CN207748903U - 一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其结构包括螺栓、箱体、支撑架、水泵、第一反应池、控制柜、石灰石粉加料罐、硫化钠加料罐、第二反应池、石灰乳加料罐、第三反应池、PH计、溢流槽、出水管、回流管、排渣口、隔板,第一反应池、第二反应池、第三反应池从左往右依次设在箱体内并通过隔板隔开,第一反应池、第二反应池、第三反应池的底部分别设有排渣口,本实用新型通过PH计能够检测处理后的水体酸性,得知排放水体是否达标,且pH计安装在氧化沟的出口溢流漕内,此处的pH值较具有代表性,且水流平稳,对pH计不会造成大的冲击,pH计具有高精度、高可靠性、安装及维护方便等优点,同时对污染也较敏。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,属于领域。
背景技术
近年来,随着国民经济的发展及社会环保意识的加强,环境保护已成为当前注重经济工作的同时不可忽视的重要工作,因此,工业废水的处理及达标排放已成为工业生产过程中不可缺少的环节。炼油生产过程中形成的废水因其成分复杂、污染性强甚至含有多种有害成分而必须经过处理方可排放。
酸性废水是工业废水的常见形式,主要来自矿山、冶金、电镀、制革以及医药等行业。极端酸性、高量的有毒金属和丰富的SO42-含量是此类废水的重要特征。酸性废水会腐蚀排水管道和构筑物,如果不加以治理直接排入环境,会使水体水质逐渐酸化,重金属超标,危害农作物和水生生物,因此必须在外排前进行无害化处理。
现有技术公开了申请号为:201320550507.5的实用新型公开了一种用于处理酸性工业废水的系统,包括沉淀调节池、多孔混凝土反应池、人工湿地、出水井,所述沉淀调节池上部与多孔混凝土反应池下部之间通过第一连通管相连通,所述多孔混凝土反应池上部与人工湿地上部之间通过第二连通管相连通,所述人工湿地下部与出水井下部之间通过第三连通管相连通。所述沉淀调节池、多孔混凝土反应池、人工湿地、出水井布置的高度依次降低。该系统对酸性工业废水处理效率高、生态效益好、维护和运行成本低,但现有技术在废水处理完之后直接进行排放,无法得知处理的效果,容易产生不达标的水体排放出去,造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,以解决现有技术在废水处理完之后直接进行排放,无法得知处理的效果,容易产生不达标的水体排放出去,造成环境污染。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其结构包括螺栓、箱体、支撑架、水泵、第一反应池、控制柜、石灰石粉加料罐、硫化钠加料罐、第二反应池、石灰乳加料罐、第三反应池、PH计、溢流槽、出水管、回流管、排渣口、隔板,所述第一反应池、第二反应池、第三反应池从左往右依次设在箱体内并通过隔板隔开,所述第一反应池、第二反应池、第三反应池的底部分别设有排渣口,所述支撑架为L型,所述支撑架的一面与箱体设有第一反应池的侧面贴合,所述支撑架通过螺栓固定安装在箱体侧面,所述支撑架上固定有水泵,所述水泵与第一反应池相连通,所述控制柜设在水泵上方并挂设在箱体外表面,所述第一反应池顶部设有石灰石粉加料罐并通过管道连接,所述第二反应池上方连接有硫化钠加料罐,所述石灰乳加料罐设在第三反应池的上方且两者相连接,所述第三反应池的侧面设有溢流槽,所述溢流槽设有PH计,所述PH计与控制柜通过电连接,所述第三反应池通过回流管连接于第一反应池,所述出水管焊接在第三反应池侧面;
所述PH计由PH电极、PH电极接线口、安装板、锁紧孔、壳体、显示屏、操作键、温度电极接线口、温度电极构成;
所述壳体的背面两侧设有安装板且两者为一体化结构,所述安装板上贯穿有锁紧孔,所述壳体正面镶嵌有显示屏,所述显示屏下方设有操作键,所述操作键与壳体采用间隙配合,所述壳体底部设有PH电极接线口、温度电极接线口,所述PH电极接线口与PH电极电缆连接,所述温度电极接线口与温度电极通过电连接,所述PH电极、温度电极均卡设在溢流槽内部,所述壳体内部设有集成芯片,所述温度电极接线口,所述PH电极接线口均与集成芯片电性连接;
所述PH电极包括感测玻璃膜、参比元、连接头、填充口、参比管、传导元、渗出界面、玻璃探头;
所述参比管与玻璃探头相互平行贴合,所述参比管、玻璃探头顶部均与连接头密封连接,所述参比管内设有参比元,所述渗出界面设在参比管的底侧面,所述玻璃探头内设有传导元,所述玻璃探头底部设有感测玻璃膜,所述参比元、传导元均通过连接头与集成芯片电性连接。
进一步地,所述水泵包括泵体、电机座、电机、出水口、进水口。
进一步地,所述电机底部两侧与电机座焊接在一起,所述电机通过转轴与泵体活动连接,所述泵体的中心设有进水口,所述出水口设在泵体的侧面。
进一步地,所述石灰石粉加料罐由罐体、出料口、进料口构成。
进一步地,所述罐体为圆柱形,所述罐体的一端设有出料口,所述罐体的外侧面设有进料口。
进一步地,所述罐体水平放置。
进一步地,所述隔板的厚度为2cm。
进一步地,所述排渣口内直径为10cm。
进一步地,所述箱体侧面焊接有保护罩,所述保护罩由盖板、铰链、框架组成,所述框架通过铰链与盖板活动连接,所述框架由顶板、侧板、底板、卡条组成,所述顶板与底板相互平行,所述顶板与底板两侧通过侧板焊接在一起,所述顶板内侧设有卡条,所述卡条与盖板相配合,所述PH 计、溢流槽设在框架内。
有益效果
本实用新型一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,PH测量电极上有特殊的对pH反应灵敏的玻璃探头,当玻璃探头和氢离子接触时就产生电位,电位是通过悬吊在氯化银溶液中银丝对照参比电极测到的, pH值不同对应产生的电位也不一样,通过变送器将其转换成标准4-20mA 输出。
本实用新型通过PH计能够检测处理后的水体酸性,得知排放水体是否达标,且pH计安装在氧化沟的出口溢流漕内,此处的pH值较具有代表性,且水流平稳,对pH计不会造成大的冲击,pH计具有高精度、高可靠性、安装及维护方便等优点,同时对污染也较敏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统的结构示意图。
图2为本实用新型的PH计结构示意图。
图3为本实用新型的PH电极结构示意图。
图4为本实用新型的水泵结构示意图。
图5为本实用新型的石灰石粉加料罐结构示意图。
图6为保护罩焊接在箱体的结构示意图。
图7为本实用新型的保护罩结构示意图。
图8为本实用新型的框架结构示意图。
图9为本实用新型的卡条结构示意图。
图中:螺栓-1、箱体-2、支撑架-3、水泵-4、第一反应池-5、控制柜-6、石灰石粉加料罐-7、硫化钠加料罐-8、第二反应池-9、石灰乳加料罐-10、第三反应池-11、PH计-12、溢流槽-13、出水管-14、回流管-15、排渣口-16、隔板-17、PH电极-120、PH电极接线口-121、安装板-122、锁紧孔-123、壳体-124、显示屏-125、操作键-126、温度电极接线口-127、温度电极-128、感测玻璃膜-1201、参比元-1202、连接头-1203、填充口-1204、参比管-1205、传导元-1206、渗出界面-1207、玻璃探头-1208、泵体-40、电机座-41、电机-42、出水口-43、进水口-44、罐体-70、出料口-71、进料口-72、保护罩 -18、盖板-180、铰链-181、框架-182、顶板-1821、侧板-1822、底板-1823、卡条-1824。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统技术方案:其结构包括螺栓1、箱体2、支撑架3、水泵4、第一反应池5、控制柜6、石灰石粉加料罐7、硫化钠加料罐8、第二反应池9、石灰乳加料罐10、第三反应池11、PH计12、溢流槽13、出水管14、回流管15、排渣口16、隔板17,所述第一反应池5、第二反应池 9、第三反应池11从左往右依次设在箱体2内并通过隔板17隔开,所述第一反应池5、第二反应池9、第三反应池11的底部分别设有排渣口16,所述支撑架3为L型,所述支撑架3的一面与箱体2设有第一反应池5的侧面贴合,所述支撑架3通过螺栓1固定安装在箱体2侧面,所述支撑架3上固定有水泵4,所述水泵4与第一反应池5相连通,所述控制柜 6设在水泵4上方并挂设在箱体2外表面,所述第一反应池5顶部设有石灰石粉加料罐7并通过管道连接,所述第二反应池9上方连接有硫化钠加料罐8,所述石灰乳加料罐10设在第三反应池11的上方且两者相连接,所述第三反应池11的侧面设有溢流槽13,所述溢流槽13设有PH计12,所述PH计12与控制柜6通过电连接,所述第三反应池11通过回流管15 连接于第一反应池5,所述出水管14焊接在第三反应池11侧面;
所述PH计12由PH电极120、PH电极接线口121、安装板122、锁紧孔123、壳体124、显示屏125、操作键126、温度电极接线口127、温度电极128构成;
所述壳体124的背面两侧设有安装板122且两者为一体化结构,所述安装板122上贯穿有锁紧孔123,所述壳体124正面镶嵌有显示屏125,所述显示屏125下方设有操作键126,所述操作键126与壳体124采用间隙配合,所述壳体124底部设有PH电极接线口121、温度电极接线口127,所述PH电极接线口121与PH电极120电缆连接,所述温度电极接线口127与温度电极128通过电连接,所述PH电极120、温度电极128均卡设在溢流槽13内部,所述壳体124内部设有集成芯片,所述温度电极接线口127,所述PH电极接线口121均与集成芯片电性连接;
所述PH电极120包括感测玻璃膜1201、参比元1202、连接头1203、填充口1204、参比管1205、传导元1206、渗出界面1207、玻璃探头1208;
所述参比管1205与玻璃探头1208相互平行贴合,所述参比管1205、玻璃探头1208顶部均与连接头1203密封连接,所述参比管1205内设有参比元1202,所述渗出界面1207设在参比管1205的底侧面,所述玻璃探头1208内设有传导元1206,所述玻璃探头1208底部设有感测玻璃膜 1201,所述参比元1202、传导元1206均通过连接头1203与集成芯片电性连接。
所述水泵4包括泵体40、电机座41、电机42、出水口43、进水口 44。
所述电机42底部两侧与电机座41焊接在一起,所述电机42通过转轴与泵体40活动连接,所述泵体40的中心设有进水口44,所述出水口 43设在泵体40的侧面。
所述石灰石粉加料罐7由罐体70、出料口71、进料口72构成。
所述罐体70为圆柱形,所述罐体70的一端设有出料口71,所述罐体70的外侧面设有进料口72。
所述罐体70水平放置。
所述隔板17的厚度为2cm。
所述排渣口16内直径为10cm。
本专利所说的螺栓1为机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
在进行使用时,酸性工业废水通过水泵依次进入第一反应池5、第二反应池9、第三反应池11,使废水进行酸碱的中和反应,调节废水的酸碱度(pH值),使其呈中性或接近中性,输出时PH计12对水体进行酸性检测,当水体不达标时通过回流管15重新进入处理,达标时便可通过出水管14派出。
本实用新型的螺栓1、箱体2、支撑架3、水泵4、第一反应池5、控制柜6、石灰石粉加料罐7、硫化钠加料罐8、第二反应池9、石灰乳加料罐10、第三反应池11、PH计12、溢流槽13、出水管14、回流管15、排渣口16、隔板17、PH电极120、PH电极接线口121、安装板122、锁紧孔123、壳体124、显示屏125、操作键126、温度电极接线口127、温度电极128、感测玻璃膜1201、参比元1202、连接头1203、填充口1204、参比管1205、传导元1206、渗出界面1207、玻璃探头1208、泵体40、电机座41、电机42、出水口43、进水口44、罐体70、出料口71、进料口72部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在废水处理完之后直接进行排放,无法得知处理的效果,容易产生不达标的水体排放出去,造成环境污染,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过PH计能够检测处理后的水体酸性,得知排放水体是否达标,且pH计安装在氧化沟的出口溢流漕内,此处的pH 值较具有代表性,且水流平稳,对pH计不会造成大的冲击,pH计具有高精度、高可靠性、安装及维护方便等优点,同时对污染也较敏,具体如下所述:
所述PH计12由PH电极120、PH电极接线口121、安装板122、锁紧孔123、壳体124、显示屏125、操作键126、温度电极接线口127、温度电极128构成,所述壳体124的背面两侧设有安装板122且两者为一体化结构,所述安装板122上贯穿有锁紧孔123,所述壳体124正面镶嵌有显示屏125,所述显示屏125下方设有操作键126,所述操作键126与壳体124采用间隙配合,所述壳体124底部设有PH电极接线口121、温度电极接线口127,所述PH电极接线口121与PH电极120电缆连接,所述温度电极接线口127与温度电极128通过电连接,所述PH电极120、温度电极128均卡设在溢流槽13内部,所述壳体124内部设有集成芯片,所述温度电极接线口127,所述PH电极接线口121均与集成芯片电性连接;
所述PH电极120包括感测玻璃膜1201、参比元1202、连接头1203、填充口1204、参比管1205、传导元1206、渗出界面1207、玻璃探头1208,所述参比管1205与玻璃探头1208相互平行贴合,所述参比管1205、玻璃探头1208顶部均与连接头1203密封连接,所述参比管1205内设有参比元1202,所述渗出界面1207设在参比管1205的底侧面,所述玻璃探头1208内设有传导元1206,所述玻璃探头1208底部设有感测玻璃膜1201,所述参比元1202、传导元1206均通过连接头1203与集成芯片电性连接。
实施例2
PH计的传感器和变送器之间的电缆受潮时,电极的高阻低压信号将无法传送至变送器。
参考图1-图9,所述箱体2侧面焊接有保护罩18,所述保护罩18由盖板180、铰链181、框架182组成,所述框架182通过铰链181与盖板180 活动连接,所述框架182由顶板1821、侧板1822、底板1823、卡条1824 组成,所述顶板1821与底板1823相互平行,所述顶板1821与底板1823两侧通过侧板1822焊接在一起,所述顶板1821内侧设有卡条1824,所述卡条 1824与盖板180相配合,所述PH计12、溢流槽13设在框架182内。
通过设有保护罩能够将PH计和溢流槽保护在里面,放置雨天受潮,有利于延长电极的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其结构包括螺栓(1)、箱体(2)、支撑架(3)、水泵(4)、第一反应池(5)、控制柜(6)、石灰石粉加料罐(7)、硫化钠加料罐(8)、第二反应池(9)、石灰乳加料罐(10)、第三反应池(11)、PH计(12)、溢流槽(13)、出水管(14)、回流管(15)、排渣口(16)、隔板(17),其特征在于:
所述第一反应池(5)、第二反应池(9)、第三反应池(11)从左往右依次设在箱体(2)内并通过隔板(17)隔开,所述第一反应池(5)、第二反应池(9)、第三反应池(11)的底部分别设有排渣口(16),所述支撑架(3)为L型,所述支撑架(3)的一面与箱体(2)设有第一反应池(5)的侧面贴合,所述支撑架(3)通过螺栓(1)固定安装在箱体(2)侧面,所述支撑架(3)上固定有水泵(4),所述水泵(4)与第一反应池(5)相连通,所述控制柜(6)设在水泵(4)上方并挂设在箱体(2)外表面,所述第一反应池(5)顶部设有石灰石粉加料罐(7)并通过管道连接,所述第二反应池(9)上方连接有硫化钠加料罐(8),所述石灰乳加料罐(10)设在第三反应池(11)的上方且两者相连接,所述第三反应池(11)的侧面设有溢流槽(13),所述溢流槽(13)设有PH计(12),所述PH计(12)与控制柜(6)通过电连接,所述第三反应池(11)通过回流管(15)连接于第一反应池(5),所述出水管(14)焊接在第三反应池(11)侧面;
所述PH计(12)由PH电极(120)、PH电极接线口(121)、安装板(122)、锁紧孔(123)、壳体(124)、显示屏(125)、操作键(126)、温度电极接线口(127)、温度电极(128)构成;
所述壳体(124)的背面两侧设有安装板(122)且两者为一体化结构,所述安装板(122)上贯穿有锁紧孔(123),所述壳体(124)正面镶嵌有显示屏(125),所述显示屏(125)下方设有操作键(126),所述操作键(126)与壳体(124)采用间隙配合,所述壳体(124)底部设有PH电极接线口(121)、温度电极接线口(127),所述PH电极接线口(121)与PH电极(120)电缆连接,所述温度电极接线口(127)与温度电极(128)通过电连接,所述PH电极(120)、温度电极(128)均卡设在溢流槽(13)内部,所述壳体(124)内部设有集成芯片,所述温度电极接线口(127),所述PH电极接线口(121)均与集成芯片电性连接;
所述PH电极(120)包括感测玻璃膜(1201)、参比元(1202)、连接头(1203)、填充口(1204)、参比管(1205)、传导元(1206)、渗出界面(1207)、玻璃探头(1208);
所述参比管(1205)与玻璃探头(1208)相互平行贴合,所述参比管(1205)、玻璃探头(1208)顶部均与连接头(1203)密封连接,所述参比管(1205)内设有参比元(1202),所述渗出界面(1207)设在参比管(1205)的底侧面,所述玻璃探头(1208)内设有传导元(1206),所述玻璃探头(1208)底部设有感测玻璃膜(1201),所述参比元(1202)、传导元(1206)均通过连接头(1203)与集成芯片电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述水泵(4)包括泵体(40)、电机座(41)、电机(42)、出水口(43)、进水口(44)。
3.根据权利要求2所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述电机(42)底部两侧与电机座(41)焊接在一起,所述电机(42)通过转轴与泵体(40)活动连接,所述泵体(40)的中心设有进水口(44),所述出水口(43)设在泵体(40)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述石灰石粉加料罐(7)由罐体(70)、出料口(71)、进料口(72)构成。
5.根据权利要求4所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述罐体(70)为圆柱形,所述罐体(70)的一端设有出料口(71),所述罐体(70)的外侧面设有进料口(72)。
6.根据权利要求4所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述罐体(70)水平放置。
7.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述隔板(17)的厚度为2cm。
8.根据权利要求1所述的一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统,其特征在于:所述排渣口(16)内直径为10cm。
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CN201721291890.1U CN207748903U (zh) | 2017-10-07 | 2017-10-07 | 一种用于处理酸性工业废水的回收处理系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109133432A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-04 | 广州顺途信息科技有限公司 | 一种酸性工业废水处理系统 |
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- 2017-10-07 CN CN201721291890.1U patent/CN207748903U/zh active Active
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