CN207856796U - 一种新型搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型搅拌机，包括罐体、驱动电机及转轴，所述转轴上设有搅拌轮，所述转轴上设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆分别位于所述搅拌轮的上下两侧；所述第一搅拌杆侧壁上设有第一倾斜面，所述第一倾斜面上设有多个向左倾斜的第一流通槽和向右倾斜的第二流通槽，所述的各第一流通槽和第二流通槽交替排列；所述转轴上设有平衡结构。本实用新型通过在搅拌轮的上下两侧设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，扩大了搅拌区域，并在第一搅拌杆上设置第一倾斜面并在该倾斜面上交替排布有朝向不同的多个流通槽，进而达到搅拌均匀、效果好、效率快的优点，另外通过在转轴上设置平衡结构，使得转轴在旋转时更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种新型搅拌机。
背景技术
新型搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，目前市场上的新型搅拌机搅拌效果差、效率低，且转轴在旋转时稳定性差。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌效果好、稳定性高的新型搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型搅拌机，包括罐体、驱动电机及转轴，所述转轴上设有搅拌轮，所述转轴上设有第一搅拌杆和设于第一搅拌杆下方的第二搅拌杆；所述第一搅拌杆侧壁上设有第一倾斜面，所述第一倾斜面上设有多个向左倾斜的第一流通槽和向右倾斜的第二流通槽，所述的各第一流通槽和第二流通槽交替排列；所述转轴上设有平衡结构。本实用新型通过在搅拌轮的上下两侧分别设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，增大了搅拌区域，使得对原料的搅拌更加均匀，提升了搅拌效果，另外在两搅拌杆旋转过程中，通过第一倾斜面的设置利于位于第一搅拌杆上方的原料运动到靠近搅拌轮的区域，使得对原料的搅拌更加均匀，另外通过在第一倾斜面上设置交替排布的第一流通槽和第二流通槽，且第一、二流通槽的倾斜方向不同，进而不仅可以加快原料沿倾斜面的运动速度，且从第一、二流通槽流出的原料会相互碰撞在一起，使罐体内的原料混合的更均匀，进而提高了搅拌效率；另外通过平衡结构的设置，使得转轴在旋转时更稳定，使得整个搅拌机具有较好的稳定性。
进一步的，所述平衡结构包括套接于所述转轴上的圆筒件和两固连于所述圆筒件侧壁上的平衡杆，所述两平衡杆关于所述圆筒件中心轴线对称设置；平衡杆和圆筒件的设置使得转轴在旋转时其重心能够始终落在转轴的中心轴线上，进而利于保证旋转稳定的旋转。
进一步的，所述第二搅拌杆侧壁上设有第二倾斜面，所述第二倾斜面上设有多个向左倾斜的第三流通槽和向右倾斜的第四流通槽，所述的各第三流通槽和第四流通槽交替排列；通过第二倾斜面的设置利于位于第二搅拌杆下方的原料运动到靠近搅拌轮的区域，使得对原料的搅拌更加均匀，另外通过在第二倾斜面上设置交替排布的第三流通槽和第四流通槽，且第三、四流通槽的倾斜方向不同，进而不仅可以加快原料沿倾斜面的运动速度，且从第三、四流通槽流出的原料会相互碰撞在一起，使罐体内的原料混合的更均匀，进而提高了搅拌效率。
进一步的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆通过第一连接杆和第二连接杆连接；所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一连接杆及第二连接杆围绕成一矩形框；转轴旋转时带动等腰梯形框旋转，进一步增强了对原料的搅拌作用，提升了搅拌效果。
进一步的，所述第一连接杆上设有第三倾斜面，所述第三倾斜面上设有多个向上倾斜的第五流通槽和向下倾斜的第六流通槽，所述的各第五流通槽和第六流通槽交替排列；在第一连接杆绕转轴旋转过程中，第三倾斜面的设置便于将位于梯形框外侧的原料挤压到梯形框内，使得对原料的搅拌更均匀，而第五、第六流通槽的设置不仅加快的原料的流动速度，还能使原料混合的更均匀，进一步提高了搅拌效率。
进一步的，所述第二连接杆上设有第四倾斜面，所述第四倾斜面上设有多个向上倾斜的第七流通槽和向下倾斜的第八流通槽，所述的各第七流通槽和第八流通槽交替排列；在第二连接杆绕转轴旋转过程中，第四倾斜面的设置便于将位于梯形框外侧的原料挤压到梯形框内，使得对原料的搅拌更均匀，而第七、八流通槽的设置不仅加快的原料的流动速度，还能使原料混合的更均匀，进一步提高了搅拌效率。
进一步的，所述第一倾斜面与竖直平面的夹角为30-60°；夹角设置为30-60°，便于位于第一倾斜面上方的原料流通到靠近搅拌轮的区域，保证了良好的搅拌效果。
进一步的，所述第一倾斜面与竖直平面的夹角为45°；夹角设置为45°，原料沿倾斜面流通的效果最好。
综上所述，本实用新型通过在搅拌轮的上下两侧设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，扩大了搅拌区域，并在第一搅拌杆上设置第一倾斜面并在该倾斜面上交替排布有朝向不同的多个流通槽，进而达到搅拌均匀、效果好、效率快的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一搅拌杆侧视图。
图3为图2中沿A-A线剖视图。
图4为本实用新型的第二搅拌杆侧视图。
图5为图3中沿A-A线剖视图。
图6为本实用新型的第一连接杆俯视图。
图7为图5中沿A-A线剖视图。
图8为本实用新型的第二连接杆的俯视图。
图9为图8中沿A-A线剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-9所示，一种新型搅拌机，包括罐体1、驱动电机2及转轴3，罐体上设有进料口和出料口，驱动电机设置在罐体的顶端，转轴设置罐体内部并与驱动电机的旋转轴固连，所述转轴上设有搅拌轮4，所述转轴3上设有第一搅拌杆5和第二搅拌杆6，第一搅拌杆和第二搅拌杆都为四棱柱体结构，所述第一搅拌杆5位于所述搅拌轮4的上侧，所述第一搅拌杆5侧壁上沿第一搅拌杆长度方向上设有第一倾斜面，具体的，所述第一倾斜面与竖直平面的夹角为30-60°，优选的，所述第一倾斜面与竖直平面的夹角为45°，当第一搅拌杆在转轴的带动下旋转时，第一倾斜面会向靠近搅拌轮的方向挤压原料，进而利于位于第一搅拌杆上方的原料流动到搅拌轮附近，提高了罐体内原料的流动能力，使得搅拌更加均匀，另外在所述第一倾斜面上设有多个向左倾斜的第一流通槽51和向右倾斜的第二流通槽52，第一流通槽和第二流通槽交替排列，从第一流通槽流出的原料会与从第二流通槽流出的原料碰撞在一起，进而使得罐体内的原料混合的更充分，进一步提升了搅拌效果和效率。
进一步的，所述第二搅拌杆6位于搅拌轮的下侧，第二搅拌杆的长度与第一搅拌杆的长度相同，同样的，所述第二搅拌杆6侧壁上设有第二倾斜面，当第二搅拌杆在转轴的带动下旋转时，第二倾斜面会向靠近搅拌轮的方向挤压原料，进而利于位于第二搅拌杆上方的原料流动到搅拌轮附近，提高了罐体内原料的流动能力，使得搅拌更加均匀，另外在所述第二倾斜面上设有多个向左倾斜的第三流通槽61和向右倾斜的第四流通槽62，第三流通槽和第四流通槽交替排列，从第三流通槽流出的原料会与从第四流通槽流出的原料碰撞在一起，进而使得罐体内的原料混合的更充分，进一步提升了搅拌效果和效率。
进一步的，所述第一搅拌杆5左端和第二搅拌杆6左端通过第一连接杆7连接，所述第一搅拌杆右端和第二搅拌杆右端通过第二连接杆8连接，所述第一连接杆和第二连接杆都为四棱柱体结构，第一搅拌杆、第一连接杆、第二搅拌杆及第二连接杆依次连接围绕成一矩形框，增大了搅拌区域，进而对原料的搅拌效果更好。
优选的，所述第一连接杆7上设有第三倾斜面，所述第三倾斜面上设有多个向上倾斜的第五流通槽71和向下倾斜的第六流通槽72，所述的各第五流通槽和第六流通槽交替排列，所述第二连接杆8上设有第四倾斜面，所述第四倾斜面上设有多个向上倾斜的第七流通槽81和向下倾斜的第八流通槽82，所述的各第七流通槽和第八流通槽交替排列，第三倾斜面和第四倾斜面的设置便于原料从矩形框架外流动至框架内，而从第五流通槽和第六流通槽流出的原料会相互碰撞，从第七流通槽和第八流通槽流出的原料也能相互碰撞，进而使得罐体内的原料混合的更均匀，进一步提升了搅拌的效果和效率。
为了保证转轴能够始终稳定的旋转，使得整个搅拌机在工作时具有较高的稳定性，在所述转轴上设有平衡结构，具体的，所述平衡结构包括套接于所述转轴上的圆筒件9和两平衡杆91，所述圆筒件9由金属材料制成，其固定连接在转轴的上部位置处，两平衡杆91的一端分别与圆筒件的外侧壁固连并且两平衡杆关于所述圆筒件9中心轴线对称设置，通过圆筒件和平衡杆的设置使得转轴在旋转时，其重心能始终落在转轴的中心轴线上，进而使得转轴在工作时能始终稳定的旋转。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种新型搅拌机，包括罐体（1）、驱动电机（2）及转轴（3），所述转轴上设有搅拌轮（4），其特征在于：所述转轴（3）上设有第一搅拌杆（5）和位于第一搅拌杆（5）下方的第二搅拌杆（6）；所述第一搅拌杆（5）侧壁上设有第一倾斜面，所述第一倾斜面上设有多个向左倾斜的第一流通槽（51）和向右倾斜的第二流通槽（52），所述的第一流通槽和第二流通槽交替排列；所述转轴上设有平衡结构；所述平衡结构包括套接于所述转轴上的圆筒件（9）和两固连于所述圆筒件侧壁上的平衡杆（91），所述两平衡杆（91）关于所述圆筒件（9）中心轴线对称设置；所述第二搅拌杆（6）侧壁上设有第二倾斜面，所述第二倾斜面上设有多个向左倾斜的第三流通槽（61）和向右倾斜的第四流通槽（62），所述的第三流通槽和第四流通槽交替排列。
2.根据权利要求1所述的新型搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌杆（5）和第二搅拌杆（6）通过第一连接杆（7）和第二连接杆
（8）连接；所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一连接杆及第二连接杆围绕成一矩形框。
3.根据权利要求 2所述的新型搅拌机，其特征在于：所述第一连接杆（7）上设有第三倾斜面，所述第三倾斜面上设有多个向上倾斜的第五流通槽（71）和向下倾斜的第六流通槽（72），所述的各第五流通槽和第六流通槽交替排列。
4. 根据权利要求 3 所述的新型搅拌机，其特征在于：所述第二连接杆（8）上设有第四倾斜面，所述第四倾斜面上设有多个向上倾斜的第七流通槽（81）和向下倾斜的第八流通槽（82），所述的各第七流通槽和第八流通槽交替排列。
5.根据权利要求 1 所述的新型搅拌机，其特征在于：所述第一倾斜面与竖直平面的夹角为 30-60°。
6.根据权利要求 5所述的新型搅拌机，其特征在于：所述第一倾斜面与竖直平面的夹角为 45°。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111269807A (zh) * | 2020-01-30 | 2020-06-12 | 泉州市领跑者工业设计有限公司 | 一种基于分段式搅拌传动阻力推力控制的发酵罐 |
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2017
- 2017-11-10 CN CN201721492371.1U patent/CN207856796U/zh not_active Expired - Fee Related
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