CN207818381U - 中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，包括电容外壳，电容外壳内设置有若干个层叠设置的电池极片，电容外壳的两端分别设置有正极极耳和负极极耳，位于电容外壳中间两层的电池极片之间设置有一个导热板，导热板部分伸出电容外壳，导热板还连接电加热部件，所述导热板位于电容外壳内部部分表面设置有绝缘涂层用于隔绝与电池极片之间的电连接，导热板位于外壳内部的部分用于传导热量，而导热板伸出电容外壳的位于空气中，电池极片发热产生的热量经过导热板散发到空气中，当电池在温度较低的工作环境中时，可以对电池极片进行加热，使电池处于稳定的工作环境中，保持最佳性能。
Description
技术领域
本发明涉及能量型电容电池技术领域，具体涉及一种中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容。
背景技术
现有的的能量型超级电容，包括电容外壳，电容外壳内设置有若干个层叠设置的电池极片，电容外壳的两端分别设置有正极极耳和负极极耳，电池极片通过叠片进行叠片，极片之间设有隔离布将相邻的极片分离。电容电池在长时间时候使用后会发热，且有时候电池需要在温度较低的环境下工作，而现有的电容电池一般则主要靠空气散热，即通过将热量传输至空气中，通过空气散发出去，散热效率低，从而影响电池的充放电性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种高效散热和加热的能量型超级电容。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，包括电容外壳，电容外壳内设置有若干个层叠设置的电池极片，电容外壳的两端分别设置有正极极耳和负极极耳，其特征在于：位于电容外壳中间两层的电池极片之间设置有一个导热板，导热板部分伸出电容外壳，导热板还连接电加热部件。
进一步的，所述导热板位于电容外壳内部部分表面设置有绝缘涂层用于隔绝与电池极片之间的电连接。
进一步的，所述电加热部件设置在导热板伸出电容外壳部分。
进一步的，导热板为复合板，包括不少于一个的导热底板和导热顶板，导热底板和导热顶板层叠在一起，导热底板与导热顶板之间装有导热介质，所述导热顶板与导热底板之间设有多个封闭的导热槽，导热介质填充在导热槽中，所述导热槽包括多个横向槽和纵向槽，横向槽与纵向槽相交形成整体互通的网格状。
进一步的，所述导热板的长度为电池极片的7/10～9/10，且导热板伸出电容外壳部分的宽度占导热板总宽度的1/6～1/5。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：导热板位于外壳内部的部分用于传导热量，而导热板伸出电容外壳的位于空气中，电池极片发热产生的热量经过导热板散发到空气中，当电池在温度较低的工作环境中时，可以对电池极片进行加热，使电池处于稳定的工作环境中，保持最佳性能。
附图说明
图1为本发明的纵向剖视图；
图2为本发明的横向剖视图；
图3为本发明中导热板的横向剖示图；
图4为本发明中导热板的纵向剖示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型的一种中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，包括电容外壳3，电容外壳内设置有若干个层叠设置的电池极片5，电容外壳的两端分别设置有正极极耳4和负极极耳1，位于电容外壳中间两层的电池极片之间设置有一个导热板2，导热板2部分伸出电容外壳3，导热板2还连接电加热部件6。导热板位于外壳内部的部分用于传导热量，而导热板伸出电容外壳的位于空气中，电池极片发热产生的热量经过导热板散发到空气中，当电池在温度较低的工作环境中时，可以对电池极片进行加热，使电池处于稳定的工作环境中，保持最佳性能，电加热部件可以采用厚膜加热片，电阻发热丝等，所述电加热部件设置在导热板伸出电容外壳部分，可以导热板的设置以及与外部设备的连接。
所述导热板位于电容外壳内部部分表面设置有绝缘涂层用于隔绝与电池极片之间的电连接，所述绝缘涂层可以采用醇体系无机纳米复合陶瓷涂料，是绝缘导热单组份涂料，纳米无机涂层，致密，电绝缘性能稳定，绝缘电阻可大于1000MΩ；导热涂料导热性能稳定良好，热导率大于20W/m·K。
如图3和图4所示，导热板为复合板包括不少于一个的导热底板21和导热顶板22，导热底板和导热顶板层叠在一起，导热底板与导热顶板之间装有导热介质。所述导热顶板与导热底板之间设有多个封闭的导热槽23，导热介质填充在导热槽23中。所述导热槽包括多个横向槽和纵向槽，横向槽与纵向槽相交形成整体互通的网格状。还可以将导热槽设置成蜂窝状，还可以将导热槽设置成凸起，凸起形成导热工质的容纳空间，凸起设在导热顶板或导热底板上。导热介质的容纳腔体还可以为其他结构，在此就不一一赘述。
导热介质优选为相变抑制导热材料，相变抑制材料为半液体的啫喱状，相变抑制材料受热时，沸腾现象受到抑制，从而呈现高效传热现象，即热源远处的温度反而比热源近处高；与此同时，发热以超常的高速率从受热端传到远端，而使受热端保持低温状态。相变抑制材料具有高传热速率，高传热密度的特点，有效热导率为6000W/m.K；传热密度为实测为100-1000W/cm2；均温性好、可在-20℃环境下使用、可以实现反重力传热和马鞍形传热。
所述导热板的长度为电池极片的7/10～9/10，且导热板伸出电容外壳部分的宽度占导热板总宽度的1/6～1/5。由于导热板需要伸出外壳进行散热，而位于电池片夹层中的部分主要用于导热，散热部分若占整个导热板的比值较小，则会导致散热不佳，到占比较大，虽然散热效果好，但是会导致整个电池组件提交较大，且成本也会上升，因此需设置好伸出长度，本发明中，导热板伸出电容外壳部分的宽度占导热板总宽度的1/6～1/5时，其具有较好的散热效果。
Claims (8)
1.一种中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，包括电容外壳，电容外壳内设置有若干个层叠设置的电池极片，电容外壳的两端分别设置有正极极耳和负极极耳，其特征在于：位于电容外壳中间两层的电池极片之间设置有一个导热板，导热板部分伸出电容外壳，导热板还连接电加热部件。
2.根据权利要求1所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：所述导热板位于电容外壳内部部分表面设置有绝缘涂层用于隔绝与电池极片之间的电连接。
3.根据权利要求1或者2所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：所述电加热部件设置在导热板伸出电容外壳部分。
4.根据权利要求2所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：导热板为复合板，包括不少于一个的导热底板和导热顶板，导热底板和导热顶板层叠在一起，导热底板与导热顶板之间装有导热介质。
5.根据权利要求4所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：所述导热顶板与导热底板之间设有多个封闭的导热槽，导热介质填充在导热槽中。
6.根据权利要求5所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：所述导热槽包括多个横向槽和纵向槽，横向槽与纵向槽相交形成整体互通的网格状。
7.根据权利要求2所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：所述绝缘涂层为醇体系无机纳米复合陶瓷涂料。
8.根据权利要求2所述的中心传热的高效散热和加热的能量型超级电容，其特征在于：所述导热板的长度为电池极片的7/10～9/10，且导热板伸出电容外壳部分的宽度占导热板总宽度的1/6～1/5。
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