CN207647425U - 一种百叶出风窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百叶出风窗，用于一体化光伏逆变并网装置，包括安装于集装箱出气口处的出风罩(1)、封装于所述出风罩(1)前侧出风面(15)处的防逆风百叶(2)，所述防逆风百叶(2)包括框架(23)、水平安装于所述框架(23)上且与所述框架(23)铰接的多层叶片(21)，所述集装箱内具有能够将所述叶片(21)吹开的驱动风机。该百叶出风窗有效地解决了大容量的一体化光伏逆变并网装置的散热问题。

Description

一种百叶出风窗

技术领域

本实用新型涉及出风窗技术领域，特别是涉及一种百叶出风窗。

背景技术

一体化光伏逆变并网装置由于其集成了逆变器、变压器及开关柜，改变了传统的逆变房+箱变的模式，极大的简化了现场施工工作，同时能有效的节约制造成本，目前已经广泛用于许多大规模的分布式光伏电站。由于运输和现场的要求，目前的集装箱式一体化逆变并网装置及内部的逆变器、变压器等都要求尽可能的节约空间，在目前一体化逆变并网容量逐渐增加而集装箱壳体空间不变的情况下，内部逆变器及变压器的散热需要进行相应的改善。传统的集装箱式一体化逆变并网装置出风口设计为罩壳模式，出风方向朝下，为了避免进出风路短路，故而在设计中经常将进风口设计在逆变器室侧面，进风口设计在集装箱的侧面可以避免进出风短路，但是同时由于其风路曲折，风阻较大，从而影响了进风窗的效果，难以保证有足够的通风面积无法满足变压器和逆变器的散热要求。

综上所述，如何有效地解决大容量的一体化光伏逆变并网装置的散热问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种百叶出风窗，该百叶出风窗有效地解决了大容量的一体化光伏逆变并网装置的散热问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种百叶出风窗，用于一体化光伏逆变并网装置，包括安装于集装箱出气口处的出风罩、封装于所述出风罩前侧出风面处的防逆风百叶，所述防逆风百叶包括框架、水平安装于所述框架上且与所述框架铰接的多层叶片，所述集装箱内具有能够将所述叶片吹开的驱动风机。

优选地，所述防逆风百叶还包括固定于所述框架上的若干个沿竖直方向设置的中间肋板，所述叶片水平安装于所述框架和所述中间肋板之间以及所述中间肋板和所述中间肋板之间。

优选地，所述出风罩前侧出风面从上至下倾斜向下布置。

优选地，所述出风罩前侧出风面的倾斜角度为70-80度。

优选地，还包括封装于所述出风罩前侧出风面处且安装于所述防逆风百叶内侧的一层防护网。

优选地，所述防护网为十目钢丝网，所述叶片为铝合金片。

优选地，所述出风罩包括底板、左侧板、右侧板及顶板，所述底板从进风口至出风口倾斜向下布置。

优选地，所述底板在靠近出风口位置开设有漏水孔。

优选地，所述底板低于所述集装箱的出气口的下边沿。

优选地，所述底板至少低于所述集装箱的出气口的下边沿50mm。

本实用新型所提供的百叶出风窗，用于一体化光伏逆变并网装置，包括出风罩、防逆风百叶，出风罩后端安装于集装箱出气口处，出风罩的前端为出风面，防逆风百叶封装于出风罩前侧出风面处。出风罩的四周均不开设通风口，仅出风罩前侧出风面出风。防逆风百叶包括框架、叶片，框架为边框，叶片数量为多层，多层叶片水平安装于框架上，且与框架铰接，防逆风百叶可以很容易吹开。集装箱内具有驱动风机，驱动风机能够将叶片吹开。叶片在集装箱没有出风的情况下将自由下垂密封，在有出风驱动下叶片会自由张开一定的角度，角度由风量大小决定。

本实用新型所提供的百叶出风窗，作为出风窗，在集装箱内部风机启动，有风吹出的情况下，叶片可以轻松张开有效将热风排出集装箱，在风机不启动，无风吹出的情况下，防逆风百叶由于其自重会自垂下来，出风口封闭确保风沙及雨水无法进入集装箱内，确保防护等级。百叶出风窗可以有效的避免进出风口风路的短路，同时可以有效的提高进出风效率，保证变压器及逆变器等大容量的一体化光伏逆变并网装置的散热要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的百叶出风窗的出风罩的结构示意图；

图2为图1中的侧视图；

图3为图1中需安装的防逆风百叶的结构示意图；

图4为图3中防逆风百叶内侧防护网布置图；

图5为图3中叶片由关闭到张合的示意图。

附图中标记如下：

1-出风罩、2-防逆风百叶、3-防护网、11-底板、12-左侧板、13-右侧板、14-顶板、15-出风面、21-叶片、22-中间肋板、23-框架。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种百叶出风窗，该百叶出风窗有效地解决了大容量的一体化光伏逆变并网装置的散热问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的百叶出风窗的出风罩的结构示意图；图2为图1中的侧视图；图3为图1中需安装的防逆风百叶的结构示意图；图4为图3中防逆风百叶内侧防护网布置图；图5为图3中叶片由关闭到张合的示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的百叶出风窗，用于一体化光伏逆变并网装置，包括出风罩1、防逆风百叶2，出风罩1后端安装于集装箱出气口处，出风罩1的前端为出风面15，防逆风百叶2封装于出风罩1前侧出风面15处。出风罩1的四周均不开设通风口，仅出风罩1前侧出风面15出风。防逆风百叶2包括框架23、叶片21，框架23为边框，叶片21数量为多层，多层叶片21水平安装于框架23上，且与框架23铰接，防逆风百叶2可以很容易吹开。集装箱内具有驱动风机，驱动风机能够将叶片21吹开。叶片21在集装箱没有出风的情况下将自由下垂密封，在有出风驱动下叶片21会自由张开一定的角度，角度由风量大小决定。

本实用新型所提供的百叶出风窗，作为出风窗，在集装箱内部风机启动，有风吹出的情况下，叶片21可以轻松张开有效将热风排出集装箱，在风机不启动，无风吹出的情况下，防逆风百叶2由于其自重会自垂下来，出风口封闭确保风沙及雨水无法进入集装箱内，确保防护等级。百叶出风窗可以有效的避免进出风口风路的短路，同时可以有效的提高进出风效率，保证变压器及逆变器等大容量的一体化光伏逆变并网装置的散热要求。

上述百叶出风窗仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，防逆风百叶2还包括中间肋板22，中间肋板22固定于框架23上，数量为若干个，沿竖直方向设置。叶片21水平安装于框架23和中间肋板22之间以及中间肋板22和中间肋板22之间。防逆风百叶2可以是一排，对于出风口宽度较大的出风窗，可以将防逆风百叶2分为多排，多排防逆风百叶2可以平行多截并排布置，中间用中间肋板22分割开，一方面可以有效降低单片百叶叶片21的重量，防止其无法吹开，同时可以保证叶片21的强度，不至于老化变形。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对百叶出风窗进行若干改变，出风罩1前侧出风面15从上至下倾斜向下布置，出风罩1呈倾斜式，有风导向的作用。同时，由于防逆风百叶2可以很容易吹开，因此可以使从出风罩1吹出的热风以设定倾斜角度甚至是水平吹出，从而可以有效避免进出风回流。需要说明的是，这里所说的出风罩1伸出集装箱的深度可以尽量加长，一方面可以有效的增加出风口热风和进风口的距离，防止回流，另外可以有效的防护雨水通过出风罩1进入集装箱内。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，出风罩1前侧出风面15的倾斜角度为70-80度之间任意值，包括端点值，可以有效增加出风口面积，并对从出风罩1吹出的热风具有导向性，还可以防止回流。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的百叶出风窗不应被限制于此种情形，还包括一层防护网3，防护网3封装于出风罩1前侧出风面15处且安装于防逆风百叶2内侧，可以固定在防逆风百叶2内侧，阻止老鼠等动物进入集装箱内，保护集装箱内部完好。

本实用新型所提供的百叶出风窗，在其它部件不改变的情况下，防护网3为十目钢丝网，网孔大小适中，既可以阻止老鼠等动物进入集装箱内，又来源较广，成本较低。叶片21为铝合金片，可以采用轻质铝合金型材，重量较轻，成本较低。

对于上述各个实施例中的百叶出风窗，出风罩1包括底板11、左侧板12、右侧板13及顶板14，前侧出风面15倾斜布置。底板11从进风口至出风口倾斜向下布置，可以使少许进入出风罩1中的雨水朝出风口方向流动，避免积聚在靠近集装箱侧，防止积水进入集装箱内部。

为了进一步优化上述技术方案，底板11在靠近出风口位置开设有漏水孔，比如开两排直径为7mm漏水孔，在避免大量漏风的情况下可以有效将积聚在出风罩1中的雨水排出，减少积水量

在上述各个具体实施例的基础上，出风罩1安装在集装箱上时，底板11低于集装箱的出气口的下边沿，出风罩1靠近集装箱侧有台阶，少量积水可以积在台阶处，防止积水进入集装箱内部。优选地，底板11至少低于集装箱的出气口的下边沿50mm，保证积水不会进入集装箱内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语前、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种百叶出风窗，用于一体化光伏逆变并网装置，其特征在于，包括安装于集装箱出气口处的出风罩(1)、封装于所述出风罩(1)前侧出风面(15)处的防逆风百叶(2)，所述防逆风百叶(2)包括框架(23)、水平安装于所述框架(23)上且与所述框架(23)铰接的多层叶片(21)，所述集装箱内具有能够将所述叶片(21)吹开的驱动风机。

2.根据权利要求1所述的百叶出风窗，其特征在于，所述防逆风百叶(2)还包括固定于所述框架(23)上的若干个沿竖直方向设置的中间肋板(22)，所述叶片(21)水平安装于所述框架(23)和所述中间肋板(22)之间以及所述中间肋板(22)和所述中间肋板(22)之间。

3.根据权利要求2所述的百叶出风窗，其特征在于，所述出风罩(1)前侧出风面(15)从上至下倾斜向下布置。

4.根据权利要求3所述的百叶出风窗，其特征在于，所述出风罩(1)前侧出风面(15)的倾斜角度为70-80度。

5.根据权利要求1所述的百叶出风窗，其特征在于，还包括封装于所述出风罩(1)前侧出风面(15)处且安装于所述防逆风百叶(2)内侧的一层防护网(3)。

6.根据权利要求5所述的百叶出风窗，其特征在于，所述防护网(3)为十目钢丝网，所述叶片(21)为铝合金片。

7.根据权利要求1-6任一项所述的百叶出风窗，其特征在于，所述出风罩(1)包括底板(11)、左侧板(12)、右侧板(13)及顶板(14)，所述底板(11)从进风口至出风口倾斜向下布置。

8.根据权利要求7所述的百叶出风窗，其特征在于，所述底板(11)在靠近出风口位置开设有漏水孔。

9.根据权利要求7所述的百叶出风窗，其特征在于，所述底板(11)低于所述集装箱的出气口的下边沿。

10.根据权利要求9所述的百叶出风窗，其特征在于，所述底板(11)至少低于所述集装箱的出气口的下边沿50mm。