CN207839720U - 一种马达壳冲压治具 - Google Patents
一种马达壳冲压治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207839720U CN207839720U CN201820188676.1U CN201820188676U CN207839720U CN 207839720 U CN207839720 U CN 207839720U CN 201820188676 U CN201820188676 U CN 201820188676U CN 207839720 U CN207839720 U CN 207839720U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- die
- raw materials
- chassis
- hydraulic stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 37
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 23
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种马达壳冲压治具，包括顶板，所述顶板设置有步进电机，所述步进电机的输出轴设置有转盘，所述转盘底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有压模，所述压模底部设置有底盘，所述底盘内部设置有支撑杆，所述支撑杆上套接有支撑筒，所述支撑筒顶部设置有支撑盘。本实用新型通过设置转盘、支撑筒、收集圈，将原料放在定型模上，定型模受到原料的重力而在螺杆上下移，在下移的同时转动，定型模下移的同时挤压弹簧，启动液压杆，液压杆驱动压模下移对原料进行压制成型，成型后的原料掉落到收集圈上的缓冲垫上，步进电机转动，进行下一个原料的成型，工作完成后，将支撑筒拿出，收集圈上的产品被带出，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达壳生产设备技术领域，特别涉及一种马达壳冲压治具。
背景技术
冲压治具是用汽缸带动上膜上的冲头把下膜上的产品冲下来的。在对马达壳进行冲压时，需要将原料放在冲压模具上，当冲压完成后，取出冲压后的马达壳，再放入下一个原料，生产效率低，亟待改进。
因此，发明一种马达壳冲压治具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达壳冲压治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达壳冲压治具，包括顶板，所述顶板设置有步进电机，所述步进电机的输出轴设置有转盘，所述转盘底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有压模，所述压模底部设置有底盘，所述底盘内部设置有支撑杆，所述支撑杆上套接有支撑筒，所述支撑筒顶部设置有支撑盘，所述支撑盘顶部设置有支撑槽，所述支撑槽顶部设置有滑块，所述滑块顶部设置有第一限位筒，所述第一限位筒上插接有第二限位筒，所述滑块顶部设置有弹簧，所述支撑盘顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有螺杆，所述螺杆上设置有定型模，所述支撑筒表面设置有收集圈，所述收集圈顶部设置有缓冲垫。
优选的，所述支撑槽的形状设置为环形，所述转盘和底盘的形状均设置为圆形。
优选的，所述滑块的数量设置为两个，所述支撑杆的数量设置为多个。
优选的，所述弹簧和第二限位筒均与定型模固定连接，所述定型模与螺杆螺纹连接。
优选的，所述缓冲垫由海绵材料制成。
优选的，所述转盘设置在顶板底部。
本实用新型的技术效果和优点：通过设置转盘、支撑筒、收集圈，将原料放在定型模上，定型模受到原料的重力而在螺杆上下移，定型模与螺杆螺纹连接，在下移的同时转动，定型模下移的同时挤压弹簧，当定型模与支撑台接触时，停止下移，启动液压杆，液压杆驱动压模下移对原料进行压制成型，成型后的原料掉落到收集圈上的缓冲垫上，步进电机转动，进行下一个原料的成型，工作完成后，将支撑筒拿出，收集圈上的产品被带出，防止每次都要将成型后的产品取出，有利于提高工作效率，通过设置弹簧，液压杆驱动压模下移对原料进行压制成型后，如果弹簧复原，推动定型模上移，表明原料定型完成，如果液压杆上升后，弹簧未复原，表明冲压定型未完成，方便及时发现设备出现问题的时间，有利于提高发现故障的能力，通过设置缓冲垫，冲压定型后的原料下落到由海绵制成的缓冲垫上，防止原料之间撞击力过大，造成原料的变形，有利于提高产品的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；
图中：1顶板、2步进电机、3转盘、4液压杆、5压模、6底盘、7支撑杆、8支撑筒、9支撑盘、10支撑槽、11滑块、12第一限位筒、13第二限位筒、14弹簧、15支撑台、16螺杆、17定型模、18收集圈、19缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种马达壳冲压治具，包括顶板1，所述顶板1设置有步进电机2，所述步进电机2的输出轴设置有转盘3，所述转盘3底部设置有液压杆4，所述液压杆4底部设置有压模5，所述压模5底部设置有底盘6，所述底盘6内部设置有支撑杆7，所述支撑杆7上套接有支撑筒8，所述支撑筒8顶部设置有支撑盘9，所述支撑盘9顶部设置有支撑槽10，所述支撑槽10顶部设置有滑块11，所述滑块11顶部设置有第一限位筒12，所述第一限位筒12上插接有第二限位筒13，所述滑块11顶部设置有弹簧14，通过设置弹簧14，液压杆4驱动压模5下移对原料进行压制成型后，如果弹簧14复原，推动定型模17上移，表明原料定型完成，如果液压杆4上升后，弹簧14未复原，表明冲压定型未完成，方便及时发现设备出现问题的时间，有利于提高发现故障的能力，所述支撑盘9顶部设置有支撑台15，所述支撑台15顶部设置有螺杆16，所述螺杆16上设置有定型模17，所述支撑筒8表面设置有收集圈18，通过设置转盘3、支撑筒8、收集圈18，将原料放在定型模17上，定型模17受到原料的重力而在螺杆16上下移，定型模17与螺杆16螺纹连接，在下移的同时转动，定型模17下移的同时挤压弹簧14，当定型模17与支撑台15接触时，停止下移，启动液压杆4，液压杆4驱动压模5下移对原料进行压制成型，成型后的原料掉落到收集圈18上的缓冲垫19上，步进电机2转动，进行下一个原料的成型，工作完成后，将支撑筒8拿出，收集圈18上的产品被带出，防止每次都要将成型后的产品取出，有利于提高工作效率，所述收集圈18顶部设置有缓冲垫19，通过设置缓冲垫19，冲压定型后的原料下落到由海绵制成的缓冲垫19上，防止原料之间撞击力过大，造成原料的变形，有利于提高产品的完整性。
所述支撑槽10的形状设置为环形，所述转盘3和底盘6的形状均设置为圆形，所述滑块11的数量设置为两个，所述支撑杆7的数量设置为多个，所述弹簧14和第二限位筒13均与定型模17固定连接，所述定型模17与螺杆16螺纹连接，所述缓冲垫19由海绵材料制成，所述转盘3设置在顶板1底部。
本实用工作原理：将原料放在定型模17上，定型模17受到原料的重力而在螺杆16上下移，定型模17与螺杆16螺纹连接，在下移的同时转动，定型模17下移的同时挤压弹簧14，当定型模17与支撑台15接触时，停止下移，启动液压杆4，液压杆4驱动压模5下移对原料进行压制成型，成型后的原料掉落到收集圈18上的缓冲垫19上，冲压定型后的原料下落到由海绵制成的缓冲垫19上，防止原料之间撞击力过大，造成原料的变形，步进电机2转动，进行下一个原料的成型，工作完成后，将支撑筒8拿出，收集圈18上的产品被带出，防止每次都要将成型后的产品取出，有利于提高工作效率，液压杆4驱动压模5下移对原料进行压制成型后，如果弹簧14复原，推动定型模17上移，表明原料定型完成，如果液压杆4上升后，弹簧14未复原，表明冲压定型未完成，方便及时发现设备出现问题的时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种马达壳冲压治具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)设置有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴设置有转盘(3)，所述转盘(3)底部设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部设置有压模(5)，所述压模(5)底部设置有底盘(6)，所述底盘(6)内部设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上套接有支撑筒(8)，所述支撑筒(8)顶部设置有支撑盘(9)，所述支撑盘(9)顶部设置有支撑槽(10)，所述支撑槽(10)顶部设置有滑块(11)，所述滑块(11)顶部设置有第一限位筒(12)，所述第一限位筒(12)上插接有第二限位筒(13)，所述滑块(11)顶部设置有弹簧(14)，所述支撑盘(9)顶部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)顶部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)上设置有定型模(17)，所述支撑筒(8)表面设置有收集圈(18)，所述收集圈(18)顶部设置有缓冲垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压治具，其特征在于：所述支撑槽(10)的形状设置为环形，所述转盘(3)和底盘(6)的形状均设置为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压治具，其特征在于：所述滑块(11)的数量设置为两个，所述支撑杆(7)的数量设置为多个。
4.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压治具，其特征在于：所述弹簧(14)和第二限位筒(13)均与定型模(17)固定连接，所述定型模(17)与螺杆(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压治具，其特征在于：所述缓冲垫(19)由海绵材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压治具，其特征在于：所述转盘(3)设置在顶板(1)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820188676.1U CN207839720U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种马达壳冲压治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820188676.1U CN207839720U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种马达壳冲压治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207839720U true CN207839720U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63410803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820188676.1U Expired - Fee Related CN207839720U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种马达壳冲压治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207839720U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814136A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 湖南新达微轴承有限公司 | 一种滑动轴承制作用双金属复合板成型模具 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820188676.1U patent/CN207839720U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814136A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 湖南新达微轴承有限公司 | 一种滑动轴承制作用双金属复合板成型模具 |
| CN110814136B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-18 | 湖南新达微轴承有限公司 | 一种滑动轴承制作用双金属复合板成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205926794U (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN207839720U (zh) | 一种马达壳冲压治具 | |
| CN221362381U (zh) | 一种同步顶出的转子片模具 | |
| CN212792698U (zh) | 压缩机转子圆片连续冲压模具 | |
| CN109047450A (zh) | 一种刹车片生产用冲压模具 | |
| CN108421901A (zh) | 一种锁扣热冲压模具 | |
| CN112397097B (zh) | 一种用于光盘生产的光盘压模设备及其使用方法 | |
| CN216708092U (zh) | 一种小型密封圈压制成型装置 | |
| CN214517510U (zh) | 一种新能源电机壳体压铸模模架 | |
| CN211161469U (zh) | 一种多用途非标冲孔加工模具 | |
| CN207563534U (zh) | 一种抽孔冲压模具 | |
| CN212147169U (zh) | 一种混炼胶用的平板硫化机 | |
| CN209454145U (zh) | 一种反射器的加工设备 | |
| CN110341224B (zh) | 一种双盘摩擦压力机推力轴承座 | |
| CN207787508U (zh) | 一种硬盘固定支架的加工模具 | |
| CN208341531U (zh) | 一种用于快速冲压设备的精密冲压模具 | |
| CN206951910U (zh) | 一种电饭锅内胆冲压设备 | |
| CN220144467U (zh) | 一种电池壳体加工用金属冲压成型设备 | |
| CN112692134A (zh) | 一种汽车排气管冲压装置 | |
| CN221362274U (zh) | 一种电机冲片分离模具 | |
| CN218079850U (zh) | 一种机械加工用冲压机床 | |
| CN222242160U (zh) | 一种冲压结构及工程机械制造设备 | |
| CN217700928U (zh) | 一体加工成型摩托车制动盘用加工模具 | |
| CN217570466U (zh) | 一种具有精孔结构的方型模仁 | |
| CN220807753U (zh) | 一种海绵加工的打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20210205 |