CN207888259U - 一种滑杆平移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑杆平移机构，包括升降支架、升价气缸、升降滚轮、压力模块、滑杆、套筒、连接杆、工作压板和承料板，所述升价气缸固定连接在升降支架的顶部，所述升降滚轮固定连接在升降支架的内壁，所述压力模块固定连接在升价气缸的一端，所述升降滚轮的侧面与压力模块的表面活动连接，所述滑杆的一端通过设置滑轮与压力模块的斜面活动连接，所述套筒固定连接在升降支架的侧面，所述滑杆套接在套筒的内壁，所述连接杆固定连接有滑杆的另一端。本实用新型通过上述等结构之间的配合使用，实现了工作压板在各个结构的配合下能够保持竖直状态，不影响下次的传动压紧效果，传动更稳定，实用性更强。

Description

一种滑杆平移机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种滑杆平移机构。

背景技术

机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，工件在生产加工过程中，需要经过切割、焊接、打孔和打磨等加工步骤，在对机械工件进行加工的过程中，需要将工件牢固的压紧固定，避免工件在加工过程中产生不必要的滑动，现有的工件压紧固定机构结构复杂且操作麻烦，工件在压紧固定过程中的夹紧力较小，难以高效牢固的将工件夹紧固定，使得工件容易在加工过程中产生滑动脱离，影响工件的加工效率和质量，不能满足生产使用的需要。中国专利(公告号：CN206662796U)公开了一种工件压紧机构，属于机械加工设备领域。该实用新型包括升降支架、升降气缸、压料楔块、平移滑杆、工件压板和承料板，压料楔块竖直向下设置在升降气缸的输出端，压料楔块两侧的升降支架上分别竖直转动连接有多个升降滚轮，平移滑杆水平滑动设置于平移套筒，平移滑杆一端竖直转动连接有平移滚轮，承料板一侧设置有转动支架，工件压板中部转动连接于转动支架，工件压板下侧与平移滑杆之间设置有连接杆，工件压板下端与升降支架之间水平设置有复位弹簧。本实用新型结构设计合理，能够高效稳定的将工件牢固的压紧，提高工件的加工效率和质量，满足生产使用的需要。但是该实用新型复位弹簧拉动工作压板恢复的过程中，不能很好的控制恢复的程度，工作压板不能有效的保持竖直状态，影响下次的传动，使用效果不好，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑杆平移机构，具备了工作压板在各个结构的配合下能够保持竖直状态，不影响下次的传动压紧效果，传动更稳定，实用性更强的优点，解决了复位弹簧拉动工作压板恢复的过程中，不能很好的控制恢复的程度，工作压板不能有效的保持竖直状态，影响下次的传动，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑杆平移机构，包括升降支架、升价气缸、升降滚轮、压力模块、滑杆、套筒、连接杆、工作压板和承料板，所述升价气缸固定连接在升降支架的顶部，所述升降滚轮固定连接在升降支架的内壁，所述压力模块固定连接在升价气缸的一端，所述升降滚轮的侧面与压力模块的表面活动连接，所述滑杆的一端通过设置滑轮与压力模块的斜面活动连接，所述套筒固定连接在升降支架的侧面，所述滑杆套接在套筒的内壁，所述连接杆固定连接有滑杆的另一端，所述工作压板转动连接在连接杆的一端，所述承料板固定连接在升降支架的侧面，所述承料板的侧面通过设置铰接杆与工作压板的表面转动连接，所述工作压板的底部固定连接有连接环。

所述连接环上靠近其底部的正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有钢丝绳，所述升降支架上靠近其底部的侧面固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有转轴，所述转轴上靠近其中部的表面转动连接有绕线轮，所述钢丝绳的一端固定连接在绕线轮的表面，所述绕线轮的正面开设有通孔，所述转轴与绕线轮通孔连接处的表面之间固定连接有发条。

优选的，所述转轴上靠近其中部的表面转动连接有轴承，且轴承的外壁与绕线轮通孔的内壁固定连接。

优选的，所述连接板的顶部固定连接有定滑轮，且定滑轮的表面与钢丝绳的表面活动连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板以转轴的横向中线为轴线对称分布在转轴的两端。

优选的，所述连接板上靠近其侧面的顶部固定连接有竖板，且竖板通过螺栓与升降支架的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置连接环、钢丝绳、连接板、固定板、转轴、绕线轮、发条、轴承、定滑轮和竖板，升降气缸推动活塞下降经过传动后，滑杆在套筒内滑动通过连接杆推动工作压板转动，工作压板在转动的过程中带动连接环，连接环拉动钢丝绳运动，钢丝绳的一端与绕线轮连接，继而实现了绕线轮被拉动发生转动，绕线轮的转动带动发条的转动，从而使得发条产生弹性形变，积攒了弹性势能，当升降气缸收缩时，发条释放弹性势能使得绕线轮发生转动，钢丝绳不断绕进绕线轮，同时钢丝绳的一端拉动连接环，继而使得连接环拉动工作压板回到初始状态，钢丝绳、连接环和工作压板处于同一竖直水平面上，恢复效果更好，固定板的设置使得转轴和绕线轮能够稳定的转动，轴承的设置使得绕线轮的转动更稳定，转动效果更好，竖板的设置使得连接板能够固定在升降支架的侧面，从而稳定了整体结构的位置。

综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了复位弹簧拉动工作压板恢复的过程中，不能很好的控制恢复的程度，工作压板不能有效的保持竖直状态，影响下次的传动，使用效果不好的问题，实现了工作压板在各个结构的配合下能够保持竖直状态，不影响下次的传动压紧效果，传动更稳定，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板顶部俯视图；

图3为本实用新型转轴外壁结构示意图；

图4为本实用新型工作压板挤压倾斜结构示意图。

图中：1-升降支架、2-升降气缸、3-升降滚轮、4-压力模块、5-滑杆、6-套筒、7-连接杆、8-工作压板、9-承料板、10-连接环、11-钢丝绳、12-连接板、13-固定板、14-转轴、15-绕线轮、16-发条、17-轴承、18-定滑轮、19-竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种滑杆平移机构，包括升降支架1、升价气缸2、升降滚轮3、压力模块4、滑杆5、套筒6、连接杆7、工作压板8和承料板9，升价气缸2固定连接在升降支架1的顶部，升降滚轮3固定连接在升降支架1的内壁，压力模块4固定连接在升价气缸2的一端，升降滚轮3的侧面与压力模块4的表面活动连接，滑杆5的一端通过设置滑轮与压力模块4的斜面活动连接，套筒6固定连接在升降支架1的侧面，滑杆5套接在套筒6的内壁，连接杆7固定连接有滑杆5的另一端，工作压板8转动连接在连接杆7的一端，承料板9固定连接在升降支架1的侧面，承料板9的侧面通过设置铰接杆与工作压板8的表面转动连接，通过压料楔块竖直向下设置在升降气缸2的输出端，压料楔块两侧的升降支架1上分别竖直转动连接有多个升降滚轮3，平移滑杆5水平滑动设置于平移套筒6，平移滑杆5一端竖直转动连接有平移滑轮，工件压板8下侧与平移滑杆5之间设置有连接杆7，承料板9一侧设置有转动支架，工件压板8中部转动连接于转动支架，利用升降气缸2驱动压料楔块竖直向下滑动，可以便捷高效的驱动工件压板8进行转动，压紧力较大，使能高效稳定的将工件压紧固定，避免工件在生产加工过程中产生滑动脱落，工作压板8的底部固定连接有连接环10，连接环10用于连接钢丝绳11和工作压板8。

连接环10上靠近其底部的正面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有钢丝绳11，钢丝绳11的缠绕方向从正面看为逆时针缠绕，钢丝绳11将绕线轮15的运动传递给连接环10，升降支架1上靠近其底部的侧面固定安装有连接板12，连接板12用于支撑顶部结构，使其稳定的传动，连接板12上靠近其侧面的顶部固定连接有竖板19，且竖板19通过螺栓与升降支架1的侧面固定连接，竖板19的设置将连接板12固定在升降支架1，连接板12的顶部固定连接有定滑轮18，且定滑轮18的表面与钢丝绳11的表面活动连接，定滑轮18改变钢丝绳11的受力方向，连接板12的顶部固定连接有固定板13，固定板13的设置使得转轴14和绕线轮15能够稳定的转动，固定板13的数量为两个，且两个固定板13以转轴14的横向中线为轴线对称分布在转轴14的两端，两个固定板13的配合使用，使得转轴14能够稳定的固定在两个固定板13之间，稳定其他结构的传动，固定板13的正面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有转轴14，转轴14的设置使得绕线轮15能够稳定的转动，转轴14上靠近其中部的表面转动连接有轴承17，且轴承17的外壁与绕线轮15通孔的内壁固定连接，轴承17的设置使得绕线轮15的转动更稳定，转动效果更好，转轴14上靠近其中部的表面转动连接有绕线轮15，绕线轮15用于缠绕钢丝绳11，间接传动连接环10和工作压板8，钢丝绳11的一端固定连接在绕线轮15的表面，绕线轮15的正面开设有通孔，转轴14与绕线轮15通孔连接处的表面之间固定连接有发条16，绕线轮15从正面看逆时针转动时，发条处于积攒弹性势能的状态，绕线轮15的转动带动发条16的转动，从而使得发条16产生弹性形变，积攒了弹性势能，当升降气缸2收缩时，发条16释放弹性势能使得绕线轮15发生转动，钢丝绳11不断绕进绕线轮15，同时钢丝绳11的一端拉动连接环10，继而使得连接环10拉动工作压板8回到初始状态。

工作原理：该滑杆平移机构使用时，升降气缸2推动活塞下降经过传动后，滑杆5在套筒6内滑动通过连接杆7推动工作压板8转动，工作压板8在转动的过程中带动连接环10，连接环10拉动钢丝绳11运动，钢丝绳11的一端与绕线轮15连接，继而实现了绕线轮15被拉动发生转动，绕线轮15的转动带动发条16的转动，从而使得发条16产生弹性形变，积攒了弹性势能，当升降气缸2收缩时，发条16释放弹性势能使得绕线轮15发生转动，钢丝绳11不断绕进绕线轮15，同时钢丝绳11的一端拉动连接环10，继而使得连接环10拉动工作压8板回到初始状态，钢丝绳11、连接环10和工作压板8处于同一竖直水平面上，恢复效果更好，固定板13的设置使得转轴14和绕线轮15能够稳定的转动，轴承17的设置使得绕线轮15的转动更稳定，转动效果更好，竖板19的设置使得连接板12能够固定在升降支架1的侧面，从而稳定了整体结构的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滑杆平移机构，包括升降支架(1)、升价气缸(2)、升降滚轮(3)、压力模块(4)、滑杆(5)、套筒(6)、连接杆(7)、工作压板(8)和承料板(9)，所述升价气缸(2)固定连接在升降支架(1)的顶部，所述升降滚轮(3)固定连接在升降支架(1)的内壁，所述压力模块(4)固定连接在升价气缸(2)的一端，所述升降滚轮(3)的侧面与压力模块(4)的表面活动连接，所述滑杆(5)的一端通过设置滑轮与压力模块(4)的斜面活动连接，所述套筒(6)固定连接在升降支架(1)的侧面，所述滑杆(5)套接在套筒(6)的内壁，所述连接杆(7)固定连接有滑杆(5)的另一端，所述工作压板(8)转动连接在连接杆(7)的一端，所述承料板(9)固定连接在升降支架(1)的侧面，所述承料板(9)的侧面通过设置铰接杆与工作压板(8)的表面转动连接，其特征在于：所述工作压板(8)的底部固定连接有连接环(10)；

所述连接环(10)上靠近其底部的正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有钢丝绳(11)，所述升降支架(1)上靠近其底部的侧面固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的正面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)上靠近其中部的表面转动连接有绕线轮(15)，所述钢丝绳(11)的一端固定连接在绕线轮(15)的表面，所述绕线轮(15)的正面开设有通孔，所述转轴(14)与绕线轮(15)通孔连接处的表面之间固定连接有发条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种滑杆平移机构，其特征在于：所述转轴(14)上靠近其中部的表面转动连接有轴承(17)，且轴承(17)的外壁与绕线轮(15)通孔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑杆平移机构，其特征在于：所述连接板(12)的顶部固定连接有定滑轮(18)，且定滑轮(18)的表面与钢丝绳(11)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑杆平移机构，其特征在于：所述固定板(13)的数量为两个，且两个固定板(13)以转轴(14)的横向中线为轴线对称分布在转轴(14)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种滑杆平移机构，其特征在于：所述连接板(12)上靠近其侧面的顶部固定连接有竖板(19)，且竖板(19)通过螺栓与升降支架(1)的侧面固定连接。