CN207880120U - 一种转换球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转换球阀，包括阀体、密封丝堵、球芯、旋钮和转动机构；阀体上设有两个“十”字相交通道；密封丝堵的一端通过螺纹与阀体外侧通道连接；密封丝堵的螺纹一端和阀体的两个“十”字相交通道两端均设置有球芯密封圈窝；两个“十”字相交通道的密封圈窝内设置有密封圈衬套和球芯密封圈；密封丝堵的球芯密封圈窝内设置有球芯密封圈；球芯通过四个均布的球芯密封圈定位于“十”字相交通道的中心；球芯的通道直径小于球芯直径的一半；球芯的上部设置有插槽，旋钮插入插槽内并通过转动机构控制转换球阀的通断；通过转换球阀的一次操作实现四通道两通两断的切换。

Description

一种转换球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀，属于液压气动器件领域，尤其是一种转换球阀。

背景技术

转换球阀是一种用于实现液压、气动管路四通道两通两断切换功能的并联四通球阀，并且该球阀上设有两个竖直通道，利用两个竖直通道输送颗粒物时不容易出现卡滞堵塞现象，可以用于以气压为动力的颗粒输送系统；专利CN106246957A公开了一种串联四通球阀组，具体的包括第一四通球阀、第二四通球阀，所述第一四通球阀的阀体腔内设有第一阀芯，第二四通球阀的阀体腔内设有第二阀芯，第一阀芯、第二阀芯固定连接且在驱动机构作用下同步转动以实现对流体流向的同步切换，此球阀的通道为90度转弯通道，不能用于颗粒物输送且容易导致卡滞堵塞现象，并且此串联球阀结构复杂、体积较大；有待于此，需要一种方便用于颗粒物输送，不容易导致卡滞堵塞，且结构紧凑的转换球阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种转换球阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转换球阀，包括阀体、密封丝堵、球芯、旋钮和转动机构；所述阀体上设有两个“十”字相交通道；所述密封丝堵的一端通过螺纹与所述阀体外侧通道连接，所述密封丝堵的另一端设置有径向密封圈槽，所述径向密封圈槽内设置有与所述阀体密封的O型密封圈；所述密封丝堵的螺纹一端和阀体的两个“十”字相交通道两端均设置有球芯密封圈窝；所述两个“十”字相交通道的密封圈窝内设置有密封圈衬套和球芯密封圈；所述密封丝堵的球芯密封圈窝内设置有球芯密封圈；所述球芯通过四个均布的球芯密封圈定位于“十”字相交通道的中心；所述球芯的通道直径小于球芯直径的一半；所述球芯的上部设置有插槽，所述旋钮插入所述插槽内并通过转动机构控制转换球阀的通断。

更进一步的，所述阀体的上部设置有密封盖，所述转动机构设置于所述密封盖的上部；所述转动机构包括旋钮、齿轮、止动螺母、旋钮衬套、旋钮密封圈和止动垫圈；所述密封盖上设有用于固定齿轮底部位置的旋钮衬套和旋钮密封圈；所述旋钮上设有固定所述齿轮上部位置的止动螺母和止动垫圈；所述齿轮通过平键与所述旋钮连接。

更进一步的，所述齿轮包括驱动齿轮和从动齿轮；所述从动齿轮通过所述驱动齿轮的带动从而进行转动。

更进一步的，所述驱动齿轮和所述从动齿轮的齿均为120-270度的齿。

更进一步的，所述阀体的上部设置有两个限定所述驱动齿轮转动度位置的限位销。

更进一步的，所述O型密封圈嵌入所述径向密封圈槽内；所述密封丝堵的内部的一端为六方孔。

更进一步的，所述阀体上设置有两个“十”字通道共四个通道、七个通道接口。

更进一步的，所述通道接口上均设置有与外部管路配合的连接螺纹孔。

更进一步的，“十”字相交通道为共用通道接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本转换球阀结构简单、使用方便；阀体上设有的两个“十”字相交通道方便用于颗粒物输送，且不容易导致卡滞堵塞，可以用于以气压为动力的颗粒输送系统；球芯通过四个均布的球芯密封圈定位于“十”字相交通道的中心，同时通过转动机构对转换球阀的一次操作实现四通道两通两断的切换，增加工作效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1所示为转换球阀的内部通道示意图。

图2所示为转换球阀正视图。

图3所示为转换球阀旋钮传动示意图。

图4所示为转换球阀的立体结构示意图。

图5所示为转换球阀的球芯安装立体结构示意图。

图6所示为转换球阀的阀体立体结构示意图。

图7所示为转换球阀的密封丝堵立体结构示意图。

附图中：1是阀体、2是密封丝堵、3是球芯、4是旋钮、5是球芯密封圈窝、6是密封圈衬套、7是球芯密封圈、8是插槽、9是转动机构、10是密封盖、11是齿轮、12是止动螺母、13是旋钮衬套、14是旋钮密封圈、15是止动垫圈、16是平键、17是驱动齿轮、18是从动齿轮、19是O型密封圈、20是径向密封圈槽、21是限位销、22是连接螺纹孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～7图所示，一种转换球阀，包括阀体1、密封丝堵2、球芯3、旋钮4和转动机构9；所述阀体1上设有两个“十”字相交通道；所述密封丝堵2的一端通过螺纹与所述阀体1外侧通道连接，所述密封丝堵2的另一端设置有径向密封圈槽20，所述径向密封圈槽20内设置有与所述阀体1密封的O型密封圈19；所述密封丝堵2的螺纹一端和阀体1的两个“十”字相交通道两端均设置有球芯密封圈窝5；所述两个“十”字相交通道的密封圈窝5内设置有密封圈衬套6和球芯密封圈7；所述密封丝堵的球芯密封圈窝5内设置有球芯密封圈7；所述球芯3通过四个均布的球芯密封圈7定位于“十”字相交通道的中心；所述球芯3的“十”字相交通道直径小于球芯3直径的一半；所述球芯3的上部设置有插槽8，所述旋钮4插入所述插槽8内并通过转动机构9控制转换球阀的通断；本转换球阀结构简单、使用方便；阀体1上设有的两个“十”字相交通道方便用于颗粒物输送，且不容易导致卡滞堵塞，可以用于以气压为动力的颗粒输送系统；球芯3通过四个均布的球芯密封圈7定位于“十”字相交通道的中心，同时通过转动机构对转换球阀的一次操作实现四通道两通两断的切换，增加工作效率，降低操作人员的劳动强度。

所述阀体1的上部设置有密封盖10，所述转动机构9设置于所述密封盖10的上部；所述转动机构9包括旋钮4、齿轮11、止动螺母12、旋钮衬套13、旋钮密封圈14和止动垫圈15；所述密封盖10上设有用于固定齿轮11底部位置的旋钮衬套13和旋钮密封圈14；所述旋钮4上设有固定所述齿轮11上部位置的止动螺母12和止动垫圈15；所述齿轮11通过平键16与所述旋钮4连接；旋钮衬套13设置于密封盖10的中心位置，旋钮密封圈14设置于所述旋钮衬套的下部；所述止动螺母12上设置有槽，所述槽内设有止动垫圈15，使用时，止动垫圈15装设在槽上，紧固完成后将止动垫圈15的内外止动耳折弯放到槽内，止动螺母紧固后，分别将止动垫圈15的内外耳朵扳成轴向，分别卡在旋钮4的槽内和止动螺母12的开口处，防止止动螺母12在旋钮4的转动下松动。

所述齿轮11包括驱动齿轮17和从动齿轮18；所述从动齿轮18通过所述驱动齿轮17的带动从而进行转动；驱动齿轮17带动的球芯3顺时针旋转90度驱动齿轮17通过齿轮之间的啮合驱动从动齿轮18逆时针旋转90度。

所述驱动齿轮17和所述从动齿轮18的齿均为120-270度的齿。

所述阀体1的上部设置有两个限定所述驱动齿轮17转动90度位置的限位销21。由于驱动齿轮17和所述从动齿轮18均为90度的旋转，驱动齿轮17需要限定旋转的角度，因所述阀体上设置有限定驱动齿轮17转动的限位销21，所以驱动齿轮17和所述从动齿轮18的齿均为120～270度的齿。

所述O型密封圈19嵌入所述径向密封圈槽20内；所述密封丝堵2的内部的一端为六方孔；O型密封圈19防止液体或气体介质的泄露；在使用过程中六方孔方便转换球阀的紧固。

所述阀体1上设置有两个“十”字通道共四个通道、七个通道接口；所述“十”字相交通道为共用通道接口。如图1所示的，四个通道分别为AB、CD、EF、GD；七个通道接口分别为A、B、C、D、E、F、G；六个外侧通道分别为A、B、C、E、F、G。

更进一步的，通道接口上均设置有与外部管路配合的连接螺纹孔22。

转换球阀使用时，如图1所示的各通道通断状态为：AB断开、CD连通、EF连通、GD断开。切换通断状态时，顺时针旋转驱动齿轮17上的旋钮4，驱动球芯3和驱动齿轮17顺时针旋转，由于两个限位销21限定驱动齿轮只能旋转90度，所以驱动齿轮17带动的球芯3顺时针旋转90度，驱动齿轮17通过齿轮之间的啮合驱动从动齿轮18逆时针旋转90度，从动齿轮18带动从动齿轮18上的旋钮4逆时针旋转90度，从而带动的第二个球芯3逆时针旋转90度，此时通道的通断状态为：AB连通、CD断开、EF断开、GD连通，实现转换球阀状态切换。

以上实施例并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。例如，在其他实施例中，两球芯可相错90度实现不同通道通断的组合；阀体也可通过工艺孔改变通道接口位置和通道走向，这些均未脱离本实用新型的实质，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种转换球阀，包括阀体(1)、密封丝堵(2)、球芯(3)旋钮(4)和转动机构(9)；所述阀体(1)上设有两个“十”字相交通道；所述密封丝堵(2)的一端通过螺纹与所述阀体(1)外侧通道连接，所述密封丝堵(2)的另一端设置有径向密封圈槽(20)，所述径向密封圈槽(20)内设置有与所述阀体(1)密封的O型密封圈(19)；所述密封丝堵(2)的螺纹一端和阀体(1)的两个“十”字相交通道两端均设置有球芯密封圈窝(5)；所述两个“十”字相交通道的密封圈窝(5)内设置有密封圈衬套(6)和球芯密封圈(7)；所述密封丝堵的球芯密封圈窝(5)内设置有球芯密封圈(7)；所述球芯(3)通过四个均布的球芯密封圈(7)定位于“十”字通道的中心；所述球芯(3)的通道直径小于球芯(3)直径的一半；所述球芯(3)的上部设置有插槽(8)，所述旋钮(4)插入所述插槽(8)内并通过转动机构(9)控制转换球阀的通断。

2.根据权利要求1所述的转换球阀，其特征在于：所述阀体(1)的上部设置有密封盖(10)，所述转动机构(9)设置于所述密封盖(10)的上部；所述转动机构(9)包括旋钮(4)、齿轮(11)、止动螺母(12)、旋钮衬套(13)、旋钮密封圈(14)和止动垫圈(15)；所述密封盖(10)上设有用于固定齿轮(11)底部位置的旋钮衬套(13)和旋钮密封圈(14)；所述旋钮(4)上设有固定所述齿轮(11)上部位置的止动螺母(12)和止动垫圈(15)；所述齿轮(11)通过平键(16)与所述旋钮(4)连接。

3.根据权利要求2所述的转换球阀，其特征在于：所述齿轮(11) 包括驱动齿轮(17)和从动齿轮(18)；所述从动齿轮(18)通过所述驱动齿轮(17)的带动从而进行转动。

4.根据权利要求3所述的转换球阀，其特征在于：所述驱动齿轮(17)和所述从动齿轮(18)的齿均为120-270度的齿。

5.根据权利要求3所述的转换球阀，其特征在于：所述阀体(1)的上部设置有两个限定所述驱动齿轮(17)转动90度位置的限位销(21)。

6.根据权利要求1所述的转换球阀，其特征在于：所述O型密封圈(19)嵌入所述径向密封圈槽(20)内；所述密封丝堵(2)的内部的一端为六方孔。

7.根据权利要求1所述的转换球阀，其特征在于：所述阀体(1)上设置有四个通道、七个通道接口。

8.根据权利要求7所述的转换球阀，其特征在于：七个外侧的通道接口上均设置有与外部管路配合的连接螺纹孔(22)。

9.根据权利要求7所述的转换球阀，其特征在于：“十”字相交通道为共用通道接口。