CN207735801U - 一种镍铝青铜焊丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊丝技术领域，特别涉及一种镍铝青铜焊丝；其一种镍铝青铜焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体由内到外依次设有焊芯、助燃层、第一刚皮层、第二刚皮层以及保护膜层，所述第一刚皮层上设有多个第一凹槽，所述第二刚皮层上设有多个第二凹槽，所述第一凹槽的开口端与所述第二凹槽的开口端相对设置，并形成容纳钎剂的空腔。本实用新型提供一种具有新结构的镍铝青铜焊丝，该镍铝青铜焊丝中增加了助燃层，加快了焊丝的融化速度，在第一凹槽与第二凹槽形成的空腔内设置钎剂，钎焊时，可以直接焊接，不必提前用钎剂清除钎料和母材表面的氧化物，提高了工作效率；该装置结构简单，使用方便，适于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于焊丝技术领域，特别涉及一种镍铝青铜焊丝。
背景技术
镍铝青铜焊丝耐磨耐腐蚀性能好，主要应用于钢的钎焊中，钎焊前需要使用钎剂来清除钎料和母材表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，工作步骤繁琐，降低了工作效率，且现有的焊丝熔点高，融化慢。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新的镍铝青铜焊丝，该镍铝青铜焊丝中增加了助燃层，加快了焊丝的融化速度，并且将钎剂融进焊丝中，提高了工作效率。
本实用新型具体技术方案如下：
本实用新型提供一种镍铝青铜焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体由内到外依次设有焊芯、助燃层、第一刚皮层、第二刚皮层以及保护膜层，所述第一刚皮层上设有多个第一凹槽，所述第二刚皮层上设有多个第二凹槽，所述第一凹槽的开口端与所述第二凹槽的开口端相对设置，并形成容纳钎剂的空腔。
进一步的改进，所述焊丝本体的端部设有焊丝保护套，所述焊丝保护套包括保护套本体，所述保护套本体内安装有用于卷绕焊丝本体的卷绕盘以及用于传送所述焊丝本体的辊轮组件，所述辊轮组件包括位置前后相对设置的两固定座、用于连接两所述固定座且位置上下相对设置的两第一转轴以及安装于所述第一转轴上的辊轮，两所述辊轮之间设有供所述焊丝本体通过的缝隙；所述卷绕盘上通过第二转轴连接有主动轮，所述第二转轴旋转连接在所述保护套本体的内壁上，所述主动轮通过第一皮带连接有从动轮，所述从动轮安装在所述第一转轴上，所述主动轮前侧设有动力轮，所述动力轮通过第二皮带连接旋转电机；所述保护套本体上靠近所述辊轮组件的一侧端面上设有用于抽出所述焊丝本体的抽出孔。
进一步的改进，所述卷绕盘底部安装有传动装置，所述传动装置包括底座、安装在所述底座上的推拉装置以及设于所述底座两侧的限位板，所述推拉装置两侧均连接有气缸，所述推拉装置包括设于所述底座上的滑槽以及设于所述滑槽内的推拉板，所述气缸的活塞杆穿过所述限位板并与所述推拉板连接，所述卷绕盘安装在所述推拉板上，所述底座与所述第二转轴平行设置。
进一步的改进，所述保护套本体上设有一抽出按钮和一卷收按钮。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供一种具有新结构的镍铝青铜焊丝，该镍铝青铜焊丝中增加了助燃层，加快了焊丝的融化速度，在第一凹槽与第二凹槽形成的空腔内设置钎剂，钎焊时，可以直接焊接，不必提前用钎剂清除钎料和母材表面的氧化物，提高了工作效率；该装置结构简单，使用方便，适于广泛推广使用。
附图说明
图1为实施例1镍铝青铜焊丝的截面图；
图2为实施例2焊丝保护套的剖面图；
图3为实施例3焊丝保护套的左视图的剖面图；
图4为实施例4焊丝保护套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参见图1所示，本实用新型提供的一种镍铝青铜焊丝，包括焊丝本体100，所述焊丝本体100由内到外依次设有焊芯101、助燃层102、第一刚皮层103、第二刚皮层104以及保护膜层105，所述第一刚皮层103上设有多个第一凹槽106，所述第二刚皮层104上设有多个第二凹槽107，所述第一凹槽106的开口端与所述第二凹槽107的开口端相对设置，并形成容纳钎剂108的空腔。本实用新型附图中的尺寸是进行了适当缩放的。
本实用新型提供一种具有新结构的镍铝青铜焊丝，该镍铝青铜焊丝中增加了助燃层，加快了焊丝的融化速度，在第一凹槽与第二凹槽形成的空腔内设置钎剂，钎焊时，可以直接焊接，不必提前用钎剂清除钎料和母材表面的氧化物，提高了工作效率；该装置结构简单，使用方便，适于广泛推广使用。
实施例2
本实用新型实施例2提供的镍铝青铜焊丝与实施例1基本相同，不同的是，如图3所示，本实施例中所述焊丝本体100的端部设有焊丝保护套，所述焊丝保护套包括保护套本体1，所述保护套本体1内安装有用于卷绕焊丝本体100的卷绕盘3以及用于传送所述焊丝本体100的辊轮组件4，所述辊轮组件4包括位置前后相对设置的两固定座42、用于连接两所述固定座42且位置上下相对设置的两第一转轴43以及安装于所述第一转轴43上的辊轮41，两所述辊轮41之间设有供所述焊丝本体100通过的缝隙；所述卷绕盘3上通过第二转轴5连接有主动轮6，所述第二转轴5旋转连接在所述保护套本体1的内壁上，所述主动轮6通过第一皮带7连接有从动轮8，所述从动轮8安装在所述第一转轴43上，所述主动轮6前侧设有动力轮9，所述动力轮9通过第二皮带10连接旋转电机11；所述保护套本体1上靠近所述辊轮组件4的一侧端面上设有用于抽出所述焊丝本体100的抽出孔13。
本实用新型在焊丝本体的端部设置焊丝保护套，焊丝保护套内通过带传动来抽送焊丝，使得该装置可以自动抽送焊丝，而且单手就可以抽出焊丝，提高了抽丝效率；使用时，打开旋转电机，旋转电机带动动力轮转动，动力轮通过第二皮带带动主动轮转动，主动轮通过第一皮带带动从动轮转动，从而卷绕盘和辊轮开始转动，卷绕盘上的焊丝穿过两辊轮的缝隙，从抽丝口抽出，当抽出的焊丝达到需要的长度时，关闭旋转电机即可。
实施例3
本实用新型实施例3提供的镍铝青铜焊丝与实施例1基本相同，不同的是，如图3所示，本实施例中所述卷绕盘3底部安装有传动装置14，所述传动装置14包括底座141、安装在所述底座141上的推拉装置142以及设于所述底座141两侧的限位板143，所述推拉装置142两侧均连接有气缸144，所述推拉装置142包括设于所述底座141上的滑槽145以及设于所述滑槽145内的推拉板146，所述气缸144的活塞杆穿过所述限位板143并与所述推拉板146连接，所述卷绕盘3安装在所述推拉板146上，所述底座141与所述第二转轴5平行设置。
本实用新型中在卷绕盘底部安装传动装置，是为了抽出焊丝时，使得卷绕盘可以前后移动，当旋转电机开始工作时，气缸同时开始工作，气缸带动推拉板移动，当卷绕盘碰触到限位板时，气缸带动推拉板向相反的方向移动；该装置设计合理，结构简单，使用方便。
实施例4
本实用新型实施例4提供的镍铝青铜焊丝与实施例1基本相同，不同的是，如图4所示，本实施例中所述保护套本体1上设有一抽出按钮15和一卷收按钮2。
本实用新型中设置抽出按钮和卷收按钮是为了控制旋转电机和气缸的工作，当需要抽出焊丝时，按下抽出按钮，旋转电机和气缸开始工作，当手离开按钮时，旋转电机和气缸停止工作，当抽出的焊丝用不完，需要卷收时，按下卷收按钮，旋转电机和气缸开始反方向转动，焊丝还是回收，当手离开按钮时，旋转电机和气缸停止工作。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种镍铝青铜焊丝，其特征在于，包括焊丝本体(100)，所述焊丝本体(100)由内到外依次设有焊芯(101)、助燃层(102)、第一刚皮层(103)、第二刚皮层(104)以及保护膜层(105)，所述第一刚皮层(103)上设有多个第一凹槽(106)，所述第二刚皮层(104)上设有多个第二凹槽(107)，所述第一凹槽(106)的开口端与所述第二凹槽(107)的开口端相对设置，并形成容纳钎剂(108)的空腔。
Priority Applications (1)
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| CN201721777568.XU CN207735801U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种镍铝青铜焊丝 |
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| CN (1) | CN207735801U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743292A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-05-04 | 中国科学院金属研究所 | 一种铸铁部件氩弧钎焊修复方法 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721777568.XU patent/CN207735801U/zh active Active
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