CN207839881U - 一种窗框饰条加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗框饰条加工模具，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部焊接有导向杆，所述导向杆的顶部焊接有顶板，顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有下模具，所述底座板的顶部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有输送箱，所述输送箱内转动安装有两个对称设置的螺纹杆，所述输送箱内滑动安装有柱体，所述螺纹杆上套设有从动齿轮，所述输送箱的一侧转动安装有连接轴，连接轴的一端延伸至输送箱内固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述柱体的一端固定连接有竖板。本实用新型实现了远距离上料，不需要靠近模具，提高上料的安全性，使用方便，易于推广。

Description

一种窗框饰条加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种窗框饰条加工模具。

背景技术

现有的窗框饰条加工模具在上料时，通过人工手动上料，这样具有一定的危险性，为了解决以上问题，需要一种窗框饰条加工模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗框饰条加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窗框饰条加工模具，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部焊接有导向杆，所述导向杆的顶部焊接有顶板，顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有上模具，所述底座板的顶部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有输送箱，所述输送箱内转动安装有两个对称设置的螺纹杆，所述输送箱内滑动安装有柱体，所述螺纹杆上套设有从动齿轮，所述输送箱的一侧转动安装有连接轴，连接轴的一端延伸至输送箱内固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述柱体的一端固定连接有竖板，竖板与螺纹杆螺纹连接，柱体的另一端固定连接有连接板，连接板位于输送箱的外部，连接板的一侧固定安装有水平设置的连接杆和推杆电机，连接杆的一端固定连接有限位板，推杆电机的输出轴固定连接有两个对称设置的调节架，所述调节架上铰接有夹持杆，所述限位板的一侧铰接有两个对称设置的联动杆，联动杆的一端与夹持杆铰接。

优选的，所述调节架由横杆和竖杆组成，横杆的一端与推杆电机的输出轴固定连接，横杆的另一端贯穿限位板与竖杆固定连接，夹持杆与竖杆铰接。

优选的，所述底座板的顶部固定安装有轴承，支撑柱的底部与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述连接轴的另一端故意的连接有转动手柄，转动手柄为L形结构。

优选的，所述导向杆为四个，四个导向杆分别设置于上模具的四角位置，上模具与导向杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：通过推杆电机、调节架、夹持杆实现夹持原料，配合输送箱转动，通过转动手柄、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、竖板和柱体之间的配合，夹持的原料向下模具运动，原料进入下模具内，实现了远距离控制上料，提高了上料的安全性。本实用新型实现了远距离上料，不需要靠近模具，提高上料的安全性，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种窗框饰条加工模具的结构示意图；

图2为A的结构示意图。

图中：1底座板、2下模具、3导向杆、4顶板、5气缸、6上模具、7支撑柱、8输送箱、9螺纹杆、10柱体、11从动齿轮、12主动齿轮、13竖板、14连接轴、15转动手柄、16连接板、17连接杆、18推杆电机、19限位板、20调节架、21联动杆、22夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种窗框饰条加工模具，包括底座板1，底座板1的顶部固定安装有下模具2，下模具2的顶部焊接有导向杆3，导向杆3的顶部焊接有顶板4，顶板4的底部固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆固定连接有上模具6，底座板1的顶部转动安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部焊接有输送箱8，输送箱8内转动安装有两个对称设置的螺纹杆9，输送箱8内滑动安装有柱体10，螺纹杆9上套设有从动齿轮11，输送箱8的一侧转动安装有连接轴14，连接轴14的一端延伸至输送箱8内固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮11啮合，柱体10的一端固定连接有竖板13，竖板13与螺纹杆9螺纹连接，柱体10的另一端固定连接有连接板16，连接板16位于输送箱8的外部，连接板16的一侧固定安装有水平设置的连接杆17和推杆电机18，连接杆17的一端固定连接有限位板19，推杆电机18的输出轴固定连接有两个对称设置的调节架20，调节架20上铰接有夹持杆22，限位板19的一侧铰接有两个对称设置的联动杆21，联动杆21的一端与夹持杆22铰接。

本实施例中，调节架20由横杆和竖杆组成，横杆的一端与推杆电机18的输出轴固定连接，横杆的另一端贯穿限位板19与竖杆固定连接，夹持杆22与竖杆铰接，底座板1的顶部固定安装有轴承，支撑柱7的底部与轴承的内圈固定连接，连接轴14的另一端故意的连接有转动手柄15，转动手柄15为L形结构，导向杆3为四个，四个导向杆3分别设置于上模具6的四角位置，上模具6与导向杆3滑动连接，通过推杆电机18、调节架20、夹持杆22实现夹持原料，配合输送箱8转动，通过转动手柄15、主动齿轮12、从动齿轮11、螺纹杆9、竖板13和柱体10之间的配合，夹持的原料向下模具2运动，原料进入下模具2内，实现了远距离控制上料，提高了上料的安全性。本实用新型实现了远距离上料，不需要靠近模具，提高上料的安全性，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过气缸5带动上模具6下压冲模，转动输送箱8，使得输送箱8转动一百八十度，推杆电机18带动调节架20运动，调节架20带动夹持杆22夹持原料，转动输送箱8一百八十度，转动转动手柄15,转动手柄15带动主动齿轮12、从动齿轮11和螺纹杆9转动，螺纹杆9带动竖板13和柱体10移动，夹持的原料向下模具2运动，然后夹持杆22松开，原料进入下模具2内，实现了远距离控制上料，提高了上料的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种窗框饰条加工模具，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部焊接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的顶部焊接有顶板(4)，顶板(4)的底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆固定连接有上模具(6)，所述底座板(1)的顶部转动安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部焊接有输送箱(8)，所述输送箱(8)内转动安装有两个对称设置的螺纹杆(9)，所述输送箱(8)内滑动安装有柱体(10)，所述螺纹杆(9)上套设有从动齿轮(11)，所述输送箱(8)的一侧转动安装有连接轴(14)，连接轴(14)的一端延伸至输送箱(8)内固定连接有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与从动齿轮(11)啮合，所述柱体(10)的一端固定连接有竖板(13)，竖板(13)与螺纹杆(9)螺纹连接，柱体(10)的另一端固定连接有连接板(16)，连接板(16)位于输送箱(8)的外部，连接板(16)的一侧固定安装有水平设置的连接杆(17)和推杆电机(18)，连接杆(17)的一端固定连接有限位板(19)，推杆电机(18)的输出轴固定连接有两个对称设置的调节架(20)，所述调节架(20)上铰接有夹持杆(22)，所述限位板(19)的一侧铰接有两个对称设置的联动杆(21)，联动杆(21)的一端与夹持杆(22)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种窗框饰条加工模具，其特征在于，所述调节架(20)由横杆和竖杆组成，横杆的一端与推杆电机(18)的输出轴固定连接，横杆的另一端贯穿限位板(19)与竖杆固定连接，夹持杆(22)与竖杆铰接。

3.根据权利要求1所述的一种窗框饰条加工模具，其特征在于，所述底座板(1)的顶部固定安装有轴承，支撑柱(7)的底部与轴承的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种窗框饰条加工模具，其特征在于，所述连接轴(14)的另一端故意的连接有转动手柄(15)，转动手柄(15)为L形结构。

5.根据权利要求1所述的一种窗框饰条加工模具，其特征在于，所述导向杆(3)为四个，四个导向杆(3)分别设置于上模具(6)的四角位置，上模具(6)与导向杆(3)滑动连接。