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CN207855111U - 大白扣机 - Google Patents

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CN207855111U
CN207855111U CN201820099484.3U CN201820099484U CN207855111U CN 207855111 U CN207855111 U CN 207855111U CN 201820099484 U CN201820099484 U CN 201820099484U CN 207855111 U CN207855111 U CN 207855111U
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casing
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rod
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CN201820099484.3U
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胡良亭
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Abstract

实用新型提供一种大白扣机,包括机壳、连杆,模具冲杆,脚踏拉杆,机壳前端设有与模具冲杆导向配合的导向套,导向套的侧壁上设有避让口,机壳的前端驱动机构,驱动机构与驱动控制电路连接,机壳内设有与驱动控制电路采样连接的以控制驱动机构工作的触发开关,连杆上设有在向下运动过程中触发开关的触发块,连杆与壳体之间设有让连杆自动复位的复位弹簧。连杆向下移动一定距离时才能触发开关,触发开关触发才能使驱动机构工作而推动模具冲杆下冲,当人手伸进模具冲杆的冲杆位时,因手的阻挡,连杆不能向下移动到使触发开关触发的触发位,此时驱动机构不能工作,模具冲杆因失去推力而不能下冲,达到了保护手的目的。

Description

大白扣机
技术领域
本实用新型涉及服饰加工技术领域,具体涉及一种防伤手的大白扣机。
背景技术
大白扣机,其价格低廉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准。
大白扣机的工作过程及原理是:人脚踩一下脚踏,脚踏通过脚踏拉杆带动连杆向下移动,连杆向下移动带动模具冲杆下冲,模具冲杆下端连接的上模与设置在基座下模冲压配合而完成装订工作。在实际操作工程中,由于操控人精神不集中或不注意,经常人手持加工件伸进模具冲杆的冲杆位(安全距离),从而造成断指、压伤等伤手事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大白扣机,旨在解决现有技术中大白扣机在操作过程中容易发生伤手的问题。
为实现上述目的,本实用新型的大白扣机所采用的技术方案是:所述大白扣机包括机壳和设置在机壳内部可上下移动的连杆,连杆的后端与机壳铰接,连杆的前端与模具冲杆铰接,连杆上铰接脚踏拉杆,所述机壳前端设有与模具冲杆导向配合的导向套,导向套的侧壁上设有供连杆上下移动的避让口,机壳的前端设有驱动模具冲杆下冲的驱动机构,驱动机构与驱动控制电路连接,机壳内设有与驱动控制电路采样连接以控制驱动机构的工作的触发开关,连杆上设有在向下运动过程中触发开关的触发块,连杆与壳体之间设有让连杆自动复位的复位弹簧。
所述驱动机构包括固定连接在壳体上的液压缸或气压缸,液压缸或气压缸的活塞杆为推动模具冲杆下冲的推动杆,所述机壳上设有让活塞杆经过的过孔。
所述连杆的前端通过连接头与模具冲杆铰接,连接头远离连杆的一端设有螺杆,模具冲杆上设有与螺杆配合的螺纹孔。
所述连杆的后端通过连架杆与机壳铰接。
所述模具冲杆的下端套设有限位挡圈。
所述限位挡圈为弹性限位挡圈。
所述触发开关通过高度调节机构连接在机壳上。
所述高度调节机构包括用于固定触发开关的滑块、与滑块导向配合的导向杆及拉动滑块上升的提拉杆,导向杆的上端固定在机壳上,导向杆的下端设有防止滑块滑脱的挡沿,提拉杆的下端穿过滑块并设有挡止块,提拉杆的上端固定在螺栓杆上,机壳上设有与螺栓杆配合的螺纹通孔。
所述大白扣机还包括上模、下模、基座,上模可拆卸连接在模具冲杆的下端,下模可拆卸连接在基座上。
本实用新型的有益效果是:当人手远离模具冲杆的冲杆位时,连杆向下移动,移动到触发开关的触发位时触发开关,触发开关发出信号给驱动控制电路,驱动控制电路使驱动机构工作而推动模具冲杆下冲;当人手伸进模具冲杆的冲杆位时,因手的阻挡,连杆不能向下移动到使触发开关触发的触发位,此时驱动机构不能工作,模具冲杆因失去推力而不能下冲,达到了保护手的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种大白扣机的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中的高度调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型一种大白扣机的具体实施例,如图1和图2所示,图中1为机壳,2为触发开关,3为触发块,4为复位弹簧,5为连架杆,6为脚踏连杆,7为基座,8为下模,9为上模,10为限位挡圈,11为模具冲杆,12为螺杆,13为导向套,14为液压缸,141为活塞杆,15为连接头,16为连杆,17为滑块,18为导向杆,181为挡沿,19为提拉杆,191为挡止块。
连杆16设在机壳1内,连杆16的后端通过连架杆5铰接在机壳1上,连杆16的前端铰接有连接头15,连接头15远离连杆16的一端设有螺杆12,模具冲杆上11设有与螺纹孔,通过螺杆12与螺纹孔的配合将连杆16与模具冲杆11固定连接在一起。模具冲杆11与导向套13导向配合,导向套13固定在机壳的前端,导向套13的侧壁上设有避让连接头15的以供连接头15上下移动的避让口。连杆16与脚踏连杆6铰接,脚踏连杆6的下端用于与脚踏连接以通过脚踩脚踏而促使连杆16向下移动。上模9可拆卸连接在模具冲杆11的下端,下模8可拆卸连接在基座7上,复位弹簧4的一端连接在机壳1上,复位弹簧4的另一端连接在连杆16上,复位弹簧4实现连杆16向上自动复位。
模具冲杆11的下端套设有限位挡圈10,限位挡圈10可确保模具冲杆11的精确复位。为了降低模具冲杆11向上复位时限位挡圈10与导向套13碰撞而产生的噪音,本实施例中,限位挡圈10采用弹性限位挡圈。
机壳上1固定液压缸14,液压缸14与驱动控制电路连接以控制液压缸工作,液压缸14的活塞杆141为推动模具冲杆11下冲的推动杆,机壳1上设有让活塞杆141经过的过孔。触发开关2设置机壳1内,触发开关2与驱动控制电路采样连接以控制液压缸14工作,连杆16上设有在向下运动过程中触发开关2触发的触发块3,这样当人手远离模具冲杆11的冲杆位时,连杆16向下移动,移动到触发开关2的触发位时触发开关2,触发开关2发出信号给驱动控制电路,驱动控制电路使驱动机构工作而推动模具冲杆11下冲;当人手伸进模具冲杆11的冲杆位时,因手的阻挡,连杆11不能向下移动到使触发开关2触发的触发位,此时液压缸14不能工作,模具冲杆11因失去推力而不能下冲,达到了保护手的目的。
为了能调整模具冲杆11的冲杆位(安全距离),本实施例中,触发开关通过高度调节机构固定在机壳上。高度调节机构包括用于固定触发开关的滑块17、与滑块17导向配合的导向杆18及用于使滑块17上升的提拉杆19,导向杆18的上端固定在机壳1上,导向杆18的下端设有防止滑块18滑脱的挡沿181,提拉杆19的下端穿过滑块17并设有挡止块191,提拉杆19的上端固定在螺栓杆20上,机壳1上设有与螺栓杆20配合的螺纹通孔,通过旋拧螺栓杆20可以调整触发开关2的高度(触发位),进而达到调整模具冲杆11的冲杆位的目的。
在其它实施例中,所述液压缸可用气压缸或电磁铁替换。
在其它实施例中,连杆的前端可直接与模具冲杆铰接;所述连接头可通过插装的方式与模具冲杆连接。
在其它实施例中,所述触发开关可不通过高度调节机构连接在机壳上,此时,触发开关的高度不可调节;所述高度调节机构的结构形式不受限制,只要能实现触发开关的高度调节即可,例如,高度调节结构可为丝杠螺母结构。

Claims (9)

1.大白扣机,包括机壳和设置在机壳内部可上下移动的连杆,连杆的后端与机壳铰接,连杆的前端与模具冲杆铰接,连杆上铰接脚踏拉杆,其特征在于:所述机壳前端设有与模具冲杆导向配合的导向套,导向套的侧壁上设有供连杆上下移动的避让口,机壳的前端设有驱动模具冲杆下冲的驱动机构,驱动机构与驱动控制电路连接,机壳内设有与驱动控制电路采样连接的以控制驱动机构工作的触发开关,连杆上设有在向下运动过程中触发开关的触发块,连杆与壳体之间设有让连杆自动复位的复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的大白扣机,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在壳体上的液压缸或气压缸,液压缸或气压缸的活塞杆为推动模具冲杆下冲的推动杆,所述机壳上设有让活塞杆经过的过孔。
3.根据权利要求2所述的大白扣机,其特征在于:所述连杆的前端通过连接头与模具冲杆铰接,连接头远离连杆的一端设有螺杆,模具冲杆上设有与螺杆配合的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的大白扣机,其特征在于:所述连杆的后端通过连架杆与机壳铰接。
5.根据权利要求1所述的大白扣机,其特征在于:所述模具冲杆的下端套设有限位挡圈。
6.根据权利要求5所述的大白扣机,其特征在于:所述限位挡圈为弹性限位挡圈。
7.根据权利要求1所述的大白扣机,其特征在于:所述触发开关通过高度调节机构连接在机壳上。
8.根据权利要求7所述的大白扣机,其特征在于:所述高度调节机构包括用于固定触发开关的滑块、与滑块导向配合的导向杆及拉动滑块上升的提拉杆,导向杆的上端固定在机壳上,导向杆的下端设有防止滑块滑脱的挡沿,提拉杆的下端穿过滑块并设有挡止块,提拉杆的上端固定在螺栓杆上,机壳上设有与螺栓杆配合的螺纹通孔。
9.根据权利要求1所述的大白扣机,其特征在于:所述大白扣机还包括上模、下模、基座,上模可拆卸连接在模具冲杆的下端,下模可拆卸连接在基座上。
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