CN207629495U - 一种焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接夹持装置，包括基板、滑动板、导向块一、导向块二、弹性机构、定位机构、旋转块、定位块、把手，旋转块活动固定在基板上，导向块一与导向块二分别通过螺栓并排的固定在旋转块的两侧，所述滑动板上开设有两长条孔，导向块一与导向块二分别通过螺栓穿设在长条孔内用于限制滑动板相对于基板进行左右滑动，弹性机构设置在滑动板与导向块二之间，定位机构固定在滑动板的末端，定位块设置在基板底部的四个脚处，把手架设在滑动板两端的上方并与基板固定。本实用新型使零件在焊接时准确、方便地定位，产品焊接尺寸精度高且有效地提高工作效率、质量稳定、降低生产成本及减轻劳动强度。

Description

一种焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹持装置。

背景技术

一般的焊接工件的方式是：焊工一手扶着第一焊件，以使第一焊件与第二焊件位置相对固定，然后焊工另一只手操作夹有焊条的焊钳将第一焊件与第二焊件焊接在一起。上述焊接方式采用的手动固定方式存在定位不准确使效率偏低的问题，因此现有用于固定焊件的焊接固定装置，但是现有的固定装置只能固定一个或者数个焊件，不可根据需要进行调整，因此有待改进。

市面上也出现了一些焊接时用的夹持设备。但对于目前现有的管类零件焊接夹具来说，其在对管类零件进行夹持对准时还不能够实现灵活调整(尤其是位置上的微调)，并且对钢管的定位及夹持效果也不理想，这大大影响了后续焊接的工程质量以及焊接后的使用性能，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接夹持装置，采用自动夹紧及松开，其定位精准，产品焊接的尺寸精度高、质量稳定、生产效率高、成本低。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种焊接夹持装置，包括基板、滑动板、导向块一、导向块二、弹性机构、定位机构、旋转块、定位块、把手，所述旋转块活动固定在基板上，所述导向块一与导向块二分别通过螺栓并排的固定在旋转块的两侧，所述滑动板上开设有两长条孔，所述导向块一与导向块二分别通过螺栓穿设在长条孔内用于限制滑动板相对于基板进行左右滑动，所述弹性机构设置在滑动板与导向块二之间，所述定位机构固定在滑动板的末端，所述定位块设置在基板底部的四个脚处，所述把手架设在滑动板两端的上方并与基板固定。

所述导向块一设置在旋转块的两侧。

所述旋转块由滑动固定在基板上的偏心轮与设置在偏心轮上的扭力杆组成。

所述偏心轮具有一长边和一短边。

所述定位机构为L型结构。

所述滑动板、导向块一、导向块二及把手的数量均为两个。

本实用新型的有益效果：零件在焊接时准确、方便地定位，产品焊接尺寸精度高，仅提供一外力就可以实现产品自动夹紧与松开，极大的减少人工，且有效地提高工作效率、质量稳定、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型焊接夹持装置机构示意图；

图2是本实用新型焊接夹持装置主视图；

图3是本实用新型焊接夹持装置夹持状态主视图；

图4是本实用新型焊接夹持装置夹持状态俯视图；

图5是本实用新型装在焊接工装上状态简图；

图6是本实用新型焊接夹持装置松夹状态主视图；

图7是本实用新型焊接夹持装置松夹状态俯视图；

图中，1—基板，2—滑动板，3—导向块一，4—导向块二，5—弹性机构，6—定位机构，7—旋转块，8—定位块，9—把手，10—零件，71—偏心轮，72—扭力杆，711—长边，712—短边。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步的描述。

请参阅附图1-7，本实用新型所描述的一种焊接夹持装置，包括基板1、滑动板2、导向块一3、导向块二4、弹性机构5、定位机构6、旋转块7、定位块8、把手9，所述旋转块7活动固定在基板1上，所述导向块一3与导向块二4分别通过螺栓并排的固定在旋转块7的两侧，所述滑动板2上开设有两长条孔，所述导向块一3与导向块二4分别通过螺栓穿设在长条孔内用于限制滑动板2相对于基板1进行左右滑动，所述导向块一3设置在旋转块7的两侧，即导向块一3、导向块二4及滑动板2共同一条轴线。所述弹性机构5设置在滑动板2与导向块二4之间，所述定位机构6固定在滑动板2的末端，所述定位块8设置在基板1的四底脚，所述定位块8上设有凹齿，设置凹齿的目的是为了与焊接工装配合固定。所述把手9架设在滑动板2两端的上方并与基板1固定。

所述旋转块7由滑动固定在基板1上的偏心轮71与设置在偏心轮71上的扭力杆72组成，偏心轮71具有一长边711和一短边712，其中，定位机构6为L型结构。

本实用新型中滑动板2、导向块一3、导向块二4及把手9的数量均为两个。

如图3-4，本实用新型的夹紧过程如下：该方法包括，

对扭力杆72施加一外力，所述偏心轮71在外力作用下做旋转运动，该偏心轮71的长边711推动其左右两侧的滑动板2向外侧运动，同时压缩弹性机构5，滑动板2带动定位机构6向外、向上运动，零件10卡入基板1与定位机构6形成的卡槽内，所述零件10被夹紧定位，然后，将该焊接夹持装置通过定位块8与焊接工装进行定位；

如图6-7，本实用新型松开零件过程如下：该方法包括，

当零件10焊接好后，对扭力杆72施加一外力，所述偏心轮71在外力作用下做旋转运动，长边711与短边712互换位置，由于在夹紧零件10过程中弹性机构5被压缩，自身具有一反弹的弹性力，滑动板2在弹性机构5的推力下向旋转块7靠拢，滑动板2带动定位机构6向内、向下运动，此时，该偏心轮71的短边712与滑动板2接触，零件10与定位机构6自动松开，双手抓住把手9取下此焊接夹持装置，从而达到难定位零件轻松定位焊接。

旋转块7完成一个运动循环，定位机构6就要完成加紧、松开动作各一次，从而达到夹持和松开零件10各一次。

本实用新型的结构简单、可靠，通过基板1、滑动板2、导向块一3、导向块二4、弹性机构5、定位机构6、旋转块7、定位块8的相互配合，在旋转块7上施加适当的扭矩的情况下，可以方便地将零件10轻松而准确地定位夹紧。

上述图示并非该实用新型的唯一应用，上述零件的尺寸结构可以根据实际需要进行调整，同时，定位机构6与基板1的装配间距H与零件的厚度一致。本实用新型的夹紧装置可以大量地运用到汽车、建造、家具、机械等领域。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种焊接夹持装置，其特征在于：包括基板（1）、滑动板（2）、导向块一（3）、导向块二（4）、弹性机构（5）、定位机构（6）、旋转块（7）、定位块（8）、把手（9），所述旋转块（7）活动固定在基板（1）上，所述导向块一（3）与导向块二（4）分别通过螺栓并排的固定在旋转块（7）的两侧，所述滑动板（2）上开设有两长条孔，所述导向块一（3）与导向块二（4）分别通过螺栓穿设在长条孔内用于限制滑动板（2）相对于基板（1）进行左右滑动，所述弹性机构（5）设置在滑动板（2）与导向块二（4）之间，所述定位机构（6）固定在滑动板（2）的末端，所述定位块（8）设置在基板（1）的四底脚，所述把手（9）架设在滑动板（2）两端的上方并与基板（1）固定。

2.如权利要求1所述的一种焊接夹持装置，其特征在于：所述导向块一（3）设置在旋转块（7）的两侧。

3.如权利要求1所述一种焊接夹持装置，其特征在于：所述旋转块（7）由滑动固定在基板（1）上的偏心轮（71）与设置在偏心轮（71）上的扭力杆（72）组成。

4.如权利要求3所述一种焊接夹持装置，其特征在于：所述偏心轮（71）具有一长边（711）和一短边（712）。

5.如权利要求1所述一种焊接夹持装置，其特征在于：所述定位机构（6）为L型结构。

6.如权利要求1所述一种焊接夹持装置，其特征在于：所述滑动板（2）、导向块一（3）、导向块二（4）及把手（9）的数量均为两个。