CN207726440U - 一种薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜收卷装置，包括机架一，机架一一侧设置有机架二，机架一和机架二相对面分别均设置有若干依次排列的轴承一，机架一和机架二一端的两个相对轴承一之间贯穿设置有收卷转轴，机架一和机架二另一端的若干相对轴承一之间贯穿设置有限位转轴，收卷转轴上且位于机架一和机架二内侧套设有收卷辊筒，收卷辊筒两端分别均设置有限位板，收卷辊筒上设置有开槽，开槽与设置在收卷辊筒内部锁紧装置相配合。有益效果：通过在收卷辊筒内部设置锁紧装置，进而完成收卷辊筒自动卷取薄膜操作，进而提高生产效率；通过设置滑动装置，进而减少薄膜与滑动装置之间的摩擦，进而减少薄膜在收卷过程中的损耗。

Description

一种薄膜收卷装置

技术领域

本发明涉及薄膜收卷设备领域，具体来说，涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术

在塑料薄膜生产过程中，需要采用辊轴传输将塑料薄膜打开执行相关工序后再进行缠绕，现有技术中卷筒结构较为原始，需要人工手动将塑料薄膜在卷筒上缠绕几圈才能完成自动卷取，造成生产效率低下，通常操作工人在手动卷取塑料薄膜时塑料薄膜卷取歪斜，导致后期卷取时塑料薄膜卷取不均，影响生产效率；一般从动辊轴在受到带料的缠绕力时会随着带料运转，但辊轴本身受到带料的压力会存在不均匀，所以带料传输一定时间以后，就会在辊轴上发生偏转，使带料在缠绕成卷过程中出现错位偏差，轻则需要对卷料进行切边，增加工序，浪费材料，重则因偏转过大会给带料造成损失。所以，在带料传输过程中，必须对带料的行进方向进行纠偏，但现有技术中的纠偏措施通常是采用在带料的边缘安装光电感应器后控制执行机械进行纠偏，能起到一定效果，但数据来源单一，控制能力较差，纠偏精度较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种薄膜收卷装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种薄膜收卷装置，包括机架一、机架二、轴承一、收卷转轴、限位转轴、收卷辊筒、限位板、锁紧装置、齿轮一、齿轮二、电机一、限位辊筒、轴承二、固定套、滑动装置和薄膜，其中，所述机架一一侧设置有所述机架二，所述机架一和所述机架二相对面分别均设置有若干依次排列的所述轴承一，所述机架一和所述机架二一端的两个相对所述轴承一之间贯穿设置有所述收卷转轴，所述机架一和所述机架二另一端的若干相对所述轴承一之间贯穿设置有所述限位转轴，所述收卷转轴上且位于所述机架一和所述机架二内侧套设有所述收卷辊筒，所述收卷辊筒两端分别均设置有所述限位板，所述收卷辊筒上设置有开槽，所述开槽与设置在所述收卷辊筒内部所述锁紧装置相配合，所述收卷转轴远离所述机架二外侧的一端设置有所述齿轮一，所述齿轮一通过所述齿轮二与所述电机一的输出轴连接，所述限位转轴上且位于所述机架一和所述机架二内侧套设有所述限位辊筒，所述限位辊筒两端且位于所述机架一和所述机架二之间设置有所述轴承二，所述轴承二外侧套设有所述固定套，所述固定套上端设置有所述滑动装置，所述收卷辊筒和所述限位辊筒上设置有所述薄膜，并且，所述薄膜位于两个所述限位板之间和两个所述滑动装置之间。

其中，所述锁紧装置包括固定板一、固定板二、活动板、主轴、连接杆、固定杆一、固定杆二、杠杆、弹簧、活动套、限位套、从动杆、推动杆、转轴一、转轴二和固定架，所述固定板一与所述收卷辊筒一侧内壁固定连接，所述固定板一远离所述收卷辊筒内壁一侧中间位置设有所述主轴，所述固定板一远离单体侧壁内壁一侧两端均设有所述连接杆，所述主轴远离所述固定板一的一端依次贯穿所述活动板和所述固定板一并延伸至所述固定板一的外侧，所述连接杆远离所述固定板一的一端贯穿所述活动板并与所述固定板一的内壁固定连接，所述活动板远离所述固定板一的一侧且位于所述主轴和所述连接杆之间设有所述固定杆一，所述固定板一靠近所述活动板的一侧且位于所述主轴和所述固定杆一之间设有所述固定杆二，所述活动板与所述固定板一之间设有若干组所述弹簧，所述主轴位于所述固定板一位置贯穿设有所述活动套，所述固定杆一远离所述活动板的一端连接所述杠杆的一端，所述杠杆远离所述固定杆一的一端贯穿所述固定杆二远离所述固定板一的一端并与所述活动套的内侧端面连接，所述活动套外侧端面且位于所述主轴上设有所述限位套，所述活动套穿插设有所述从动杆，所述从动杆远离所述活动套的一端通过所述转轴一与所述推动杆中间位置活动连接，所述推动杆一端通过转轴二与所述固定架活动连接，所述固定架与所述收卷辊筒另一侧内壁固定连接，所述推动杆的另一端位于设置所述收卷辊筒的开孔位置处。

其中，所述滑动装置包括主动轴、主动轮、电机二、从动轴、从动轮、支撑板和传送带，所述主动轴上套设有所述主动轮，并且，所述主动轴中间位置与所述电机二的输出轴固定连接，所述从动轴上套设有所述从动轮，并且，所述主动轮与所述从动轮之间环绕设置有所述传送带，所述传送带内侧设置有所述支撑板，所述机架一外侧设置有电源接口和位于所述电源接口一侧的控制开关，所述电源接口分别依次与所述控制开关、所述电机一、所述电机二及所述电机二电连接。

进一步，所述传送带上均匀有设置有若干限位槽，所述限位槽内设置有滚珠。

进一步，所述限位转轴为三组，并且，位于中间的所述限位转轴远离所述机架二外侧的一端设置有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述齿轮四与电机三的输出轴相配合。

进一步，所述电机三与所述电机一转动方向相反。

进一步，与所述电机三相配合的所述限位辊筒表面均匀设置有若干凸起块。

进一步，所述传送带的旋转方向与所述薄膜前进方向相反。

进一步，所述固定板一与所述活动板的相对面分别均设有弹性防滑垫。

进一步，所述弹簧为四组，并且，所述弹簧为压缩弹簧。

进一步，所述电机一通过固定支架一与所述机架二的外侧壁固定连接。

进一步，所述电机二通过固定支架二与所述机架二的外侧壁固定连接。

本发明的有益效果为：通过在收卷辊筒内部设置锁紧装置，从而使得收卷辊筒在卷取薄膜时，操作人员按动推动杆驱动从动杆运动，进而驱动活动套向外运动，进而使得活动套驱动杠杆驱动固定杆一运动，进而使得活动板与固定板一分离，进而使得操作人员通过开槽把薄膜放入固定板一与活动板之间的缝隙中，进而操作人员释放推动杆使得活动板夹紧固定板一，进而达到夹紧薄膜的目的，进而完成收卷辊筒自动卷取薄膜操作，提高操作人员的工作效率，进而提高生产效率；通过设置限位板，从而使得薄膜在收卷过程中限位板可以限制薄膜在收卷辊筒上的位置，从而保证薄膜在收卷过程中连续稳定收卷在收卷辊筒上，进而提高薄膜收卷的精确性；通过设置滑动装置，从而使得薄膜在收卷过程中滑动装置在限制薄膜位置的同时实现薄膜与滑动装置的相对滑动，进而减少薄膜与滑动装置之间的摩擦，进而减少薄膜在收卷过程中的损耗，进而在提高薄膜品质的同时提高薄膜收卷装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种薄膜收卷装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种薄膜收卷装置的滑动装置结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种薄膜收卷装置的传送带结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种薄膜收卷装置的锁紧装置结构示意图。

图中：

1、机架一；2、机架二；3、轴承一；4、收卷转轴；5、限位转轴；6、收卷辊筒；7、限位板；8、锁紧装置；81、固定板一；82、固定板二；83、活动板；84、主轴；85、连接杆；86、固定杆一；87、固定杆二；88、杠杆；89、弹簧；810、活动套；811、限位套；812、从动杆；813、推动杆； 814、转轴一；815、转轴二；816、固定架；9、齿轮一；10、齿轮二；11、电机一；12、限位辊筒；13、轴承二；14、固定套；15、滑动装置；151、主动轴；152、主动轮；153、电机二；154、从动轴；155、从动轮；156、支撑板；157、传送带；158、限位槽；159、滚珠；16、薄膜；17、齿轮三； 18、齿轮四；19、电机三；20、固定支架一；21、固定支架二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种薄膜收卷装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的薄膜收卷装置，包括机架一1、机架二2、轴承一3、收卷转轴4、限位转轴5、收卷辊筒6、限位板7、锁紧装置8、齿轮一9、齿轮二10、电机一11、限位辊筒12、轴承二13、固定套14、滑动装置15和薄膜16，其中，所述机架一1一侧设置有所述机架二2，所述机架一1和所述机架二2相对面分别均设置有若干依次排列的所述轴承一3，所述机架一1和所述机架二2一端的两个相对所述轴承一3 之间贯穿设置有所述收卷转轴4，所述机架一1和所述机架二2另一端的若干相对所述轴承一3之间贯穿设置有所述限位转轴5，所述收卷转轴4 上且位于所述机架一1和所述机架二2内侧套设有所述收卷辊筒6，所述收卷辊筒6两端分别均设置有所述限位板7，所述收卷辊筒6上设置有开槽，所述开槽与设置在所述收卷辊筒6内部所述锁紧装置8相配合，所述收卷转轴4远离所述机架二2外侧的一端设置有所述齿轮一9，所述齿轮一9通过所述齿轮二10与所述电机一11的输出轴连接，所述限位转轴5 上且位于所述机架一1和所述机架二2内侧套设有所述限位辊筒12，所述限位辊筒12两端且位于所述机架一1和所述机架二2之间设置有所述轴承二13，所述轴承二13外侧套设有所述固定套14，所述固定套14上端设置有所述滑动装置15，所述收卷辊筒6和所述限位辊筒12上设置有所述薄膜16，并且，所述薄膜16位于两个所述限位板7之间和两个所述滑动装置15之间。

其中，所述锁紧装置8包括固定板一81、固定板二82、活动板83、主轴84、连接杆85、固定杆一86、固定杆二87、杠杆88、弹簧89、活动套810、限位套811、从动杆812、推动杆813、转轴一814、转轴二815 和固定架816，所述固定板一81与所述收卷辊筒6一侧内壁固定连接，所述固定板一81远离所述收卷辊筒6内壁一侧中间位置设有所述主轴84，所述固定板一81远离单体侧壁内壁一侧两端均设有所述连接杆85，所述主轴84远离所述固定板一81的一端依次贯穿所述活动板83和所述固定板一81并延伸至所述固定板一81的外侧，所述连接杆85远离所述固定板一 81的一端贯穿所述活动板83并与所述固定板一81的内壁固定连接，所述活动板83远离所述固定板一81的一侧且位于所述主轴84和所述连接杆 85之间设有所述固定杆一86，所述固定板一81靠近所述活动板83的一侧且位于所述主轴84和所述固定杆一86之间设有所述固定杆二87，所述活动板83与所述固定板一81之间设有若干组所述弹簧89，所述主轴84位于所述固定板一81位置贯穿设有所述活动套810，所述固定杆一86远离所述活动板83的一端连接所述杠杆88的一端，所述杠杆88远离所述固定杆一86的一端贯穿所述固定杆二87远离所述固定板一81的一端并与所述活动套810的内侧端面连接，所述活动套810外侧端面且位于所述主轴84 上设有所述限位套811，所述活动套810穿插设有所述从动杆812，所述从动杆812远离所述活动套810的一端通过所述转轴一814与所述推动杆813中间位置活动连接，所述推动杆813一端通过转轴二815与所述固定架816 活动连接，所述固定架816与所述收卷辊筒6另一侧内壁固定连接，所述推动杆813的另一端位于设置所述收卷辊筒6的开孔位置处。

其中，所述滑动装置15包括主动轴151、主动轮152、电机二153、从动轴154、从动轮155、支撑板156和传送带157，所述主动轴151上套设有所述主动轮152，并且，所述主动轴151中间位置与所述电机二153 的输出轴固定连接，所述从动轴154上套设有所述从动轮155，并且，所述主动轮152与所述从动轮155之间环绕设置有所述传送带157，所述传送带157内侧设置有所述支撑板156，所述机架一1外侧设置有电源接口和位于所述电源接口一侧的控制开关，所述电源接口分别依次与所述控制开关、所述电机一11、所述电机二153及所述电机三19电连接。

在一个实施例中，对于上述传送带157来说，所述传送带157上均匀有设置有若干限位槽158，所述限位槽158内设置有滚珠159，从而减小薄膜16与传送带157之间的摩擦作用，进而提高薄膜收卷装置收卷薄膜16 的精确性，提高薄膜16的品质。

在一个实施例中，对于上述限位转轴5来说，所述限位转轴5为三组，并且，位于中间的所述限位转轴5远离所述机架二2外侧的一端设置有齿轮三17，所述齿轮三17与齿轮四18啮合，所述齿轮四18与电机三19的输出轴相配合，从而使得收卷辊筒6收卷薄膜16时更加稳定，进而提高薄膜收卷装置的稳定性。

在一个实施例中，对于上述电机三19来说，所述电机三19与所述电机一11转动方向相反，从而使得收卷辊筒6在收卷薄膜16时与限位辊筒 12旋转方向相反，从而为薄膜16提供一个与前进方向相反的作用力，进而使得薄膜16不会发生相对偏移，进而提高薄膜收卷装置的精确性。

在一个实施例中，对于上述电机三19来说，与所述电机三19相配合的所述限位辊筒12表面均匀设置有若干凸起块，从而使得限位辊筒12与薄膜16表面不会紧密贴合，进而保证薄膜收卷装置的正常运行。

在一个实施例中，对于上述传送带157来说，所述传送带157的旋转方向与所述薄膜16前进方向相反，从而为薄膜16提供一个与前进方向相反的作用力，进而使得薄膜16不会发生相对偏移，进而提高薄膜收卷装置的精确性。

在一个实施例中，对于上述固定板一81来说，所述固定板一81与所述活动板83的相对面分别均设有弹性防滑垫，从而使得锁紧装置8更加稳定固定薄膜16，进而提高锁紧装置8的稳固性。

在一个实施例中，对于上述弹簧89来说，所述弹簧89为四组，并且，所述弹簧89为压缩弹簧，从而使得在保证锁紧装置8锁紧功能的同时，使得锁紧装置8更加稳定可靠。

在一个实施例中，对于上述电机一11来说，所述电机一11通过固定支架一20与所述机架二2的外侧壁固定连接，从而使得电机一11与机架二2融为一体，进而使得薄膜收卷装置的结构更加紧凑，进而便于薄膜收卷装置的交通运输。

在一个实施例中，对于上述电机三19来说，所述电机三19通过固定支架二21与所述机架二2的外侧壁固定连接，从而使得电机三19与机架二2融为一体，进而使得薄膜收卷装置的结构更加紧凑，进而便于薄膜收卷装置的交通运输。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在收卷辊筒6内部设置锁紧装置8，从而使得收卷辊筒6在卷取薄膜16时，操作人员按动推动杆813 驱动从动杆812运动，进而驱动活动套810向外运动，进而使得活动套810 驱动杠杆88驱动固定杆一86运动，进而使得活动板83与固定板一81分离，进而使得操作人员通过开槽把薄膜16放入固定板一81与活动板83之间的缝隙中，进而操作人员释放推动杆813使得活动板83夹紧固定板一81，进而达到夹紧薄膜16的目的，进而完成收卷辊筒6自动卷取薄膜16操作，提高操作人员的工作效率，进而提高生产效率；通过设置限位板7，从而使得薄膜16 在收卷过程中限位板7可以限制薄膜16在收卷辊筒7上的位置，从而保证薄膜16在收卷过程中连续稳定收卷在收卷辊筒6上，进而提高薄膜16收卷的精确性；通过设置滑动装置15，从而使得薄膜16在收卷过程中滑动装置15在限制薄膜16位置的同时实现薄膜16与滑动装置15的相对滑动，进而减少薄膜16与滑动装置15之间的摩擦，进而减少薄膜16在收卷过程中的损耗，进而在提高薄膜16品质的同时提高薄膜收卷装置的工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括机架一(1)、机架二(2)、轴承一(3)、收卷转轴(4)、限位转轴(5)、收卷辊筒(6)、限位板(7)、锁紧装置(8)、齿轮一(9)、齿轮二(10)、电机一(11)、限位辊筒(12)、轴承二(13)、固定套(14)、滑动装置(15)和薄膜(16)，其中，所述机架一(1)一侧设置有所述机架二(2)，所述机架一(1)和所述机架二(2)相对面分别均设置有若干依次排列的所述轴承一(3)，所述机架一(1)和所述机架二(2)一端的两个相对所述轴承一(3)之间贯穿设置有所述收卷转轴(4)，所述机架一(1)和所述机架二(2)另一端的若干相对所述轴承一(3)之间贯穿设置有所述限位转轴(5)，所述收卷转轴(4)上且位于所述机架一(1)和所述机架二(2)内侧套设有所述收卷辊筒(6)，所述收卷辊筒(6)两端分别均设置有所述限位板(7)，所述收卷辊筒(6)上设置有开槽，所述开槽与设置在所述收卷辊筒(6)内部所述锁紧装置(8)相配合，所述收卷转轴(4)远离所述机架二(2)外侧的一端设置有所述齿轮一(9)，所述齿轮一(9)通过所述齿轮二(10)与所述电机一(11)的输出轴连接，所述限位转轴(5)上且位于所述机架一(1)和所述机架二(2)内侧套设有所述限位辊筒(12)，所述限位辊筒(12)两端且位于所述机架一(1)和所述机架二(2)之间设置有所述轴承二(13)，所述轴承二(13)外侧套设有所述固定套(14)，所述固定套(14)上端设置有所述滑动装置(15)，所述收卷辊筒(6)和所述限位辊筒(12)上设置有所述薄膜(16)，并且，所述薄膜(16)位于两个所述限位板(7)之间和两个所述滑动装置(15)之间；

其中，所述锁紧装置(8)包括固定板一(81)、固定板二(82)、活动板(83)、主轴(84)、连接杆(85)、固定杆一(86)、固定杆二(87)、杠杆(88)、弹簧(89)、活动套(810)、限位套(811)、从动杆(812)、推动杆(813)、转轴一(814)、转轴二(815)和固定架(816)，所述固定板一(81)与所述收卷辊筒(6)一侧内壁固定连接，所述固定板一(81)远离所述收卷辊筒(6)内壁一侧中间位置设有所述主轴(84)，所述固定板一(81)远离单体侧壁内壁一侧两端均设有所述连接杆(85)，所述主轴(84)远离所述固定板一(81)的一端依次贯穿所述活动板(83)和所述固定板一(81)并延伸至所述固定板一(81)的外侧，所述连接杆(85)远离所述固定板一(81)的一端贯穿所述活动板(83)并与所述固定板一(81)的内壁固定连接，所述活动板(83)远离所述固定板一(81)的一侧且位于所述主轴(84)和所述连接杆(85)之间设有所述固定杆一(86)，所述固定板一(81)靠近所述活动板(83)的一侧且位于所述主轴(84)和所述固定杆一(86)之间设有所述固定杆二(87)，所述活动板(83)与所述固定板一(81)之间设有若干组所述弹簧(89)，所述主轴(84)位于所述固定板一(81)位置贯穿设有所述活动套(810)，所述固定杆一(86)远离所述活动板(83)的一端连接所述杠杆(88)的一端，所述杠杆(88)远离所述固定杆一(86)的一端贯穿所述固定杆二(87)远离所述固定板一(81)的一端并与所述活动套(810)的内侧端面连接，所述活动套(810)外侧端面且位于所述主轴(84)上设有所述限位套(811)，所述活动套(810)穿插设有所述从动杆(812)，所述从动杆(812)远离所述活动套(810)的一端通过所述转轴一(814)与所述推动杆(813)中间位置活动连接，所述推动杆(813)一端通过转轴二(815)与所述固定架(816)活动连接，所述固定架(816)与所述收卷辊筒(6)另一侧内壁固定连接，所述推动杆(813)的另一端位于设置所述收卷辊筒(6)的开孔位置处；

其中，所述滑动装置(15)包括主动轴(151)、主动轮(152)、电机二(153)、从动轴(154)、从动轮(155)、支撑板(156)和传送带(157)，所述主动轴(151)上套设有所述主动轮(152)，并且，所述主动轴(151)中间位置与所述电机二(153)的输出轴固定连接，所述从动轴(154)上套设有所述从动轮(155)，并且，所述主动轮(152)与所述从动轮(155)之间环绕设置有所述传送带(157)，所述传送带(157)内侧设置有所述支撑板(156)，所述机架一(1)外侧设置有电源接口和位于所述电源接口一侧的控制开关，所述电源接口分别依次与所述控制开关、所述电机一(11)、所述电机二(153)及所述电机三(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述传送带(157)上均匀有设置有若干限位槽(158)，所述限位槽(158)内设置有滚珠(159)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述限位转轴(5)为三组，并且，位于中间的所述限位转轴(5)远离所述机架二(2)外侧的一端设置有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)与齿轮四(18)啮合，所述齿轮四(18)与电机三(19)的输出轴相配合。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述电机三(19)与所述电机一(11)转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，与所述电机三(19)相配合的所述限位辊筒(12)表面均匀设置有若干凸起块。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述传送带(157)的旋转方向与所述薄膜(16)前进方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述固定板一(81)与所述活动板(83)的相对面分别均设有弹性防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述弹簧(89)为四组，并且，所述弹簧(89)为压缩弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述电机一(11)通过固定支架一(20)与所述机架二(2)的外侧壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于，所述电机三(19)通过固定支架二(21)与所述机架二(2)的外侧壁固定连接。