CN207658591U - 一种变频水泥输送车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频水泥输送车，包括支架和滑轨，所述支架的上表面设有滑轨，所述支架的表面设有支撑杆，所述支架的左右两侧顶端均设有挡板，所述滑轨的上方设有输送车，所述输送车的下表面设有滑轮，所述挡板的下表面设有电机箱，所述电机箱的左侧表面设有方孔，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的右侧设有第二支座，所述第二支座的上部安装有轴承，所述轴承的内壁设有第二转轴。一般的输送车由于都是定频电机驱动，导致瞬时拉力过大，总是拉断输送链条，并且输送速度也较低，本实用新型在运输时，通过变频电机控制输出功率，从而可以减少链条的损耗并延长了电机的使用寿命。

Description

一种变频水泥输送车

技术领域

本实用新型涉及变频水泥输送车技术领域，具体为一种变频水泥输送车。

背景技术

水泥输送车为设置在行车轨道上且下部设置有液压杆控制的可开合的开口的小车。一般的输送车由于都是定频电机驱动，导致瞬时拉力过大，总是拉断输送链条，并且输送速度也较低，本实用新型通过使用变频电机降低初速度提高中速度，使得拉力逐渐增大，避免链条拉断的同时，提高了输送速度，通过安装棘轮装置可以减少电机在不工作时受到的磨损延长了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频水泥输送车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频水泥输送车，包括支架和滑轨，所述支架的上表面设有滑轨，所述支架的表面设有支撑杆，所述支架的左右两侧顶端均设有挡板，所述滑轨的上方设有输送车，所述输送车的下表面设有滑轮，所述挡板的下表面设有电机箱，所述电机箱的左侧表面设有方孔，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的右侧设有第二支座，所述第二支座的上部安装有轴承，所述轴承的内壁设有第二转轴，所述第二转轴的左端与电机相连，所述第二转轴的外表面安装有第二链轮，所述挡板的上表面设有第一支座，所述第一支座的内部设有第一转轴。

优选的，所述滑轨的左右两端均安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括顶板，所述滑轨的左右两端均设有顶板，所述顶板的内部设有滑杆，所述滑杆的右侧设有垫板，所述垫板的左侧表面设有弹簧，所述垫板的下端设有滑块，所述滑杆的左端设有插杆，所述插杆贯穿滑杆。

优选的，所述支撑杆的下端设有底座板。

优选的，所述方孔的外表面安装有顶盖。

优选的，所述第一转轴的表面设有棘轮装置，所述棘轮装置包括圆盘，所述第二转轴的外表面圆周设有圆盘，所述圆盘的左端安装有第一链轮，所述第一链轮所通过链条与第二链轮相连，所述圆盘的外表面圆周设有套件，所述套件的内侧表面设有棘齿，所述圆盘的左侧表面设有圆柱，所述圆柱的外表面圆周设有套筒，所述套筒的外表面安装有卡块，所述卡块的左侧设有弹簧片，所述套件的外表面设有钢索，所述套件通过钢索与输送车相连。

优选的，所述垫板的上方设有圆筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变频水泥输送车，一般的输送车由于都是定频电机驱动，导致瞬时拉力过大，总是拉断输送链条，并且输送速度也较低，更换变频电机后，降低初速度提高中速度，使得拉力逐渐增大，避免链条拉断的同时，提高了输送速度，通过在第二转轴的表面安装棘轮装置可以使第二转轴只能带动钢索进行单项收缩，从而在使用时反向运输时钢索不会带动第二转轴进行转动，从而避免了在电机未工作时钢索带动第二转轴进行转动带动电机进行运动的问题，从而可以减少电机的磨损延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的电机箱剖视图；

图3为本实用新型的棘轮装置剖视图；

图4为本实用新型的棘轮装置侧视图；

图5为本实用新型的缓冲装置剖视图。

图中：1、支架，2、滑轨，3、滑轮，4、电机箱，5、第一支座，6、钢索，7、输送车，8、缓冲装置，801、顶板，802、滑块，803、垫板，804、弹簧，805、滑杆，806、插杆，9、棘轮装置，901、套件，902、卡块，903、圆柱，904、圆盘，905、套筒，906、棘齿，907、弹簧片，908、第一链轮， 10、挡板，11、支撑杆，12、底座板，13、第一转轴，14、轴承，15、第二支座，16、第二转轴，17、电机，18、方孔，19、顶盖，20、圆筒，21、链条，22、第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种变频水泥输送车，包括支架1和滑轨2，支架1的上表面设有滑轨2，滑轨2的左右两端均安装有缓冲装置8，缓冲装置8可以为输送车7进行缓冲同时可以避免刹车不及时导致输送车脱离滑轨2的表面的情况发生，缓冲装置8包括顶板801，滑轨2的左右两端均设有顶板801，顶板801的内部设有滑杆805，滑杆805贯穿顶板 801，滑杆805可以在顶板801的内部进行滑动，滑杆805的右侧设有垫板803，垫板803的上方设有圆筒20，垫板803的左侧表面设有弹簧804，垫板803 受到撞击时向左进行运动，在垫板803向左进行运动时压缩弹簧804进行收缩，通过弹簧804发生形变可以减少输送车7运动时的动能从而将输送车7 进行降速，垫板803的下端设有滑块802，滑杆805的左端设有插杆806，插杆806贯穿滑杆805，输送车7与垫板803撞击后逐渐降速直至停止可以将输送车7停止在滑轨2的表面上，支架1的表面设有支撑杆11，支撑杆11的下端设有底座板12，底座板12可以增加支撑杆11的下端表面积，通过增加表面积可以减少支撑杆11下端的压强，支架1的左右两侧顶端均设有挡板10，滑轨2的上方设有输送车7，输送车7的下表面设有滑轮3，输送车7通过滑轮3在滑轨2的表面进行滑动，挡板10的下表面设有电机箱4，电机箱4的左侧表面设有方孔18，方孔18的外表面安装有顶盖19，顶盖19用来封闭方孔18，电机箱4的内部设有电机17，电机17为变频电机，使用时电机降低初速度提高中速度，使得拉力逐渐增大，避免链条拉断的同时，提高了输送速度，接通电机17的外接电源，电机17的右侧设有第二支座15，第二支座 15的上部安装有轴承14，通过电机17的转动带动第二转轴16进行转动，轴承14的内壁设有第二转轴16，第二转轴16的左端与电机17相连，所述第二转轴16的外表面安装有第二链轮22，所述第一转轴13的表面设有棘轮装置 9，所述棘轮装置9包括圆盘904，所述第一转轴13的外表面圆周设有圆盘 904，所述圆盘904的左端安装有第一链轮908，所述第一链轮908所通过链条21与第二链轮22，相连圆盘904的外表面圆周设有套件901，套件901可以在圆盘904的表面进行转动，套件901的内侧表面设有棘齿906，圆盘904的左侧表面设有圆柱903，圆柱903的外表面圆周设有套筒905，套筒905可以在圆柱903的表面进行转动，套筒905的外表面安装有卡块902，卡块902 的左侧设有弹簧片907，弹簧片907推动卡块902与棘齿906配合，通过卡块 902与棘齿906的配合可以使套件901在圆盘904的表面进行单项转动，套件 901的外表面设有钢索6，挡板10的上表面设有第一支座5，第一支座5的内部设有第一转轴13，钢索6经过第一转轴13的表面与输送车7相连，使用时使用者通过接通电机17的外接电源，通过电机17带动第二转轴16进行转动，通过第二转轴16的转动带动第二链轮22进行转动，第二链轮22通过链条带动第一链轮908进行转动，第一链轮908带动圆盘904进行转动，通过弹簧片907推动卡块902与棘齿906进行配合可以带动套件901进行转动，通过套件901的转动可以将钢索6进行缠绕收缩，通过第一转轴13可以改变钢索6的动力方向，将原本向下的拉力改为水平的拉力，通过钢索6的拉动输送车7可以跟随钢索6进行运动，当需要输送车反向运动时将此电机17关闭，接通另一侧的电机17的外接电源带动输送车7向另一侧进行运动，在输送车向另一侧进行运动时套件901在圆盘904的表面进行运动从而避免了钢索6带动第二转轴16进行转动，从而带动电机17在不工作的情况下进行反向转动从而影响电机17使用寿命的问题。

在使用者输送水泥时通过接通电机17的外接电源，通过电机17带动第二转轴16进行转动，通过第二转轴16的转动带动第二链轮22进行转动，第二链轮22通过链条带动第一链轮908进行转动，第一链轮908带动圆盘904 进行转动，通过弹簧片907推动卡块902与棘齿906进行配合可以带动套件 901进行转动，通过套件901的转动可以将钢索6进行缠绕收缩，通过第一转轴13可以改变钢索6的动力方向，将原本向下的拉力改为水平的拉力，通过钢索6的拉动输送车7可以跟随钢索6进行运动，当需要输送车反向运动时将此电机17关闭，接通另一侧的电机17的外接电源带动输送车7向另一侧进行运动，在输送车向另一侧进行运动时套件901在圆盘904的表面进行运动从而避免了钢索6带动第二转轴16进行转动，从而带动电机17在不工作的情况下进行反向转动从而影响电机17使用寿命的问题，通过使用变频电机降低初速度提高中速度，使得拉力逐渐增大，避免链条拉断的同时，提高了输送速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变频水泥输送车，包括支架（1）和滑轨（2），所述支架（1）的上表面设有滑轨（2），其特征在于：所述支架（1）的表面设有支撑杆（11），所述支架（1）的左右两侧顶端均设有挡板（10），所述滑轨（2）的上方设有输送车（7），所述输送车（7）的下表面设有滑轮（3），所述挡板（10）的下表面设有电机箱（4），所述电机箱（4）的左侧表面设有方孔（18），所述电机箱（4）的内部设有电机（17），所述电机（17）的右侧设有第二支座（15），所述第二支座（15）的上部安装有轴承（14），所述轴承（14）的内壁设有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的左端与电机（17）相连，所述第二转轴（16）的外表面安装有第二链轮（22），所述挡板（10）的上表面设有第一支座（5），所述第一支座（5）的内部设有第一转轴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种变频水泥输送车，其特征在于：所述滑轨（2）的左右两端均安装有缓冲装置（8），所述缓冲装置（8）包括顶板（801），所述滑轨（2）的左右两端均设有顶板（801），所述顶板（801）的内部设有滑杆（805），所述滑杆（805）的右侧设有垫板（803），所述垫板（803）的左侧表面设有弹簧（804），所述垫板（803）的下端设有滑块（802），所述滑杆（805）的左端设有插杆（806），所述插杆（806）贯穿滑杆（805）。

3.根据权利要求1所述的一种变频水泥输送车，其特征在于：所述支撑杆（11）的下端设有底座板（12）。

4.根据权利要求2所述的一种变频水泥输送车，其特征在于：所述垫板（803）的上方设有圆筒（20）。

5.根据权利要求1所述的一种变频水泥输送车，其特征在于：所述第一转轴（13）的表面设有棘轮装置（9），所述棘轮装置（9）包括圆盘（904），所述第一转轴（13）的外表面圆周设有圆盘（904），所述圆盘（904）的左端安装有第一链轮（908），所述第一链轮（908）所通过链条（21）与第二链轮（22）相连，所述圆盘（904）的外表面圆周设有套件（901），所述套件（901）的内侧表面设有棘齿（906），所述圆盘（904）的左侧表面设有圆柱（903），所述圆柱（903）的外表面圆周设有套筒（905），所述套筒（905）的外表面安装有卡块（902），所述卡块（902）的左侧设有弹簧片（907），所述套件（901）的外表面设有钢索（6），所述套件（901）通过钢索（6）与输送车（7）相连。

6.根据权利要求5所述的一种变频水泥输送车，其特征在于：所述方孔（18）的外表面安装有顶盖（19）。