CN207800927U - 一种快插接线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快插接线机构，还包括弹力夹头和载流导体，绝缘壳体内部左右两侧分别各设有固定弹力夹头的固定柱以及容纳固定弹力夹头的槽腔；载流导体设置在槽腔之间，其左右两端水平探入至相邻的槽腔内；载流导体的左右两端端头位于插孔正下方的位置上设有容纳导线接头插入的接线通道；弹力夹头为U型金属弹片，其封闭一端套接在固定柱上；弹力夹头开口处两端为固定端和夹线端，固定端端头处设有固定卡口，接线通道一侧设有与能够卡紧固定卡口的卡槽，夹线端端头处设有伸入接线通道内的弹力夹板，接线通道设有夹线面板，夹线面板与弹力夹板形成对导线接头的夹持；夹线面板内表面设有防滑槽。插接使用便捷有效，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线插头领域，具体涉及到一种快插接线机构。
背景技术
目前市面上的接线端大多采用工具对导线进行夹紧，十分的不方便。现有的快插接线段子采用的是载流体和弹片的结合，但是弹片和载流体的接触面积不大，很容易使导线连接时歪出或者插错方向，造成插接失误，因此，一种无需使用其他工具就可将单股硬导线或带冷压端头的多股导线进行连接夹紧的且插接使用便捷有效的快插接线机构成为本领域急需要解决的难题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种快插接线机构，该快插接线机构无需使用其他工具就可将单股硬导线或带冷压端头的多股导线进行连接夹紧，插接使用便捷有效，结构简单，便于推广。
技术方案
一种快插接线机构，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体顶部左右两侧设有容纳导线接头插入的插孔，其特征在于，还包括弹力夹头和载流导体，所述绝缘壳体内部左右两侧分别各设有固定所述弹力夹头的固定柱以及容纳固定所述弹力夹头的槽腔；所述载流导体设置在所述槽腔之间，其左右两端水平探入至相邻的所述槽腔内；所述载流导体的左右两端端头位于所述插孔正下方的位置上设有容纳所述导线接头插入的接线通道；所述弹力夹头为U型金属弹片，其封闭一端套接在所述固定柱上；所述弹力夹头开口处两端为固定端和夹线端，所述固定端端头处设有固定卡口，所述接线通道一侧设有与能够卡紧所述固定卡口的卡槽，所述夹线端端头处设有伸入所述接线通道内的弹力夹板，所述接线通道与所述弹力夹板对应的一侧向下设有内翻的夹线面板，所述夹线面板与所述弹力夹板形成对所述导线接头的夹持；所述夹线面板竖直向下延伸，并在内表面设有与所述导线接头相接触的防滑槽。
所述防滑槽内横向设有至少一条防滑凸条。
所述载流导体中部向下呈水平状凹进并设有贯穿的跨接孔，所述绝缘壳体顶部与所述跨接孔相对应的位置上设有跨接卡槽。
所述载流导体左右两端端头的侧边处向下设有外翻导板，所述外翻导板沿所述导线接头插入方向延伸至相邻一侧所述槽腔的侧壁上。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
弹力夹头开口处固定端通过卡口与卡槽进行单边固定，夹线端的弹力夹板与夹线面板形成对导线接头的夹持(紧)位置，防滑槽的作用在于增加导线接头与夹线面板的摩擦力，使导线更加牢固的夹紧在夹线面板与弹力夹头的夹线端之间。与此同时夹固定端端头的固定卡口受到弹性推力可卡紧固定在接线通道一侧的卡槽之中。
外翻导板能够防止导线接头在插入时发生严重位移，并增加导线接头与载流导体的接触面积，外翻导板沿导线接头插入方向延伸，起到与绝缘壳体定位距离的作用，在需要将载流导体取出绝缘壳体时，只需用螺丝刀等工具轻撬翻边特征即可。
无需使用其他工具就可将单股硬导线或带冷压端头的多股导线接头进行连接夹紧。
附图说明
图1为本实用新型中一种快插接线机构的组成部分示意图。
图2为图1中载流导体和弹力夹头的结构示意图。
附图标号：
绝缘壳体1、插孔2、弹力夹头3、载流导体4、固定柱5、槽腔6、接线通道7、固定卡口8、卡槽9、弹力夹板10、夹线面板11、防滑槽12、防滑凸条13、跨接孔14、跨接卡槽15、外翻导板16、固定端17、夹线端18。
具体实施方式
为更好地说明阐述本实用新型内容，下面结合示意图及实施实例进行展开说明：
由图1-图2所示，本实用新型提供了一种快插接线机构，包括绝缘壳体1，绝缘壳体1顶部左右两侧设有容纳导线接头(未示出)插入的插孔2，还包括弹力夹头3和载流导体4，绝缘壳体1内部左右两侧分别各设有固定弹力夹头3的固定柱5以及容纳固定弹力夹头3的槽腔6；载流导体4设置在所述槽腔6之间，载流导体4的左右两端水平探入至相邻对应的槽腔6空间内；载流导体4的左右两端端头位于插孔2正下方的位置上设有容纳导线接头插入的接线通道7；弹力夹头3为U型金属弹片，其封闭一端套接在固定柱5上；弹力夹头3开口处两端为固定端17和夹线端18，固定端17端头处设有固定卡口8，接线通道7一侧设有与能够卡紧固定卡口8的卡槽9，夹线端18端头处设有伸入接线通道7内的弹力夹板10，接线通道7与弹力夹板10对应的一侧向下设有内翻的夹线面板11，夹线面板11与弹力夹板10形成对导线接头的夹持；夹线面板11竖直向下延伸，并在内表面设有与导线接头相接触的防滑槽12。
弹力夹头3开口处固定端17通过卡口与卡槽9进行单边固定，夹线端18的弹力夹板10与夹线面板11形成对导线接头的夹持(紧)位置。
防滑槽12内横向设有至少一条防滑凸条13。防滑槽12的作用在于增加导线接头与夹线面板11的摩擦力，使导线接头更加牢固的夹紧在夹线面板11与弹力夹头3的夹线端18之间。与此同时夹固定端17端头的固定卡口8受到弹性推力可卡紧固定在接线通道7一侧的卡槽9之中。
载流导体4中部向下呈水平状凹进并设有贯穿的跨接孔14，绝缘壳体顶部与跨接孔14相对应的位置上设有跨接卡槽15。
载流导体4左右两端端头的侧边处向下设有外翻导板16，外翻导板16沿导线接头插入方向延伸至相邻一侧槽腔6的侧壁上。外翻导板16能够防止导线接头在插入时发生严重位移，并增加导线接头与载流导体4的接触面积，外翻导板16沿导线接头插入方向延伸，起到与绝缘壳体1定位距离的作用，在需要将载流导体4取出绝缘壳体1时，只需用螺丝刀等工具轻撬翻边特征即可。
本实用新型依靠弹力夹头3与载流导体4将导线接头夹紧的结构，结构简单，无需使用其他工具就可将单股硬导线(接头)或带冷压端头的多股导线(接头)进行连接夹紧，对于导线接头的插接使用便捷有效。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (4)
1.一种快插接线机构，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体顶部左右两侧设有容纳导线接头插入的插孔，其特征在于：还包括弹力夹头和载流导体，所述绝缘壳体内部左右两侧分别各设有固定所述弹力夹头的固定柱以及容纳固定所述弹力夹头的槽腔；所述载流导体设置在所述槽腔之间，其左右两端水平探入至相邻的所述槽腔内；所述载流导体的左右两端端头位于所述插孔正下方的位置上设有容纳所述导线接头插入的接线通道；所述弹力夹头为U型金属弹片，其封闭一端套接在所述固定柱上；所述弹力夹头开口处两端为固定端和夹线端，所述固定端端头处设有固定卡口，所述接线通道一侧设有与能够卡紧所述固定卡口的卡槽，所述夹线端端头处设有伸入所述接线通道内的弹力夹板，所述接线通道与所述弹力夹板对应的一侧向下设有内翻的夹线面板，所述夹线面板与所述弹力夹板形成对所述导线接头的夹持；所述夹线面板竖直向下延伸，并在内表面设有与所述导线接头相接触的防滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种快插接线机构，其特征在于：所述防滑槽内横向设有至少一条防滑凸条。
3.根据权利要求1所述的一种快插接线机构，其特征在于：所述载流导体中部向下呈水平状凹进并设有贯穿的跨接孔，所述绝缘壳体顶部与所述跨接孔相对应的位置上设有跨接卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种快插接线机构，其特征在于：所述载流导体左右两端端头的侧边处向下设有外翻导板，所述外翻导板沿所述导线接头插入方向延伸至相邻一侧所述槽腔的侧壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201820277124.8U CN207800927U (zh) | 2018-02-14 | 2018-02-14 | 一种快插接线机构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110474199A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-19 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 一种电连接端子及电连接器插头 |
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2018
- 2018-02-14 CN CN201820277124.8U patent/CN207800927U/zh active Active
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| CN110474199B (zh) * | 2019-09-17 | 2024-05-28 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 一种电连接端子及电连接器插头 |
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