的外侧两端均固定连接有限位块27,限位块27的外侧滑动连接有限位槽28,限位槽28的外侧固定连接有套筒29,套筒29的外侧固定连接有把手210,套筒29的下端固定连接有密封套211,通过将密封套211上下的移动,完成油管26与下料口31的快速对位,密封套211的内部设有圆孔212,油管26的外径为圆孔212的内径的0.8倍,能够保证在输送润滑油时的泄压保护,密封套211的下端内部设有缓冲槽213,缓冲槽213的内侧固定连接有弹簧214,弹簧214的下端固定连接有缓冲块215,传送辊12的上表面紧贴有油桶3,油桶3的上端设有下料口31,密封套211的内侧滑动套接下料口31的外侧,缓冲块215的下表面紧贴油桶3的外表面,油管26的位置通过下料口31的内部,支撑板2的上端紧贴有定位套4,定位套4的外侧两端均焊接有螺纹套41,螺纹套41的内侧螺纹连接有螺纹旋钮42,支撑板2的内部设有螺纹槽43,螺纹旋钮42的另一端螺纹连接螺纹槽43的内侧,能够对软管接口25连接的软管进行保护,防止长时间使用时,出现的弯折损耗。
本实用新型在具体实施时:当需要对油桶3进行摆放时,通过底座1两侧连接的倾斜台将油桶3推送至传送辊12的上表面,通过手动推动油桶3,使得油桶3能够在传送辊12的表面运动,滚轮15能够对油桶3的侧面进行防坠保护,当油桶3移动至油管26下方时,一名工人转动油桶3,使得下料口31的位置能够进行转动调整,并与油管26的位置对应,另一名工人握住把手210先向上抬动套筒29,使得限位块27在限位槽28的内侧滑动,然后使得密封套211能够抬起,当下料口31的位置与密封套211的位置接近时,送开把手210,使得密封套211自由下落,并覆盖在下料口31的外侧,再通过微调,使得密封套211能够滑动套接在下料口31的外侧,完成快读的对位调整,缓冲块215配合弹簧214能够对密封套211在下落时,起到一个缓冲保护的效果,当需要进行注油时,先利用气缸开关启动气缸22,使得气缸22通过活塞杆带动油泵24向下移动,并使得油管26向下移动,深入到下料口31的内部,利用油泵开关启动油泵24,使得油泵24能够将润滑油抽送到油桶3内,完成灌装的过程,当抽送完毕时,将油管26向上移动,并手动握住把手210,使得把手210带动密封套211与下料口31分离,完成油桶3的送出,当需要对软管接口25连接的软管进行定位摆放时,利用螺纹旋钮42螺纹连接螺纹套41和螺纹槽43,使得定位套4能够与支撑板2固定连接,通过定位套4对软管进行定位保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种润滑油灌装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有第一轴座(11),所述第一轴座(11)的内侧轴连接有传送辊(12),所述第一轴座(11)的上端固定连接有侧板(13),所述侧板(13)的内侧固定连接有第二轴座(14),所述第二轴座(14)的内侧轴连接有滚轮(15),所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部设有伸缩孔(21),所述支撑板(2)的上端固定连接有气缸(22),所述气缸(22)的活塞杆上端固定连接有联动板(23),所述联动板(23)的一侧固定连接有油泵(24),所述油泵(24)的另一侧设有软管接口(25),所述油泵(24)的下端固定嵌入有油管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机,其特征在于:所述油管(26)的外侧两端均固定连接有限位块(27),限位块(27)的外侧滑动连接有限位槽(28),限位槽(28)的外侧固定连接有套筒(29),套筒(29)的外侧固定连接有把手(210),套筒(29)的下端固定连接有密封套(211),密封套(211)的内部设有圆孔(212),油管(26)的外径为圆孔(212)的内径的0.8倍,密封套(211)的下端内部设有缓冲槽(213),缓冲槽(213)的内侧固定连接有弹簧(214),弹簧(214)的下端固定连接有缓冲块(215)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油灌装机,其特征在于:所述传送辊(12)的上表面紧贴有油桶(3),油桶(3)的上端设有下料口(31),所述密封套(211)的内侧滑动套接下料口(31)的外侧,所述缓冲块(215)的下表面紧贴油桶(3)的外表面,所述油管(26)的位置通过下料口(31)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机,其特征在于:所述支撑板(2)的上端紧贴有定位套(4),定位套(4)的外侧两端均焊接有螺纹套(41),螺纹套(41)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(42),支撑板(2)的内部设有螺纹槽(43),螺纹旋钮(42)的另一端螺纹连接螺纹槽(43)的内侧。
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CN201820284352.8U CN207918407U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种润滑油灌装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116409743A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-11 | 中国人民解放军陆军勤务学院 | 一种油桶自动灌装装置及其灌装方法 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820284352.8U patent/CN207918407U/zh active Active
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