CN207755890U - 一种包衣机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包衣机除尘装置，包括装置本体，装置本体设有流化床包衣机主机，流化床包衣机主机的内部设置颗粒捕集袋，装置本体还设置二级脉冲除尘器，二级脉冲除尘器的内部设置粉尘捕集袋，二级脉冲除尘器的出风口处设置右风门和左风门，装置本体内部设置隔板，装置本体设置空气压缩管反吹阀门，本实用新型设计新颖，通过颗粒布袋过滤，能让颗粒留在流化床内继续包衣作业，让细粉尘通过布袋进入二级脉冲除尘器，除尘器设置左右两个出风口以及对应的压缩空气管反吹阀门，左右交替开关进行工作，提高了清灰效率，降低布袋过滤器及易损件的损耗，另外能有效的阻隔细小粉尘排至环境中，即不造成环境污染又提高产品合格率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备，具体是一种包衣机除尘装置。
背景技术
流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类;流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。
薄膜包衣机主要用于制药、食品、生物制品等生产领域，可以为各种片剂、丸制、糖果等包制各种有机薄膜和水溶性薄膜，通常内包衣的素片、片蕊在包衣机封闭的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动，包衣介质则通过喷枪或滴管洒在片蕊表面，同时由过滤并加热的热风进行加热烘干，而透过片蕊的热风通常携带有包衣介质和片蕊成分的粉尘，直接排放容易造成对大气和环境的污染，而且一般包衣是在室内进行，容易污染室内的空气，对操作人员造成危害。
在流化床制粒或制微丸及包衣过程中，应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。目前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾。
(1)顶端式喷雾 大多数在流化中凝聚的产品都用本法，生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点，堆密度较小，是增加难溶性药物溶出度的有效方法，因为颗粒或微丸易吸收液体，崩解较快，如中药浸出液的干燥和制粒。
(2)切线式喷雾 它利用转盘旋转产生的离心力，获得高强度的混合作用，与流化床的干燥效率相结合，从而生产出堆密度较高，但仍有少量间隙和空洞的产品，颗粒硬度较大，不易破碎，且接近球形，是制备微丸的常用方法。
(3)底端式喷雾 是把喷嘴设置在气流分布板中心处的导流筒内，流化颗粒、微丸或片剂在导流筒内接受粘合剂或包衣溶液。是目前最常用的微丸包衣方式，优点包衣效率高，微丸不易粘连。信宜特已研发出导流筒内外风量可在线调节，喷雾装置可在线清理的改进流化床，大大提高流化床微丸包衣的可控性。
以上三种喷雾方法均可供流化床进行颗粒、微丸制备及其包衣，然而片剂包衣仅限于底喷式。流化床制粒包衣工艺过程的核心是液体的喷雾系统，在几乎所有流化床设备中，喷嘴的作用是双重的，即制粒和包衣。液体在低压下通过一个孔口喷出并由气流将之雾化，这种喷嘴能产生较小的液滴，对于颗粒或微丸的包衣来说，是一个优点，但随之带来的是蒸发面增加，小液滴在向前运动的过程中迅速转变成固态浓缩物，其粘滞度也随之增大，如果喷雾速度、溶液浓度和流化温度配合不当，则有些小液滴在与颗粒或微丸表面接触时，不能均匀地铺展，形成不太完整的薄膜或使颗粒、微丸成形不均匀，甚至形成粘合剂或包衣材料自身干燥成颗粒或微丸，导致产品质量不稳定或不合格。如果雾化溶液的溶剂蒸发热低，这个问题就会变得更为严重。
以前是包衣过程中产生的细粉直接排放或始终留在流化床内，①直接通过废气排放严重污染环境，②留在床内会造成最后成品掺杂大量细粉，导致产品不合格。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包衣机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包衣机除尘装置，包括装置本体，所述装置本体设有流化床包衣机主机，所述流化床包衣机主机的内部设置颗粒捕集袋，所述颗粒捕集袋固定在流化床包衣机主机的内部，装置本体还设置二级脉冲除尘器，所述二级脉冲除尘器的内部设置粉尘捕集袋，所述二级脉冲除尘器的出风口处设置右风门和左风门，所述装置本体的内部设置隔板，所述隔与装置本体的内壁固定连接，所述装置本体设置空气压缩管反吹，所述空气压缩管位于装置本体的内部布袋上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述二级脉冲除尘器与流化床包衣机主机之间通过管道连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二级脉冲除尘器的底部设置收料桶，所述收料桶与二级脉冲除尘器的内部相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二级脉冲除尘器的出风口设置右风门和左风门，所述右风门和左风门与两组压缩空气交替配合打开进行清灰。
作为本实用新型再进一步的方案：二级脉冲除尘器的脉冲清灰分为两个集成组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过安装目数较小的颗粒捕集布袋，能让颗粒留在流化床内继续包衣作业，让细粉尘通过布袋进入二级脉冲除尘器，二采用增加二级脉冲除尘器，能有效的阻隔细小粉尘排至环境中，即能不造成环境污染又能提高产品合格率，实用性强。
附图说明
图1为包衣机除尘装置的结构示意图。
图中：流化床包衣机主机、二级脉冲除尘器、1-右风门、2-左风门、3-隔板、4-压缩空气、5-粉尘捕集袋、6-气流方向、7-收料桶、8-颗粒捕集袋。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种包衣机除尘装置，包括装置本体，所述装置本体设有流化床包衣机主机，所述流化床包衣机主机的内部设置颗粒捕集袋8，所述颗粒捕集袋固定在流化床包衣机主机的内部，装置本体还设置二级脉冲除尘器，所述二级脉冲除尘器的内部设置粉尘捕集袋5，所述二级脉冲除尘器的出风口处设置右风门1和左风门2，所述装置本体的内部设置隔板3，所述隔板3与装置本体的内壁固定连接，所述装置本体设置空气压缩管反吹4，所述空气压缩管4在装置本体的内部布袋5上方。
工作原理：现采用增加二级脉冲除尘器，即能不造成环境污染又能提高产品合格率，流化床包衣机主机内安装目数较小的颗粒捕集布袋8，这样能让颗粒留在流化床内继续包衣作业，让细粉尘通过布袋进入二级脉冲除尘器，二级脉冲除尘器内装有目数较大的粉尘捕集布袋5，能有效的阻隔细小粉尘排至环境中，最后通过二级脉冲除尘器底部收料桶7收集沉淀下来的粉尘物料再回收或利用。两外左右两个风门出口（右风门1和左风门2）对应脉冲阀门，交替进行工作，在原有过滤清灰面积不变的情况下，很大程度提高清灰效率，降低布袋过滤器及易损件的损耗，另外整套流程可以在可编程控制器下自动操作进行。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种包衣机除尘装置，包括装置本体，所述装置本体设有流化床包衣机主机，所述流化床包衣机主机的内部设置颗粒捕集袋（8），所述颗粒捕集袋固定在流化床包衣机主机的内部，装置本体还设置二级脉冲除尘器，所述二级脉冲除尘器的内部设置粉尘捕集袋（5），所述二级脉冲除尘器的出风口处设置右风门（1）和左风门（2），所述装置本体的内部设置隔板（3），所述隔板（3）与装置本体的内壁固定连接，所述装置本体设置空气压缩管（4）反吹，所述空气压缩管（4）在装置本体的内部粉尘捕集袋（5）上方。
2.根据权利要求1所述的包衣机除尘装置，其特征在于，所述二级脉冲除尘器与流化床包衣机主机之间通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的包衣机除尘装置，其特征在于，所述二级脉冲除尘器的底部设置收料桶（7），所述收料桶（7）与二级脉冲除尘器的内部相互连通。
4.根据权利要求3所述的包衣机除尘装置，其特征在于，所述二级脉冲除尘器的出风口设置右风门（1）和左风门（2），所述右风门（1）和左风门（2）与两组压缩空气交替配合打开进行清灰。
5.根据权利要求4所述的包衣机除尘装置，其特征在于，所述二级脉冲除尘器的脉冲清灰分为两个集成组。
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| CN110918220A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-03-27 | 艾春 | 一种生物饲料加工用破碎装置 |
| CN110975753A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 大连丹特生物技术有限公司 | 一种具有文丘里效应的制粒包衣机及其使用方法 |
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