CN207839763U - 一种滑块钻孔冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块钻孔冲压模具，包括模具底座，所述模具底座外侧内部设置有模具定位孔，且模具底座顶端安装有架高基座，所述架高基座左端上部连接有左侧限位挡块，且架高基座右端上部安装有右侧限位挡块，所述右侧限位挡块左侧内部设置有主体固定槽，且右侧限位挡块左端安装有冲头连接轨道，所述冲头连接轨道上方连接有冲头主体，且冲头主体后侧外部安装有主体衔接块，所述冲头主体左端外部连接有加工冲头，且冲头主体顶端左侧安装有第一冲压块，所述冲头主体右端外部连接有第二冲压块，且第二冲压块内部安装有固定螺栓。该滑块钻孔冲压模具结构简单，方便操作，可以随着压柱的下降而前进，方便进入压柱上的工件内部进行操作。

Description

一种滑块钻孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种滑块钻孔冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

常用的钻孔冲压模具存在位置是固定的，不能够随着压柱的下降而前进，不方便进行加工的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块钻孔冲压模具，以解决上述背景技术中提出的常用的钻孔冲压模具存在位置是固定的，不能够随着压柱的下降而前进，不方便进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块钻孔冲压模具，包括模具底座，所述模具底座外侧内部设置有模具定位孔，且模具底座顶端安装有架高基座，所述架高基座左端上部连接有左侧限位挡块，且架高基座右端上部安装有右侧限位挡块，所述右侧限位挡块左侧内部设置有主体固定槽，且右侧限位挡块左端安装有冲头连接轨道，所述冲头连接轨道上方连接有冲头主体，且冲头主体后侧外部安装有主体衔接块，所述冲头主体左端外部连接有加工冲头，且冲头主体顶端左侧安装有第一冲压块，所述冲头主体右端外部连接有第二冲压块，且第二冲压块内部安装有固定螺栓。

优选的，所述冲头主体与冲头连接轨道成滑动结构，且冲头主体和冲头连接轨道的竖向平分线重合。

优选的，所述主体固定槽和主体衔接块的各尺寸均相等，主体固定槽和主体衔接块的轴线在同一条直线上，且主体固定槽和主体衔接块的轴线均与冲头连接轨道成平行结构。

优选的，所述架高基座为等腰直角三棱柱结构，且冲头连接轨道通过焊接与架高基座斜面成固定结构。

优选的，所述第一冲压块和第二冲压块均通过固定螺栓与冲头主体成固定结构，且第一冲压块和第二冲压块构成V形结构，第一冲压块和第二冲压块以冲头主体竖向平分线成左右对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滑块钻孔冲压模具结构简单，方便操作，可以随着压柱的下降而前进，方便进入压柱上的工件内部进行操作。本滑块钻孔冲压模具的冲头主体与冲头连接轨道成滑动结构，且冲头主体和冲头连接轨道的竖向平分线重合，使得冲头主体可以沿着冲头连接轨道滑动而改变自身的位置，且冲头主体上的压力能够均匀的施加到冲头连接轨道上方，令冲头主体的两侧能够同步移动，本滑块钻孔冲压模具的架高基座为等腰直角三棱柱结构，且冲头连接轨道通过焊接与架高基座斜面成固定结构，使得架高基座斜面以及冲头连接轨道的倾斜角均为45°，令冲头主体在冲头连接轨道上向下滑动的同时也能够向前移动，方便进行后续加工。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、加工冲头，2、冲头连接轨道，3、左侧限位挡块，4、冲头主体，5、主体固定槽，6、主体衔接块，7、右侧限位挡块，8、架高基座，9、模具定位孔，10、模具底座，11、第一冲压块，12、固定螺栓，13、第二冲压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种滑块钻孔冲压模具，包括模具底座10，模具底座10外侧内部设置有模具定位孔9，且模具底座10顶端安装有架高基座8，架高基座8为等腰直角三棱柱结构，且冲头连接轨道2通过焊接与架高基座8斜面成固定结构，此结构使得架高基座8斜面以及冲头连接轨道2的倾斜角均为45°，令冲头主体4在冲头连接轨道2上向下滑动的同时也能够向前移动，方便进行后续加工，架高基座8左端上部连接有左侧限位挡块3，且架高基座8右端上部安装有右侧限位挡块7，右侧限位挡块7左侧内部设置有主体固定槽5，且右侧限位挡块7左端安装有冲头连接轨道2，主体固定槽5和主体衔接块6的各尺寸均相等，主体固定槽5和主体衔接块6的轴线在同一条直线上，且主体固定槽5和主体衔接块6的轴线均与冲头连接轨道2成平行结构，此结构使得主体衔接块6在沿着冲头主体4向上移动的同时，能够直接插入主体固定槽5之中，不会被右侧限位挡块7所干涉，冲头连接轨道2上方连接有冲头主体4，且冲头主体4后侧外部安装有主体衔接块6，冲头主体4与冲头连接轨道2成滑动结构，且冲头主体4和冲头连接轨道2的竖向平分线重合，此结构使得冲头主体4可以沿着冲头连接轨道2滑动而改变自身的位置，且冲头主体4上的压力能够均匀的施加到冲头连接轨道2上方，令冲头主体4的两侧能够同步移动，冲头主体4左端外部连接有加工冲头1，且冲头主体4顶端左侧安装有第一冲压块11，第一冲压块11和第二冲压块13均通过固定螺栓12与冲头主体4成固定结构，且第一冲压块11和第二冲压块13构成V形结构，第一冲压块11和第二冲压块13以冲头主体4竖向平分线成左右对称结构，此结构使得压柱上的压力通过第一冲压块11和第二冲压块13能够均匀的传递到冲头主体4上去，且在第一冲压块11和第二冲压块13有损坏后方便进行更换，延长冲头主体4的使用寿命，冲头主体4右端外部连接有第二冲压块13，且第二冲压块13内部安装有固定螺栓12。

工作原理：在使用该滑块钻孔冲压模具时，先检查本装置有无破损、开裂等情况，若一切完好则开始使用，先通过模具定位孔9将模具底座10固定在合适位置，当压柱由上而下压在第一冲压块11和第二冲压块13上时，冲头主体4会随着压柱的下压而沿着冲头连接轨道2向下滑落，于是主体衔接块6会从右侧限位挡块7内的主体固定槽5中脱离，当冲头主体4随着压柱的下压而移动到冲头连接轨道2下方抵在左侧限位挡块3上时，加工冲头1即在下移的同时又向左移动，能够伸入压柱上的工件以将工件上的贴片冲破，当第一冲压块11和第二冲压块13有损坏的隐患时，操作者可以通过固定螺栓12将第一冲压块11和第二冲压块13从冲头主体4上拆卸下来，以更换新的第一冲压块11和第二冲压块13，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滑块钻孔冲压模具，包括模具底座（10），其特征在于：所述模具底座（10）外侧内部设置有模具定位孔（9），且模具底座（10）顶端安装有架高基座（8），所述架高基座（8）左端上部连接有左侧限位挡块（3），且架高基座（8）右端上部安装有右侧限位挡块（7），所述右侧限位挡块（7）左侧内部设置有主体固定槽（5），且右侧限位挡块（7）左端安装有冲头连接轨道（2），所述冲头连接轨道（2）上方连接有冲头主体（4），且冲头主体（4）后侧外部安装有主体衔接块（6），所述冲头主体（4）左端外部连接有加工冲头（1），且冲头主体（4）顶端左侧安装有第一冲压块（11），所述冲头主体（4）右端外部连接有第二冲压块（13），且第二冲压块（13）内部安装有固定螺栓（12）。

2.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔冲压模具，其特征在于：所述冲头主体（4）与冲头连接轨道（2）成滑动结构，且冲头主体（4）和冲头连接轨道（2）的竖向平分线重合。

3.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔冲压模具，其特征在于：所述主体固定槽（5）和主体衔接块（6）的各尺寸均相等，主体固定槽（5）和主体衔接块（6）的轴线在同一条直线上，且主体固定槽（5）和主体衔接块（6）的轴线均与冲头连接轨道（2）成平行结构。

4.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔冲压模具，其特征在于：所述架高基座（8）为等腰直角三棱柱结构，且冲头连接轨道（2）通过焊接与架高基座（8）斜面成固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔冲压模具，其特征在于：所述第一冲压块（11）和第二冲压块（13）均通过固定螺栓（12）与冲头主体（4）成固定结构，且第一冲压块（11）和第二冲压块（13）构成V形结构，第一冲压块（11）和第二冲压块（13）以冲头主体（4）竖向平分线成左右对称结构。