CN207725771U - 包装袋自动热封裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包装袋自动热封裁切装置,包括:机架、以及固定设置在所述机架上用于对包装袋进行定位旋转的固定机构和对包装袋的边角进行裁切的裁切机构,所述固定机构包括可沿竖直方向往复运动的固定下压部件和带动包装袋旋转的旋转部件,所述裁切机构包括均可沿竖直方向往复运动的裁切下压部件和裁切上抬部件,所述裁切上抬部件上固定设置有加热部件,通过所述加热部件与裁切下压部件接合对包装袋进行裁切。本实用新型的装置可实现对包装袋的所有边角连续自动裁切,提高了生产效率,同时,由于作业人员不与其它部位接触,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口包装机技术领域。更具体地,涉及一种自动热封裁切装置。
背景技术
目前,市场上的产品包装盒通常会盒外侧包裹一层塑料膜,起到防尘、美观和提高包装盒稳固性的作用。塑料膜一般采用热封的方式进行封口,通常在封口以后,还需要将多余的边角裁切掉,以保证塑料膜平整无皱地紧贴在包装盒上。目前常用手工方法对塑料膜的边角进行裁切,但此种方式的生产效率较低,不适应大规模的产品生产,并且易发生安全事故。
因此,需要提供一种包装袋自动热封裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动对包装袋的边角进行裁切的装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种包装袋自动热封裁切装置,包括:机架、以及固定设置在所述机架上用于对包装袋进行定位旋转的固定机构和对包装袋的边角进行裁切的裁切机构,所述固定机构包括可沿竖直方向往复运动的固定下压部件和带动包装袋旋转的旋转部件,所述裁切机构包括均可沿竖直方向往复运动的裁切下压部件和裁切上抬部件,所述裁切上抬部件上固定设置有加热部件,通过所述加热部件与裁切下压部件接合对包装袋进行裁切。
优选地,所述旋转部件包括与机架固定连接的电动摆台和固定设置在所述电动摆台上的支撑座。
优选地,所述旋转部件还包括固定设置在所述电动摆台上的定位座,所述定位座设置为可沿竖直方向往复移动,且所述定位座环绕设置在所述支撑座周围。
优选地,所述电动摆台的顶面结合固定有第一连接板,所述定位座通过第一气缸固定设置在所述第一连接板上,所述第一气缸可带动定位座沿竖直方向往复移动,所述支撑座通过支撑板与所述第一连接板固定连接。
优选地,所述固定下压部件包括固定连接在所述机架上的第二连接板、固定连接在所述第二连接板上的第二气缸和可转动地与所述第二气缸自由端连接的固定下压头,所述第二气缸可带动固定下压头沿竖直方向往复移动。
优选地,所述固定下压头的材料为软性橡胶材料,并通过轴承与所述第二气缸的自由端连接。
优选地,所述裁切下压部件包括设置在所述机架上的第三连接板、固定连接在所述第三连接板上的第三气缸和固定连接在所述第三气缸自由端的裁切下压头,所述第三气缸可带动裁切下压头沿竖直方向往复移动。
优选地,所述裁切下压部件还包括固定连接在机架上的第一滑台,所述第三连接板固定连接在所述第一滑台的滑动端上,所述第一滑台可带动裁切下压头沿水平方向往复移动。
优选地,所述裁切上抬部件包括设置在所述机架上的第四连接板、固定连接在所述第四连接板上的第四气缸和设置在所述第四气缸自由端的加热部件,所述第四气缸可带动加热部件沿竖直方向往复移动。
优选地,所述裁切上抬部件还包括固定连接在机架上的第二滑台,所述第四连接板固定连接在所述第二滑台的滑动端上,所述第二滑台可带动加热部件沿水平方向往复移动。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过裁切机构对包装袋的边角进行裁切,固定机构带动包装盒旋转预设的角度后,裁切机构对包装袋的其余边角依次进行裁切,从而使得包装袋平整无褶皱地包裹在包装盒的外侧。作业人员操作本实用新型的装置时,按动一次启动按钮就可实现对包装袋的所有边角连续自动裁切,提高了生产效率,同时,由于作业人员不与其它部位接触,降低了安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本实用新型的结构示意图。
图2示出本实用新型的局部结构示意图。
图3示出本实用新型旋转部件的结构示意图。
图4示出本实用新型旋转部件的剖视图。
图5示出本实用新型固定下压部件的结构示意图。
图6示出本实用新型固定下压部件的剖视图。
图7示出本实用新型裁切下压部件的结构示意图。
图8示出本实用新型裁切上抬部件的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种包装袋自动热封裁切装置包括机架1、以及固定连接在机架1上的固定机构2和裁切机构3。固定机构2包括固定下压部件30和旋转部件20,固定下压部件30可沿竖直方向往复运动,将放置在旋转部件20上的包装盒压紧固定,旋转部件20可在水平面内旋转,带动包装盒旋转。裁切机构3包括裁切下压部件40和裁切上抬部件50,裁切下压部件40和裁切上抬部件50可沿竖直方向往复运动,裁切上抬部件50的顶部固定设置有加热部件,裁切下压部件40与加热部件接合时,可对包装盒外侧包裹的包装袋边角进行热裁切,旋转部件30带动包装盒旋转预设的角度后,可对包装袋的其它边角依次进行裁切,从而使得包装袋平整无褶皱地包裹在包装盒的外侧。作业人员操作本实用新型的装置时,按动一次启动按钮就可实现对包装袋的所有边角连续自动裁切,提高了生产效率,同时,由于作业人员不与其它部位接触,降低了安全隐患。
进一步地,如图3和图4所示,本实施方式中的旋转部件20包括电动摆台21和支撑座22,电动摆台21固定设置在机架1上,电动摆台21的顶面结合固定有第一连接板23,支撑座22通过支撑板24固定连接在第一连接板23上。包装盒放置在支撑座22上,电动摆台21可带动包装盒转动预设的角度。本实施方式的旋转部件20进一步包括定位座25和第一气缸26,定位座25环绕支撑座22设置,第一气缸26的一端固定连接在第一连接板23上,第一气缸26的自由端与定位座22固定连接。第一气缸26可带动定位座25沿竖直方向往复移动。
进一步地,如图5和图6所示,本实施方式的固定下压部件30包括第二连接板31、第二气缸32和下压头33。第二连接板31固定连接在机架1上,第二气缸32的一端固定连接在第二连接板31上,下压头33可转动的与第二气缸32的自由端连接。本实施方式中的下压头33通过轴承与第二气缸32的自由端可转动连接,具体地,第二气缸32的自由端结合固定有轴承座34,轴承座34内设有滚珠轴承,下压头33包括压头嵌套35和压头36,压头嵌套35通过滚珠轴承与第二气缸32的自由端可转动连接,压头36嵌设在压头嵌套35内。第二气缸32可带动压头36沿竖直方向往复移动。为避免压头36对包装盒产生损坏,压头36的材料为软性橡胶材料,优选为硅胶材料。
当包装盒放置在支撑座22上,并通过定位座25对包装盒进行定位后,压头36向下方移动与包装盒接触,将包装盒压紧在支撑座22上。然后第一气缸26带动定位座25沿竖直方向向下方移动,避免对包装袋进行裁切时产生干扰,最后,包装盒被夹持在支撑座22与压头36之间。
进一步地,如图7所示,本实施方式中的裁切下压部件40包括第三连接板41、第三气缸42和裁切下压头43,第三连接板41设置在机架1上,第三气缸42固定连接在第三连接板41上,裁切下压头43固定连接在第三气缸42的自由端,第三气缸42可带动裁切下压头43沿竖直方向往复移动。进一步地,裁切下压头43包括下压板44和硅胶压头45,下压板44结合固定在第三气缸42的自由端,硅胶压头45嵌设在下压板44内。
如图8所示,本实施方式中的裁切上抬部件50包括第四连接板51、第四气缸52和加热部件53,第四连接板51设置在机架1上,第四气缸52的一端固定连接在第四连接板51上,加热部件53固定连接在第四气缸52的自由端,第四气缸52可带动加热部件53沿竖直方向往复移动。本实施方式中的加热部件53包括裁切平台54和裁切电阻丝55,第四气缸52能够带动裁切平台54沿竖直方向往复移动,裁切电阻丝55设置在裁切平台54的表面。第三气缸42带动硅胶压头45向下方移动,第四气缸52带动裁切平台54向上方移动,硅胶压头45与裁切平台将包装袋的边角夹持住,然后裁切电阻丝55通电发热,将包装袋的边角热裁切,接着硅胶压头45与裁切平台54朝相反方向移动松开包装袋,电动摆台21带动包装袋旋转预先设定的角度后,硅胶压头45与裁切平台54相向移动,将包装袋其余的边角依次裁切掉。
进一步地,本实施方式中的裁切下压部件40还包括第一滑台46,第一滑台固定连接在机架1上,第三连接板41固定结合在第一滑台46的滑动端,第一滑台46能够带动裁切下压头43沿水平方向往复移动。裁切上抬部件50还包括第二滑台56,第二滑台56固定连接在机架1上,第四连接板51固定连接在第二滑台56的滑动端,第二滑台56能够带动裁切平台54沿水平方向往复移动。当硅胶压头45与裁切平台54夹持住包装袋裁切电阻丝55发热后,第一滑台46和第二滑台56同步向远离包装盒的方向水平移动,将包装袋的边角分离,进一步提高裁切的效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,包括:机架、以及固定设置在所述机架上用于对包装袋进行定位旋转的固定机构和对包装袋的边角进行裁切的裁切机构,所述固定机构包括可沿竖直方向往复运动的固定下压部件和带动包装袋旋转的旋转部件,所述裁切机构包括均可沿竖直方向往复运动的裁切下压部件和裁切上抬部件,所述裁切上抬部件上固定设置有加热部件,通过所述加热部件与裁切下压部件接合对包装袋进行裁切。
2.根据权利要求1所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述旋转部件包括与机架固定连接的电动摆台和固定设置在所述电动摆台上的支撑座。
3.根据权利要求2所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述旋转部件还包括固定设置在所述电动摆台上的定位座,所述定位座设置为可沿竖直方向往复移动,且所述定位座环绕设置在所述支撑座周围。
4.根据权利要求3所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述电动摆台的顶面结合固定有第一连接板,所述定位座通过第一气缸固定设置在所述第一连接板上,所述第一气缸可带动定位座沿竖直方向往复移动,所述支撑座通过支撑板与所述第一连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述固定下压部件包括固定连接在所述机架上的第二连接板、固定连接在所述第二连接板上的第二气缸和可转动地与所述第二气缸自由端连接的固定下压头,所述第二气缸可带动固定下压头沿竖直方向往复移动。
6.根据权利要求5所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述固定下压头的材料为软性橡胶材料,并通过轴承与所述第二气缸的自由端连接。
7.根据权利要求1所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述裁切下压部件包括设置在所述机架上的第三连接板、固定连接在所述第三连接板上的第三气缸和固定连接在所述第三气缸自由端的裁切下压头,所述第三气缸可带动裁切下压头沿竖直方向往复移动。
8.根据权利要求7所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述裁切下压部件还包括固定连接在机架上的第一滑台,所述第三连接板固定连接在所述第一滑台的滑动端上,所述第一滑台可带动裁切下压头沿水平方向往复移动。
9.根据权利要求1所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述裁切上抬部件包括设置在所述机架上的第四连接板、固定连接在所述第四连接板上的第四气缸和设置在所述第四气缸自由端的加热部件,所述第四气缸可带动加热部件沿竖直方向往复移动。
10.根据权利要求9所述的包装袋自动热封裁切装置,其特征在于,所述裁切上抬部件还包括固定连接在机架上的第二滑台,所述第四连接板固定连接在所述第二滑台的滑动端上,所述第二滑台可带动加热部件沿水平方向往复移动。
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