CN207903920U - 一种石灰自动投加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石灰自动投加系统，其结构包括气流输送装置、物料储存装置、定量投加装置以及电气自控装置；气流输送装置包括吨袋拆包卸料机、通过上料管道与吨袋拆包卸料机相连的真空上料机、为真空上料机提供真空的真空泵以及通过气体管道与真空上料机相连的压缩空气储罐；物料储存装置包括与真空上料机的出料口相连的料仓、设置在料仓顶部的仓顶除尘器、安全泄压阀、顶部平台及护栏、设置在料仓直筒段内的料位计和设置在料仓锥斗段的振动式助流气垫；定量投加装置包括双螺旋给料机、螺旋输送机、溶解罐、储液罐、投加泵和流量计。本实用新型适宜于‑30℃~45℃下运行，自动化程度高，粉尘污染小，解决了物料流动性差、输送间断的问题。

Description

一种石灰自动投加系统

技术领域

本实用新型涉及一种水处理石灰的投加系统，具体地说是一种石灰自动投加系统。

背景技术

在水处理过程中，常使用石灰进行pH值的调节。石灰的投加形式一般采用湿法投加，即将粉末石灰加入水中配制成所需浓度的石灰乳液，再用泵将石灰乳液输送至投加点。粉末石灰的上料方式通常有两种：一种是袋装熟石灰粉经人工拆包后送入料仓；另一种是散装石灰通过槽罐车输送至料仓。上述方式存在以下弊端：石灰投加量大，人工拆包机使用的是与之配套的25kg/袋包装的石灰粉，袋数多，搬运频繁，劳动强度大；人工拆包机在搬运、切割、拆袋时不可避免有粉尘飞扬，危害身体健康，造成环境污染；受地域环境、生产的限制，槽罐车无法运输；粉末流动性不佳，易发生崩落拥堵，出现物料输送间断故障。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种石灰自动投加系统，以解决现有的投加系统污染严重和物料流动性差、输送间断的问题。

本实用新型是这样实现的：一种石灰自动投加系统，包括依次相连的气流输送装置、物料储存装置、定量投加装置以及用以控制气流输送装置、物料储存装置和定量投加装置的电气自控装置；

所述气流输送装置包括吨袋拆包卸料机、通过上料管道与吨袋拆包卸料机相连的真空上料机、为所述真空上料机提供真空的真空泵以及通过第一压缩空气管道与所述真空上料机相连的压缩空气储罐；所述吨袋拆包卸料机包括框架以及从上到下依次设置在框架内部的振动下料器、漏料斗和逐格喂料器；所述振动下料器设置在所述框架的顶部，所述漏料斗设置在所述框架的横梁上，在所述漏料斗内设有拦截装置；所述逐格喂料器包括壳体、设置在壳体内的主轴和喂料转子以及用以驱动喂料转子的防尘电机，所述逐格喂料器与上料管道相连；在所述吨袋拆包卸料机的框架顶部设有负压除尘器。

所述物料储存装置包括与所述真空上料机的出料口相连的料仓、设置在料仓顶部的仓顶除尘器、安全泄压阀、顶部平台及护栏、设置在料仓直筒段内的料位计、设置在料仓锥斗段的振动式助流气垫和设置在料仓底部的手动插板阀。

所述定量投加装置包括依次相连的双螺旋给料机、螺旋输送机、溶解罐和储液罐，所述双螺旋给料机的进料口与所述料仓的底部出料口相连，所述溶解罐的出料口与储液罐的进料口之间连接有输送管道，在所述输送管道上设有离心泵，在所述储液罐的出料口设置有投加管，在所述投加管上设有投加泵和流量计，所述投加管通过第二压缩空气管道与所述压缩空气储罐相连。

在所述真空上料机的下料口设置有气动放料阀门，所述气动放料阀门与所述电气自控装置相连。

所述料位计包括上下两个，分别称为高料位计和低料位计，所述高料位计和低料位计分别与所述电气自控装置相连。

在所述投加管上设有防堵检测器，所述防堵检测器与所述电气自控装置相连。

在所述溶解罐上设有液位计，所述液位计与所述电气自控装置相连。

使用时，吨袋包装的石灰粉经吨袋拆包卸料机开袋卸料，在振动下料器作用下袋内的粉粒物料落到下方漏料斗中，由真空上料机将物料输送至料仓中。启动双螺旋给料机和螺旋输送机，控制给料螺旋，将石灰粉输送到溶解罐中，与水混合、搅拌均匀后得到石灰乳液，再经离心泵输送到储液罐中，最后由投加泵输送至投加点。

本实用新型适宜于-30℃~45℃下运行，自动化程度高，能够可靠、精准地将石灰乳投加到水中，且粉尘污染小，解决了物料流动性差、输送间断的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、吨袋拆包卸料机，2、真空上料机，3、真空泵，4、压缩空气储罐，5、负压除尘器，6、逐格喂料器，7、上料管道，8、第一压缩空气管道，9、料仓，10、仓顶除尘器，11、料位计，12、双螺旋给料机，13、螺旋输送机，14、溶解罐，15、储液罐，16、离心泵，17、投加泵，18、第二压缩空气管道。19、第三压缩空气管道，20、振动式助流气垫，21、手动插板阀，22、振动下料器，23、漏料斗，24、安全泄压阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括气流输送装置、物料储存装置、定量投加装置和电气自控装置等部分。

气流输送装置包括吨袋拆包卸料机1、真空上料机2、真空泵3和压缩空气储罐4。吨袋拆包卸料机1包括框架、振动下料器22、漏料斗23和逐格喂料器6。在框架的顶部设有负压除尘器5，负压除尘器5通过第三压缩空气管道19与压缩空气储罐4连通，用以收集周围粉尘。振动下料器22设置在框架的内部上方，用以促使袋内的物料连续下落到漏料斗23中。漏料斗23设置在框架的横梁上，在漏料斗23内设置有拦截装置，拦截装置可以为拦截网，用以防止束口绳或其他杂质进入后续装置或管道中而造成堵塞。逐格喂料器6设置在漏料斗23的底部，包括壳体、设置在壳体内的主轴和喂料转子以及用以驱动喂料转子的防尘电机，在逐格喂料器6与真空上料机2的进料口之间连接有上料管道7，随着逐格喂料器6内喂料转子的转动粉末石灰被均匀地落入上料管道7中。真空泵3与真空上料机2相连，用以为真空上料机2提供真空环境。在真空上料机2的顶部与压缩空气储罐4之间连接有第一压缩空气管道8，在真空上料机2的底部设有气动放料阀门，在真空上料机2上设有过滤器。

石灰粉采用大袋包装，吨袋包装的石灰粉被行车提升到吨袋拆包卸料机1的顶部进料口，并从进料口进入吨袋拆包卸料机1内进行开袋，同时振动下料器22启动，促使包装袋内的粉粒物料在自身重力作用下落到漏料斗23中，并在逐格喂料器6和真空上料机2的作用下经上料管道7进入物料储存装置中。吨袋拆包卸料机1配套的是大袋以上的原料包装，只需要将袋装物料用起吊架吊装到吨袋拆包卸料机1上，其余工作由机械自动完成，减少了倒运次数和工人的劳动强度。采用振动下料器22解决了物料流动性差、输送间断的问题。

物料储存装置包括与真空上料机2的出料口相连的料仓9、设置在料仓9顶部的仓顶除尘器10、设置在料仓9上的料位计11、振动式助流气垫20、手动插板阀21和安全泄压阀24。料仓9包括位于上部的直筒段和位于下部的锥斗段，料位计11设置在直筒段内的不同高度处，设置在高处的为高料位计，设置在低处的为低料位计，料位计11为旋阻式料位计，实时监测料仓9内的粉料位置，并将位置信号传送至电气自控装置。振动式助流气垫20设置在锥斗段内，振动式助流气垫20工作时产生吹起和振动两个动作，通过反吹和振打促进料仓9内粉末状物料的流动。

定量投加装置包括依次相连的双螺旋给料机12、螺旋输送机13、溶解罐14和储液罐15。双螺旋给料机12的进料口与料仓9的底部出料口相连，螺旋输送机13的进料口与双螺旋给料机12的出料口相连，螺旋输送机13的出料口与溶解罐14的进料口相连；在溶解罐14上设有液位计，实时监测罐内的液位；在溶解罐14的出料口与储液罐15的进料口之间连接有石灰乳液输送管道，在石灰乳液输送管道上设有离心泵16，在储液罐15的出料口设置有投加管，在投加管上设有投加泵17和流量计，投加管通过第二压缩空气管道18与压缩空气储罐4连通。

料仓9内的粉末石灰由变频控制的双螺旋给料机12喂至螺旋输送机13进料口，经螺旋输送机13输送至溶解罐14中，双螺旋给料机12中的犁型结构起到均匀搅拌的作用，配上变频控制，保证了输送的连续稳定性。在溶解罐14中石灰粉与水混合得到石灰乳液，配置好的石灰乳液经离心泵16输送到储液罐15中，再由投加泵17输送至投加点。离心泵16和双螺旋给料机12由液位计依据控制程序连锁控制。针对石灰的难溶特性，为防止造成管路堵塞，在投加管上设有防堵检测器，实时监测投加流量和压力，并将所测信息传递给电气自控装置，电气自控装置根据投加流量和压力的变化控制投加泵的开启，通过压缩空气吹扫物料混合管路，始终保持投加管内处于干式状态，既防止物料沉淀，又解决了低温时需解冻的问题。

电气自控装置用以控制上述的气流输送装置、物料储存装置和定量投加装置，包括控制柜体、PLC逻辑控制器、变频器、触摸操作平台、低压电器、指示灯、操作按钮等，具有与上位机通讯功能（以太网接口），可以通过DCS系统接上位机。可分别由现场操作设备和上位机启停相关设备，同时具有检测设备运行状态、料位监测报警等功能。

Claims (7)

1.一种石灰自动投加系统，其特征是，包括依次相连的气流输送装置、物料储存装置、定量投加装置以及用以控制气流输送装置、物料储存装置和定量投加装置的电气自控装置；

所述气流输送装置包括吨袋拆包卸料机、通过上料管道与吨袋拆包卸料机相连的真空上料机、为所述真空上料机提供真空的真空泵以及通过第一压缩空气管道与所述真空上料机相连的压缩空气储罐；所述吨袋拆包卸料机包括框架以及从上到下依次设置在框架内部的振动下料器、漏料斗和逐格喂料器；所述振动下料器设置在所述框架的顶部，所述漏料斗设置在所述框架的横梁上，在所述漏料斗内设有拦截装置；所述逐格喂料器包括壳体、设置在壳体内的主轴和喂料转子以及用以驱动喂料转子的防尘电机，所述逐格喂料器与上料管道相连；在所述吨袋拆包卸料机的框架顶部设有负压除尘器。

2.根据权利要求1所述的石灰自动投加系统，其特征是，所述物料储存装置包括与所述真空上料机的出料口相连的料仓、设置在料仓顶部的仓顶除尘器、安全泄压阀、顶部平台及护栏、设置在料仓直筒段内的料位计、设置在料仓锥斗段的振动式助流气垫和设置在料仓底部的手动插板阀。

3.根据权利要求2所述的石灰自动投加系统，其特征是，所述定量投加装置包括依次相连的双螺旋给料机、螺旋输送机、溶解罐和储液罐，所述双螺旋给料机的进料口与所述料仓的底部出料口相连，所述溶解罐的出料口与储液罐的进料口之间连接有输送管道，在所述输送管道上设有离心泵，在所述储液罐的出料口设置有投加管，在所述投加管上设有投加泵和流量计，所述投加管通过第二压缩空气管道与所述压缩空气储罐相连。

4.根据权利要求1所述的石灰自动投加系统，其特征是，在所述真空上料机的下料口设置有气动放料阀门，所述气动放料阀门与所述电气自控装置相连。

5.根据权利要求2所述的石灰自动投加系统，其特征是，所述料位计包括上下两个，分别称为高料位计和低料位计，所述高料位计和低料位计分别与所述电气自控装置相连。

6.根据权利要求3所述的石灰自动投加系统，其特征是，在所述投加管上设有防堵检测器，所述防堵检测器与所述电气自控装置相连。

7.根据权利要求3所述的石灰自动投加系统，其特征是，在所述溶解罐上设有液位计，所述液位计与所述电气自控装置相连。