CN207805794U - 一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，包括储料斗、送料皮带机、回旋冲洗管、振动筛和磁选系统，储料斗的出料口设置在送料皮带机的进料口上方，送料皮带机的出料口设置在回旋冲洗管的上方，回旋冲洗管的出料口设置在振动筛的上方，振动筛的下方设有磁选系统，磁选系统包括进料斜坡、凹坑、磁选机、第一通道和第二通道，进料斜坡设置在振动筛的下方，进料斜坡的出料口连接凹坑，凹坑的下方设有第一通道，凹坑的上方设有第二通道，磁选机设置在凹坑处，磁选机与凹坑之间设有间隙。

Description

一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种铁粒与铁质氧化物的回收系统，具体涉及一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统。

背景技术

生活垃圾经过电厂焚烧后的渣土中混有大量的各类金属，一些大体积的块、团状的废铁可通过筛分手段与渣土分离回收，但是一些小铁碎及经高温燃烧后大量的铁质氧化物都混落在渣土中无法回收利用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，能够有效回收垃圾焚烧土中的铁质氧化物及小铁碎，回收效果好，回收成本低，经济效益高。

实现本实用新型所述垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统的技术方案是：

一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，包括储料斗、送料皮带机、回旋冲洗管、振动筛和磁选系统，所述储料斗的出料口设置在所述送料皮带机的进料口上方，所述送料皮带机的出料口设置在所述回旋冲洗管的上方，所述回旋冲洗管的出料口设置在所述振动筛的上方，所述振动筛的下方设有磁选系统，所述磁选系统包括进料斜坡、凹坑、磁选机、第一通道和第二通道，所述进料斜坡设置在所述振动筛的下方，所述进料斜坡的出料口连接所述凹坑，所述磁选机设置在所述凹坑处，所述磁选机与所述凹坑之间设有间隙，所述凹坑的下方设有所述第一通道，所述凹坑的上方设有所述第二通道。

进一步地，所述回旋冲洗管包括回旋冲洗通道、缓冲漏斗和高压水管，所述回旋冲洗通道为一条圆管，所述回旋冲洗通道的内部设有导旋叶片，所述缓冲漏斗设置在所述回旋冲洗通道的一侧上方，所述高压水管设置在所述回旋冲洗通道的一侧，所述高压水管与所述缓冲漏斗位于所述回旋冲洗通道的同一侧，所述回旋冲洗通道的另一侧设有挡板。

进一步地，所述送料皮带机倾斜放置，所述送料皮带机的进料口位于低处，所述送料皮带机的出料口位于高处。

进一步地，所述储料斗设有导向板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将垃圾焚烧土进行水洗，然后通过振动筛将大块的铁筛选之后，再通过磁选机进行小铁碎、铁质氧化物与泥土分离，能够有效回收垃圾焚烧土中的铁质氧化物及小铁碎，回收效果好，回收成本低，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型所述垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统的示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、储料斗；11、导向板；2、送料皮带机；31、回旋冲洗通道；311、导旋叶片；312、挡板；32、缓冲漏斗；33、高压水管；4、振动筛；51、进料斜坡；52、凹坑；53、磁选机；54、第一通道；55、第二通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，包括储料斗1、送料皮带机2、回旋冲洗管、振动筛4和磁选系统，所述储料斗1的出料口设置在所述送料皮带机2的进料口上方，所述送料皮带机2的出料口设置在所述回旋冲洗管的上方，所述回旋冲洗管的出料口设置在所述振动筛4的上方，所述振动筛4的下方设有磁选系统，所述磁选系统包括进料斜坡51、凹坑52、磁选机53、第一通道54和第二通道55，所述进料斜坡51设置在所述振动筛4的下方，所述进料斜坡51的出料口连接所述凹坑52，所述磁选机53设置在所述凹坑52处，所述磁选机53与所述凹坑52之间设有间隙，所述凹坑52的下方设有所述第一通道54，所述凹坑52的上方设有所述第二通道55。

所述回旋冲洗管包括回旋冲洗通道31、缓冲漏斗32和高压水管33，所述回旋冲洗通道31为一条圆管，所述回旋冲洗通道31的内部设有导旋叶片311，所述缓冲漏斗32设置在所述回旋冲洗通道31的一侧上方，所述高压水管33设置在所述回旋冲洗通道31的一侧，所述高压水管33与所述缓冲漏斗32位于所述回旋冲洗通道31的同一侧，所述回旋冲洗通道31的另一侧设有挡板312。

所述送料皮带机2倾斜放置，所述送料皮带机2的进料口位于低处，所述送料皮带机2的出料口位于高处。

所述储料斗1设有导向板11。

本实施例的工作原理：将垃圾焚烧土放置在储料斗1中，然后通过送料皮带机2将垃圾焚烧土运输到回旋冲洗通道31中，高压水管33不断向回旋冲洗通道31喷射高压水，并且回旋冲洗通道31内设有导旋叶片311，从而增加撞击次数，使得小铁碎、铁质氧化物与泥土分离，完成分离后，通过振动筛4将大块铁块与带有小铁碎和铁质氧化物的泥浆分离，带有小铁碎和铁质氧化物的泥浆进入磁选系统中，通过磁选机53可有效将小铁碎和铁质氧化物吸附起来，泥浆通过第一通道54流出，小铁碎和铁质氧化物持续粘在磁选机53中，磁选机53继续转动，带动小铁碎和铁质氧化物运动到高处，此时磁选机53高处没有磁力，小铁碎和铁质氧化物与磁选机脱离，从第二通道55中出去。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，其特征在于，包括储料斗、送料皮带机、回旋冲洗管、振动筛和磁选系统，所述储料斗的出料口设置在所述送料皮带机的进料口上方，所述送料皮带机的出料口设置在所述回旋冲洗管的上方，所述回旋冲洗管的出料口设置在所述振动筛的上方，所述振动筛的下方设有磁选系统，所述磁选系统包括进料斜坡、凹坑、磁选机、第一通道和第二通道，所述进料斜坡设置在所述振动筛的下方，所述进料斜坡的出料口连接所述凹坑，所述磁选机设置在所述凹坑处，所述磁选机与所述凹坑之间设有间隙，所述凹坑的下方设有所述第一通道，所述凹坑的上方设有所述第二通道。

2.根据权利要求1所述垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，其特征在于，所述回旋冲洗管包括回旋冲洗通道、缓冲漏斗和高压水管，所述回旋冲洗通道为一条圆管，所述回旋冲洗通道的内部设有导旋叶片，所述缓冲漏斗设置在所述回旋冲洗通道的一侧上方，所述高压水管设置在所述回旋冲洗通道的一侧，所述高压水管与所述缓冲漏斗位于所述回旋冲洗通道的同一侧，所述回旋冲洗通道的另一侧设有挡板。

3.根据权利要求1所述垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，其特征在于，所述送料皮带机倾斜放置，所述送料皮带机的进料口位于低处，所述送料皮带机的出料口位于高处。

4.根据权利要求1所述垃圾焚烧土中的铁粒与铁质氧化物的精选回收系统，其特征在于，所述储料斗设有导向板。