CN207860747U - 一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴标机设备技术领域,尤其涉及一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,包括:控制电箱机构,设置在所述控制电箱机构上的放料机构,设置在所述控制电箱机构上的、且设置在所述放料机构一端的牵引机构,设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一旁的调整机构,设置在所述调整机构上的滚筒机构,设置在所述调整机构和所述控制电箱机构上、且与所述滚筒机构连接的压标机构,及设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一侧的人机界面机构。本实用新型具有结构设置合理、生产效率较高及生产成本较低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机设备技术领域,尤其涉及一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机。
背景技术
传统的圆瓶贴标方式为人工贴标,需要大量的人工成本,成产效率比较低,不能满足生产需要。
市面上也出现了贴标机,目前,市面上的贴标机多为半自动贴标机,需要人工配合进行生产操作,生产效率仍是比较低,另外,目前贴标机大部分都是通过传送离型纸,再将离型纸上的标贴撕下并将标贴贴在物品上,然而,目前贴标机一般在单平面上或圆弧面上贴标贴,很难或无法对截面呈多边形的瓶子进行贴标贴,即使将标贴贴在瓶子上,其质量也极差,导致需要人工进行贴标贴,工作效率低下,成本高。
为此,有必要提供一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机来克服所述缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,具有结构设置合理、生产效率较高及生产成本较低等特点。
为了解决所述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,包括:控制电箱机构,设置在所述控制电箱机构上的放料机构,设置在所述控制电箱机构上的、且设置在所述放料机构一端的牵引机构,设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一旁的调整机构,设置在所述调整机构上的滚筒机构,设置在所述调整机构和所述控制电箱机构上、且与所述滚筒机构连接的压标机构,及设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一侧的人机界面机构。
优选地,述放料机构包括:设置在所述控制电箱机构上的刹车结构,及设置在所述刹车结构上的放卷结构。
优选地,所述滚筒机构包括:通过支撑板设置在所述调整机构的贴标头,设置在所述调整机构上的滚筒。
优选地,每一所述滚筒均可转动地设置在所述调整机构上。
优选地,所述压标机构包括:设置在所述调整机构上、与所述滚筒机构连接的压标主体结构,及设置在所述控制电箱机构上、与所述压标主体结构相接的剥标结构。
优选地,所述剥标结构包括:设置在所述控制电箱机构上的支撑框,设置在所述支撑框上方的剥标板。
优选地,所述调整机构包括:设置在所述控制电箱机构上的第一调整结构,及设置在所述第一调整结构上的第二调整结构。
优选地,所述第一调整结构包括:设置在所述控制电箱机构上的X轴调节模组,及设置在所述控制电箱机构上的Y轴调节模组。
优选地,所述压标主体结构竖向设置在所述调整机构上。
优选地,所述控制电箱机构包括:控制电箱主体,设置在所述控制电箱主体下端的支撑件,及设置在所述控制电箱主体下端的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,包括:控制电箱机构,设置在所述控制电箱机构上的放料机构,设置在所述控制电箱机构上的、且设置在所述放料机构一端的牵引机构,设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一旁的调整机构,设置在所述调整机构上的滚筒机构,设置在所述调整机构和所述控制电箱机构上、且与所述滚筒机构连接的压标机构,及设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一侧的人机界面机构,卷装标签通过所述放料机构输送至所述压标机构处,所述压标机构根据收到的指令执行压标操作,所述牵引机构实时牵引标带底纸且为所述压标机构提供剥标动力,本实用新型具有结构设置合理、生产效率较高及生产成本较低等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机的结构示意图。
图2是图1另一面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
请参考图1及图2,本实用新型的一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,包括:控制电箱机构1、放料机构2、牵引机构3、调整机构4、滚筒机构5、压标机构6及人机界面机构7,其中,所述放料机构2设置在所述控制电箱机构1上,所述牵引机构3设置在所述控制电箱机构1上的、且设置在所述放料机构2一端,所述调整机构4设置在所述控制电箱机构1上、且设置在所述放料机构2一旁,所述滚筒机构5设置在所述调整机构1上,所述压标机构6设置在所述调整机构4和所述控制电箱机构1上、且与所述滚筒机构5连接,所述人机界面机构7设置在所述控制电箱机构1上、且设置在所述放料机构2一侧。
具体地,所述控制电箱机构1包括:控制电箱主体11,设置在所述控制电箱主体11下端的支撑件12,及设置在所述控制电箱主体11下端的万向轮13,在所述控制电箱主体11的下端设置所述万向轮13和所述支撑件12,使得本实用新型具有移动方便的特点。
所述放料机构2包括:设置在所述控制电箱机构1上的刹车结构21,及设置在所述刹车结构21上的放卷结构22,所述刹车结构21用于刹住标签防止标签松开,所述放卷结构22用于放置卷装标签。
所述牵引机构3用于牵引标带底纸提供剥标动力。
所述调整机构4包括:设置在所述控制电箱机构1上的第一调整结构41,及设置在所述第一调整结构41上的第二调整结构42,所述第一调整结构41包括:设置在所述控制电箱机构1上的X轴调节模组,及设置在所述控制电箱机构1上的Y轴调节模组,所述第二调整结构42用于控制Z轴方向的调整。
所述滚筒机构5包括:通过支撑板设置在所述调整机构4的贴标头51,设置在所述调整机构4上的滚筒52,每一所述滚筒52均可转动地设置在所述调整机构4上。
所述压标机构6包括:设置在所述调整机构4上、与所述滚筒机构5连接的压标主体结构61,及设置在所述控制电箱机构1上、与所述压标主体结构61相接的剥标结构62,所述剥标结构62包括:设置在所述控制电箱机构1上的支撑框621,设置在所述支撑框621上方的剥标板622,所述压标主体结构61竖向设置在所述调整机构4上。
从以上描述可以看出,本实用新型的一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,卷装标签通过所述放料机构2输送至所述压标机构6处,所述压标机构6根据收到的指令执行压标操作,所述牵引机构3实时牵引标带底纸且为所述压标机构6提供剥标动力,本实用新型具有结构设置合理、生产效率较高及生产成本较低等特点。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,包括:控制电箱机构,设置在所述控制电箱机构上的放料机构,设置在所述控制电箱机构上的、且设置在所述放料机构一端的牵引机构,设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一旁的调整机构,设置在所述调整机构上的滚筒机构,设置在所述调整机构和所述控制电箱机构上、且与所述滚筒机构连接的压标机构,及设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述放料机构一侧的人机界面机构。
2.如权利要求1所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述放料机构包括:设置在所述控制电箱机构上的刹车结构,及设置在所述刹车结构上的放卷结构。
3.如权利要求1所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述滚筒机构包括:通过支撑板设置在所述调整机构的贴标头,设置在所述调整机构上的滚筒。
4.如权利要求3所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,每一所述滚筒均可转动地设置在所述调整机构上。
5.如权利要求1所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述压标机构包括:设置在所述调整机构上、与所述滚筒机构连接的压标主体结构,及设置在所述控制电箱机构上、与所述压标主体结构相接的剥标结构。
6.如权利要求5所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述剥标结构包括:设置在所述控制电箱机构上的支撑框,设置在所述支撑框上方的剥标板。
7.如权利要求1所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述调整机构包括:设置在所述控制电箱机构上的第一调整结构,及设置在所述第一调整结构上的第二调整结构。
8.如权利要求7所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述第一调整结构包括:设置在所述控制电箱机构上的X轴调节模组,及设置在所述控制电箱机构上的Y轴调节模组。
9.如权利要求5所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述压标主体结构竖向设置在所述调整机构上。
10.如权利要求1所述的全自动搓滚立式圆瓶贴标机,其特征在于,所述控制电箱机构包括:控制电箱主体,设置在所述控制电箱主体下端的支撑件,及设置在所述控制电箱主体下端的万向轮。
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CN111572929A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 姜志写 | 一种圆瓶贴标机 |
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