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CN207621050U - 风机及具有该风机的呼吸机 - Google Patents

风机及具有该风机的呼吸机 Download PDF

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CN207621050U
CN207621050U CN201721647197.3U CN201721647197U CN207621050U CN 207621050 U CN207621050 U CN 207621050U CN 201721647197 U CN201721647197 U CN 201721647197U CN 207621050 U CN207621050 U CN 207621050U
Authority
CN
China
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impeller
wind turbine
blade
magnetic steel
steel sleeve
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Active
Application number
CN201721647197.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李玉琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen meimeimeichuangyi Medical Technology Co., Ltd
Original Assignee
Mehow Innovative Ltd
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Publication date
Application filed by Mehow Innovative Ltd filed Critical Mehow Innovative Ltd
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域,提供了一种风机,包括蜗壳,所述蜗壳具有入风口和出风口,蜗壳内设有从入风口向内沿轴向依次设置的叶轮和电机;所述叶轮包括均匀分布在其轴线周围的多个叶片,所述叶片具有正对所述入风口的第一末端和正对所述电机的第二末端;所述电机包括与所述叶轮同轴的磁钢套,所述磁钢套和叶轮可绕轴线旋转,且磁钢套上设有多个用于插设所述叶片第二末端的凹槽。本实用新型还提供了一种具有该风机的呼吸机。本实用新型通过在磁钢套上设置凹槽,减少了气体在叶轮和电机之间的涡流损失,提高了风机压力和流量。

Description

风机及具有该风机的呼吸机
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种风机及具有该风机的呼吸机。
背景技术
风机是呼吸机的核心部件,风机的性能直接影响呼吸机的使用。现有的呼吸机风机通常包括后半开式离心叶轮和外转子结构的马达,但是这种结构的风机存在叶轮与外转子之间会形成严重的回流及涡流现象,使得一部分气体没有做有用功,从而导致风机的气动性能差,产生的压力及流量小。
因此,需要一种风机及具有该风机的呼吸机,在不增加叶轮负载的情况下,减少了气体的泄漏及涡流损失,达到提高风机压力及流量的目的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风机及具有该风机的呼吸机,解决风机压力及流量小,气动性能差的问题。
本实用新型的一个目的在于提供一种风机,包括蜗壳,所述蜗壳具有入风口和出风口,蜗壳内设有从入风口向内沿轴向依次设置的叶轮和电机;所述叶轮包括均匀分布在其轴线周围的多个叶片,所述叶片具有正对所述入风口的第一末端和正对所述电机的第二末端;所述电机包括与所述叶轮同轴的磁钢套,所述磁钢套和叶轮可绕轴线旋转,且磁钢套上设有多个与叶片一一对应的凹槽,所述凹槽结构与所述叶片第二末端结构相配合,用于插设所述叶片第二末端。
进一步地,所述凹槽与叶片之间的距离在0至h/2之间,所述h为叶片厚度。
进一步地,所述叶轮还包括前盖板,所述前盖板与所述叶片第一末端连接,所述前盖板上设有贯穿的通风孔,所述通风孔正对所述入风口。
进一步地,所述电机还包括转轴,所述转轴用于带动所述叶轮和磁钢套绕轴线转动。
进一步地,所述叶轮由塑料一体注塑成型。
进一步地,所述电机为外转子BLDC电机,其磁钢均匀贴附在所述磁钢套的内表面上。
本实用新型的第二个目的在于提供一种呼吸机,所述呼吸机具有上述任一种所述的风机。
本实用新型通过在磁钢套上设置凹槽,使得叶轮和磁钢套同步转动,不会增加叶轮的负载;此外还减少了气体在叶轮和电机之间的涡流损失,提高了风机压力和流量。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例中风机的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例中风机的剖视图。
图3是本实用新型第一实施例中叶轮的结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例中磁钢套的结构示意图。
图5是本实用新型第一实施例中风机的部分剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。
参考图1至图5,本实用新型第一实施例提供了一种风机,所述风机可用于呼吸机。包括蜗壳1,所述蜗壳具有入风口11和出风口12,蜗壳1内设有从入风口11向内沿轴向依次设置的叶轮2和电机3;所述叶轮2包括均匀分布在其轴线周围的多个叶片21,所述叶片21具有正对所述入风口11的第一末端和正对所述电机3的第二末端;所述电机3为外转子电机,包括与所述叶轮2同轴的磁钢套31,所述磁钢套31上设有多个与所述叶片21一一对应的凹槽311,所述凹槽311结构与所述叶片21第二末端结构相配合,用于插设所述叶片21第二末端。
需要说明的是,所述凹槽311的尺寸略大于所述叶片21第二末端的尺寸,从而使得叶片21第二末端能够较方便地插设在所述凹槽311内。
进一步地,所述凹槽311与叶片21之间的距离不大于h/2,所述h为叶片厚度。本方案能够进一步减少气体的泄漏。
需要说明的是,所述相邻的两个叶片之间均具有作为风道的间隙。叶轮在转动过程中,空气从蜗壳入风口处流入,经过叶片间的间隙再从蜗壳出风口处流出。
本方案的风机在安装过程中,将叶片第二末端插入至磁钢套的凹槽内,使得叶轮和磁钢套同步转动,不会增加叶轮的负载;此外还减少了气体在叶轮和电机之间的涡流损失,提高了风机压力和流量。
进一步地,所述叶轮2为后半开式叶轮,还包括前盖板22,所述前盖板22与所述叶片片21第一末端连接,所述前盖板22上设有贯穿的通风孔221,所述通风孔221正对所述入风口11。本方案的叶轮将空气从入风口抽入通风孔,再经叶片间的间隙流至蜗壳出风口,有效减少了在叶片第一末端和蜗壳之间涡流损失。
进一步地,所述通风孔221位于所述叶轮2轴心处,本方案使得叶轮结构均匀,平衡性好,能够有效降低叶轮转动过程中产生的噪音。
进一步地,所述电机3还包括转轴32和定子组件33,所述转轴32用于带动所述叶轮2和磁钢套31绕轴线转动;所述定子组件33用于产生使所述转轴32旋转的磁场。
本实施例的风机工作过程中,所述定子组件33产生磁场使转轴32转动,从而带动磁钢套31和叶轮2转动。
针对叶轮与电机的连接方式,可以有多种,例如,可以将磁钢套固定在转轴上,再通过卡槽与叶片的卡设作用带动叶轮旋转;本实施例中,所述磁钢套31上设有用于转轴穿过通孔312;所述叶轮上与设有用于卡设所转轴的卡孔23。
进一步地,所述叶轮2由塑料一体注塑成型。本方案的叶轮轻便,在风机转动过程噪音小,且制作简单,有利于大批量生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风机,其特征在于,包括蜗壳,所述蜗壳具有入风口和出风口,蜗壳内设有从入风口向内沿轴向依次设置的叶轮和电机;所述叶轮包括均匀分布在其轴线周围的多个叶片,所述叶片具有正对所述入风口的第一末端和正对所述电机的第二末端;所述电机包括与所述叶轮同轴的磁钢套,所述磁钢套和叶轮可绕轴线旋转,且磁钢套上设有多个与所述叶片一一对应的凹槽,所述凹槽结构与所述叶片第二末端结构相配合,用于插设所述叶片第二末端。
2.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述凹槽与叶片之间的距离在0至h/2之间,所述h为叶片厚度。
3.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述叶轮还包括前盖板,所述前盖板与所述叶片第一末端连接,所述前盖板上设有贯穿的通风孔,所述通风孔正对所述入风口。
4.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述电机还包括转轴,所述转轴用于带动所述叶轮和磁钢套绕轴线转动。
5.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述叶轮由塑料一体注塑成型。
6.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述电机为外转子BLDC电机,其磁钢均匀贴附在所述磁钢套的内表面上。
7.一种呼吸机,其特征在于,所述呼吸机具有如权利要求1至6中任一项所述的风机。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020052553A1 (zh) * 2018-09-13 2020-03-19 深圳融昕医疗科技有限公司 风机及具有该风机的呼吸机
CN114052614A (zh) * 2020-07-31 2022-02-18 宁波方太厨具有限公司 一种干燥装置及应用有该装置的清洗机

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