CN207886994U - 锂电池用的纳米材料分散机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供锂电池用的纳米材料分散机构,它包括有机架,机架一端设有动力电机,另一端设有分散机,机架内设有齿轮箱,分散机上部设有分散室,分散室顶部设有上盖,上盖顶部设有进料斗,进料斗出口与分散室连接,上盖一侧边缘处设有泄压阀,分散室内安装有分散组件,分散室内腔壁上设有与分散组件相配合的分散室剪切槽,分散室下部一侧设有出料管,出料管上连接有分料三通,分料三通上连接有返料管和出口管,返料管出口延伸至进料斗上方,出口管与分料三通的连接处设有控料阀。采用本方案后的剪切、分散效果好,可快速将原料打散。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是指锂电池用的纳米材料分散机构。
背景技术
锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低,放电电压平缓等优点,使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压,更适合作集成电路电源。二氧化锰电池,就广泛用于计算器,数码相机、手表中。石墨烯是锂电池最重要的原料之一,石墨烯要先经过分散剪切才能用于电池生产,现有的分散设备结构复杂,分散效果不理想,往往需要多台分散机联机多次分散,如此大大增加了企业的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种锂电池用的剪切分散效果好、可快速将原料打散的纳米材料分散机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:锂电池用的纳米材料分散机构,它包括有机架,机架一端设有动力电机,另一端设有分散机,机架内设有与动力电机、分散机相连接的齿轮箱,分散机上部设有分散室,分散室顶部通过螺栓安装有上盖,上盖顶部设有进料斗,进料斗出口与分散室连接,上盖一侧边缘处设有泄压阀,分散室内安装有分散组件,分散室内腔壁上设有与分散组件相配合的分散室剪切槽,分散室剪切槽由上至下呈螺旋形分布,分散室下部一侧设有出料管,出料管上连接有分料三通,分料三通上连接有返料管和出口管,返料管出口延伸至进料斗上方,出口管与分料三通的连接处设有控料阀;所述的分散组件包括有上分散柱、下分散柱,其中,下分散柱下部呈圆柱形,上部收缩形成圆锥形,下分散柱表面均匀分布有若干条倾斜的分散柱剪切槽,下分散柱底部设有下传动轴,下传动轴外周面下部扩展形成下传动齿轮,下分散柱内设有上轴孔,上轴孔底部向下贯穿于下传动轴,下传动齿轮与齿轮箱内的相应齿轮啮合;上分散柱呈上小下大的圆锥形,其底部直径大于下分散柱顶部直径,小于下分散柱底部直径,上分散柱上部外周面上均匀分布有若干条倾斜的上分散槽,上分散柱下部外周面上均匀分布有若干条倾斜的下分散槽,上分散槽、下分散槽相互错位分布,且上分散槽、下分散槽的倾斜方向相反;上分散柱底部设有上传动轴,上传动轴底部向下穿过上轴孔与上传动齿轮相连接,上传动齿轮与齿轮箱内的相应齿轮啮合。
所述的上分散槽与分散柱剪切槽的倾斜方向一致,上分散槽和倾斜角度小于分散柱剪切槽的倾斜角度。
所述的分散柱剪切槽呈V形,其V尖位于下分散柱下部。
本实用新型在采用上述方案后,根据需要在返料管上安装返料泵,原料从进料斗进入落至上分散柱上,上分散柱、下分散柱的旋转方向相反,原料在上分散柱的旋转离心力下撞击分散室内腔壁进行分散,同时在分散过程中逐渐下落再通过下分散柱进行分散,下分散柱上部与上分散柱底部之间形成反向缓冲室,在上分散柱、下分散柱的反向旋转作用力下被反向剪切,采用本方案后的剪切、分散效果好,可快速将原料打散。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分散组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的锂电池用的纳米材料分散机构,它包括有机架1,机架1一端设有动力电机2,另一端设有分散机3,机架1内设有与动力电机2、分散机3相连接的齿轮箱,分散机3上部设有分散室6,分散室6顶部通过螺栓安装有上盖5,上盖5顶部设有进料斗4,进料斗4出口与分散室6连接,上盖5一侧边缘处设有泄压阀7,分散室6内安装有分散组件,分散室6内腔壁上设有与分散组件相配合的分散室剪切槽13,分散室剪切槽13由上至下呈螺旋形分布,分散室6下部一侧设有出料管9,出料管9上连接有分料三通10,分料三通10上连接有返料管11和出口管12,返料管11出口延伸至进料斗4上方,出口管12与分料三通10的连接处设有控料阀8;所述的分散组件包括有上分散柱14、下分散柱15,其中,下分散柱15下部呈圆柱形,上部收缩形成圆锥形,下分散柱15表面均匀分布有若干条倾斜的分散柱剪切槽16,下分散柱15底部设有下传动轴17,下传动轴17外周面下部扩展形成下传动齿轮18,下分散柱15内设有上轴孔,上轴孔底部向下贯穿于下传动轴17,下传动齿轮18与齿轮箱内的相应齿轮啮合;上分散柱14呈上小下大的圆锥形,其底部直径大于下分散柱15顶部直径,小于下分散柱15底部直径,上分散柱14上部外周面上均匀分布有若干条倾斜的上分散槽19,上分散柱14下部外周面上均匀分布有若干条倾斜的下分散槽20,上分散槽19、下分散槽20相互错位分布,且上分散槽19、下分散槽20的倾斜方向相反;上分散槽19与分散柱剪切槽16的倾斜方向一致,上分散槽19和倾斜角度小于分散柱剪切槽16的倾斜角度;分散柱剪切槽16呈V形,其V尖位于下分散柱15下部;上分散柱14底部设有上传动轴21,上传动轴21底部向下穿过上轴孔与上传动齿轮22相连接,上传动齿轮22与齿轮箱内的相应齿轮啮合。本实施例根据需要在返料管上安装返料泵,原料从进料斗进入落至上分散柱上,上分散柱、下分散柱的旋转方向相反,原料在上分散柱的旋转离心力下撞击分散室内腔壁进行分散,同时在分散过程中逐渐下落再通过下分散柱进行分散,下分散柱上部与上分散柱底部之间形成反向缓冲室,在上分散柱、下分散柱的反向旋转作用力下被反向剪切,采用本实施例后的剪切、分散效果好,可快速将原料打散。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.锂电池用的纳米材料分散机构,它包括有机架(1),其特征在于:机架(1)一端设有动力电机(2),另一端设有分散机(3),机架(1)内设有与动力电机(2)、分散机(3)相连接的齿轮箱,分散机(3)上部设有分散室(6),分散室(6)顶部通过螺栓安装有上盖(5),上盖(5)顶部设有进料斗(4),进料斗(4)出口与分散室(6)连接,上盖(5)一侧边缘处设有泄压阀(7),分散室(6)内安装有分散组件,分散室(6)内腔壁上设有与分散组件相配合的分散室剪切槽(13),分散室剪切槽(13)由上至下呈螺旋形分布,分散室(6)下部一侧设有出料管(9),出料管(9)上连接有分料三通(10),分料三通(10)上连接有返料管(11)和出口管(12),返料管(11)出口延伸至进料斗(4)上方,出口管(12)与分料三通(10)的连接处设有控料阀(8);所述的分散组件包括有上分散柱(14)、下分散柱(15),其中,下分散柱(15)下部呈圆柱形,上部收缩形成圆锥形,下分散柱(15)表面均匀分布有若干条倾斜的分散柱剪切槽(16),下分散柱(15)底部设有下传动轴(17),下传动轴(17)外周面下部扩展形成下传动齿轮(18),下分散柱(15)内设有上轴孔,上轴孔底部向下贯穿于下传动轴(17),下传动齿轮(18)与齿轮箱内的相应齿轮啮合;上分散柱(14)呈上小下大的圆锥形,其底部直径大于下分散柱(15)顶部直径,小于下分散柱(15)底部直径,上分散柱(14)上部外周面上均匀分布有若干条倾斜的上分散槽(19),上分散柱(14)下部外周面上均匀分布有若干条倾斜的下分散槽(20),上分散槽(19)、下分散槽(20)相互错位分布,且上分散槽(19)、下分散槽(20)的倾斜方向相反;上分散柱(14)底部设有上传动轴(21),上传动轴(21)底部向下穿过上轴孔与上传动齿轮(22)相连接,上传动齿轮(22)与齿轮箱内的相应齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的锂电池用的纳米材料分散机构,其特征在于:上分散槽(19)与分散柱剪切槽(16)的倾斜方向一致,上分散槽(19)和倾斜角度小于分散柱剪切槽(16)的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的锂电池用的纳米材料分散机构,其特征在于:分散柱剪切槽(16)呈V形,其V尖位于下分散柱(15)下部。
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CN201721718304.7U CN207886994U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 锂电池用的纳米材料分散机构 |
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CN201721718304.7U CN207886994U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 锂电池用的纳米材料分散机构 |
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CN207886994U true CN207886994U (zh) | 2018-09-21 |
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CN107855013A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-30 | 湖南艾威尔新能源科技有限公司 | 锂电池用的纳米材料分散机构 |
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