CN207810567U - 可调节高度的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节高度的传送装置，包括下架体、上架体和传送装置，所述传送装置安装在所述上架体的上部，所述上架体的下部安装在所述下架体上，且可沿竖直方向移动，所述上架体和所述下架体之间设置有可将所述上架体沿竖直方向顶升移动的第一顶升机构和第二顶升机构。本实用新型结构简单，便于调整，能够有效解决现有技术中传送装置的卸载高度无法调节，不能随已卸载摩擦材料片的堆叠高度灵活变化的问题。

Description

可调节高度的传送装置

技术领域

本实用新型涉及摩擦材料片传送机械领域，尤其是一种可调节高度的传送装置。

背景技术

传送装置因其适应性强，阻力小、寿命长、维修方便，在摩擦材料片生产领域应用广泛。现有技术中的传送装置多为不可调节高度的结构，但在摩擦材料片从传送装置上卸载到卸载点时，由于已卸载摩擦材料片在卸载点的堆叠高度不同，而造成被传送摩擦材料片的卸载高度也不相同。由于要保证批量装载的需要，在现有的传送装置上往往设置较大的卸载高度，当卸载点的已卸载摩擦材料片被清空时，卸载的高度落差往往较大，这样会造成摩擦材料片的磕碰和损坏。但如果设置较小的卸载高度，又不能满足批量生产的需求，因此迫切需要提供一种可调节高度的传送装置来在生产的过程中根据卸载点已卸载摩擦材料片的堆叠高度动态的调整传送装置的高度，使其在满足批量生产的情况下，避免因卸载高度差过大而造成摩擦材料片的磕碰损坏。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的传送装置，用于解决现有技术中传送装置的卸载高度无法调节，不能随已卸载摩擦材料片的堆叠高度灵活变化的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可调节高度的传送装置，包括下架体、上架体和传送装置，所述传送装置安装在所述上架体的上部，所述上架体的下部安装在所述下架体上，且可沿竖直方向移动，所述上架体和所述下架体之间设置有可将所述上架体沿竖直方向顶升移动的第一顶升机构和第二顶升机构。

优选地，所述第一顶升机构和/或第二顶升机构为顶升丝杆组件。

进一步地，所述顶升丝杆组件通过电机驱动。

优选地，所述上架体下部通过直线插接移动部安装在所述下架体上。

进一步地，所述直线插接移动部包括设置在所述上架体下部的插杆/插套和对应设置在所述下架体上的插套/插杆，所述插杆插装在所述插套内。

优选地，所述传送装置的传送带上设置有能将小颗粒漏下的漏孔。

进一步地，所述传送带的下方设置有接料漏斗。

优选地，位于传送方向前侧的所述传送装置的滚筒下方，设置有可拆卸的接料抽屉。

优选地，架体的下部安装有移动滚轮。

优选地，所述传送装置的两边设置有挡边。

如上所述，本实用新型可调节高度的传送装置，具有以下有益效果：当卸载点的摩擦材料片被清空时，可以调节第一顶升机构和第二顶升机构的高度，降低传送装置的卸载高度，当卸载点的已卸载摩擦材料片堆积较高时，可以调节第一顶升机构和第二顶升机构的高度，升高传送装置的卸载高度，这样可以保证整个卸载过程中的卸载高度相对稳定，既能满足后续大装载量的需求，又不会使摩擦材料片因卸载落差太大而损坏。本实用新型不仅能减少人工搬运的劳动强度，而且使作业者远离危险源，对能有效保证工人人身安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1的右视图。

图中：1、上架体 2、下架体

3、传送装置 4、第一顶升机构

5、第二顶升机构 6、接料抽屉

7、接料漏斗 8、电机

9挡边 10、移动滚轮

3-1、滚筒

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-2所示，本实用新型提供一种可调节高度的传送装置，包括下架体2、上架体1和传送装置3，传送装置3安装在上架体1的上部，上架体1的下部安装在下架体2上，且可沿竖直方向移动，上架体1和下架体2之间设置有可将上架体1沿竖直方向顶升移动的第一顶升机构4和第二顶升机构5。

当卸载点的摩擦材料片被清空时，可以调节第一顶升机构4和第二顶升机构5的高度，降低传送装置3的卸载高度，当卸载点的已卸载摩擦材料片堆积较高时，可以调节第一顶升机构4和第二顶升机构5的高度，升高传送装置3的卸载高度，这样可以保证整个卸载过程中的卸载高度相对稳定，既能满足后续大装载量的需求，又不会使摩擦材料片因卸载落差太大而损坏。本实用新型不仅能减少人工搬运的劳动强度，而且使作业者远离危险源，对能有效保证工人人身安全。

本实用新型中的第一顶升机构4和第二顶升机构5可以为现有技术中的多种结构，如千斤顶、气缸、液压缸等，本实施例中的第一顶升机构4和第二顶升机构5均为顶升丝杆组件，本实用新型中的顶升丝杆组件包括丝杆和与丝杆相配的螺母，可以将螺母在下架体2上，通过转动丝杆使丝杆顶升上架体1，也可以将丝杆可转动的安装在下架体2上，螺母固定在上架体1上通过转动丝杆，使螺母沿丝杆上下移动。本实施例中第一顶升机构4的丝杆可转动的安装在下架体2上，螺母旋拧在丝杆上，并与上架体1相固定，丝杆通过电机8驱动。第二顶升机构5中的螺母固定在下架体2上，丝杆旋拧在螺母内，丝杆端部顶升在上架体1上。

本实施例中的上架体1下部通过直线插接移动部安装在下架体2上。直线插接移动部包括设置在上架体1下部的插杆和对应设置在下架体2上的插套，插杆插装在插套内。

本实施例中传送装置3的传送带上设置有能将小颗粒漏下的漏孔。摩擦材料片上掉落的沙粒可以直接从漏孔中漏下，既能避免在传送过程中沙粒对摩擦材料片的磨损，又能将沙粒收集二次回收利用。

为了更好的将从漏孔漏下的沙粒收集，本实施例中的传送带的下方设置有接料漏斗7。

考虑到传送装置3的高度有限，接料漏斗7的底部角度受限，所以本实施例中位于传送方向前侧的滚筒3-1下方，设置有可拆卸的接料抽屉6，可以避免因接料漏斗7角度较小时造成的端部沙粒堆积。为了对粘在传送带上的沙粒进行清除，本实施例中接料抽屉6上可拆卸安装有软质的刮板(图中未示出)，刮板上端与皮带相接触。

为了便于移动本实施例中的架体的下部安装有移动滚轮10。

本实施例中传送装置3的两边设置有挡边9。

综上所述，本实用新型结构简单，便于调整，能够有效解决现有技术中传送装置的卸载高度无法调节，不能随已卸载摩擦材料片的堆叠高度灵活变化的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可调节高度的传送装置，其特征在于，包括下架体、上架体和传送装置，所述传送装置安装在所述上架体的上部，所述上架体的下部安装在所述下架体上，且可沿竖直方向移动，所述上架体和所述下架体之间设置有可将所述上架体沿竖直方向顶升移动的第一顶升机构和第二顶升机构。

2.根据权利要求1所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述第一顶升机构和/或第二顶升机构为顶升丝杆组件。

3.根据权利要求2所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述顶升丝杆组件通过电机驱动。

4.根据权利要求1所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述上架体下部通过直线插接移动部安装在所述下架体上。

5.根据权利要求4所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述直线插接移动部包括设置在所述上架体下部的插杆/插套和对应设置在所述下架体上的插套/插杆，所述插杆插装在所述插套内。

6.根据权利要求1所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述传送装置的传送带上设置有能将小颗粒漏下的漏孔。

7.根据权利要求6所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述传送带的下方设置有接料漏斗。

8.根据权利要求1所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，位于传送方向前侧的所述传送装置的滚筒下方，设置有可拆卸的接料抽屉。

9.根据权利要求1所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，架体的下部安装有移动滚轮。

10.根据权利要求1所述的可调节高度的传送装置，其特征在于，所述传送装置的两边设置有挡边。