CN207614949U - 一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，涉及球磨机技术领域，解决了大块物料在高速旋转下会通过卸料算板直接进入到物料接收器，对研磨质量产生影响的技术问题，包括电机组件、减速机、磨筒、第一轴承、第二轴承轴、转轴、传输组件和控制器，磨筒的两端为开口式，所述转轴贯穿磨筒并与磨筒固定连接，转轴的两端分别与第一轴承和第二轴承轴连接，磨筒开口处设置有进料组件，进料组件与磨筒轴连接，磨筒内部在出口端设置有卸料算板，磨筒出口端外部还设置有过滤装置，过滤装置的下部设置有连接管，传输组件的输入端位于连接管的下部，所述传输组件的输出端与进料组件相接，所述控制器分别与传输组件和电源组件电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机械领域，尤其涉及一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统。
背景技术
球磨机是把物料被初步破碎之后再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。转动力输出设备驱动磨筒转动，矿石在滚动中混合挤压将矿石粉碎，现有机械设备中磨筒内部为直筒结构，在磨筒的出口端通过卸料算板直接连接物料接收器，此种结构的弊端是有些大块物料在高速的旋转之下会通过卸料算板直接进入到物料接收器，对研磨质量产生影响，并且有可能还会破坏物料接收器。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
为了克服上述大块物料在高速的旋转之下会通过卸料算板直接进入到物料接收器，对研磨质量产生影响，本实用新型提供一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统。
一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，包括电机组件、减速机、磨筒、第一轴承、第二轴承轴和转轴，所述磨筒的两端为开口式，所述转轴贯穿磨筒并与磨筒固定连接，还包括传输组件和控制器，所述转轴的两端分别与第一轴承和第二轴承轴连接，所述减速机分别与转轴和电机组件连接，所述磨筒开口处设置有进料组件，所述进料组件与磨筒轴连接，所述磨筒内部在出口端设置有卸料算板，所述磨筒出口端外部还设置有过滤装置，过滤装置的一侧设置有物料收集器，所述过滤装置的下部设置有连接管，所述传输组件的输入端位于连接管的下部，所述传输组件的输出端与进料组件相接，所述控制器分别与传输组件和电源组件电连接。
装在磨筒内的破碎介质和被研磨物料在离心力和摩擦力的作用下随着磨筒转动，达到一定高度时，当他们自身的重力大于离心力时，脱离筒体内壁抛射下落或滚下，被研磨物料在冲击力的作用下，被击碎并继续在磨筒中运转，破碎介质的相互滑动对被研磨物料进行研磨，磨成的物料粉末经过卸料算板的第一通孔经过滤装置的第二通孔排出到物料接收器中，其中过滤装置可以把那些块大块物料阻拦在过滤装置中，阻拦下来的大块物料通过连接管滑到传输组件的输入端，当大块物料累积到一定重量时，重力感应模块会给控制器一个信号，控制器会控制传输组件运动，把累积的大块物料运送到进料组件中，进行二次研磨，提高了研磨质量。
进一步地，所述卸料算板上设置有第一通孔，所述第一通孔孔直径为5-25mm，研磨后的物料从第一通孔排出。
进一步地，所述过滤装置的两端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第二通孔，所述过滤装置和转轴活动连接。
进一步地，所述过滤板的第二通孔孔径为4-15mm，用来格挡那些块比较大的物料在高速的旋转之下会通过卸料算板直接进入到物料接收器。
进一步地，所述磨筒内壁上设置有衬板，既能保护磨筒又起到把破碎介质带到适宜的高度作用。
进一步地，所述传输组件内置有重力感应模块，所述重力感应模块与电源组件电连接，重力感应模块会给控制器传递相应的信号来控制传输组件的开启。
进一步地，所述过滤装置的两端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第二通孔，所述过滤装置和转轴活动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实用可靠的特点，装在磨筒内的破碎介质和被研磨物料在离心力和摩擦力的作用下随着磨筒转动，达到一定高度时，当他们自身的重力大于离心力时，脱离筒体内壁抛射下落或滚下，被研磨物料在冲击力的作用下，被击碎并继续在磨筒中运转，破碎介质的相互滑动对被研磨物料进行研磨，磨成的物料粉末经过卸料算板的第一通孔经过滤装置的第二通孔排出到物料接收器中，其中过滤装置可以把大块物料阻拦在过滤装置中，提高了研磨质量，并且过滤装置把大块物料阻拦下来，阻拦下来的大块物料通过连接管滑到传输组件的输入端，当大块物料累积到一定重量时，重力感应模块会给控制器一个信号，控制器会控制传输组件运动，把累积的大块物料运送到进料组件中，进行二次研磨，提高了研磨质量，保护了物料接收装置避免高速运动的快大的物料撞击。
附图说明
图1是本实用新型一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统的结构示意图；
图2是一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统卸料算板的主视图；
图3是一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统过滤装置的过滤板的主视图；
附图标记：1-电机组件，2-减速机，3-第一轴承，4-进料组件，5-磨筒，6-衬板，7-转轴，8-卸料算板，9-过滤装置，10-物料接收器，11-第二轴承轴，12-第一通孔，13-第二通孔，14-控制器，15-连接管，16-重力感应模块，17-传输组件。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如果1-3所示，一种附带过滤装置9的自动上料球磨机系统，包括电机组件1、减速机2、磨筒5、第一轴承3、第二轴承轴11和转轴7，所述磨筒5的两端为开口式，所述磨筒5内壁上设置有衬板6，既能保护磨筒5又起到把破碎介质带到适宜的高度作用；所述转轴7贯穿磨筒5并与磨筒5固定连接；还包括传输组件17和控制器14，所述转轴7的两端分别与第一轴承3和第二轴承轴11连接，所述减速机2分别与转轴7和电机组件1连接，所述磨筒5开口处设置有进料组件4，所述进料组件4与磨筒5轴连接，在磨筒5转动时，进料组件4不动，便于边研磨边加料，所述磨筒5内部在出口端设置有卸料算板8，所述卸料算板8上设置有第一通孔12，所述第一通孔12孔直径为5mm，研磨后的物料从第一通孔12排出。所述磨筒5出口端外部还设置有过滤装置9，所述过滤装置9的两端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第二通孔13，所述过滤板的第二通孔13孔径为4mm，用来格挡那些在高速的旋转之下直接通过卸料算板8的大块物料，避免大块物料直接到物料接收器10内，所述过滤装置9和转轴7活动连接；转轴7带动磨筒5转动时过滤装置9不会转，所述过滤装置9的下部设置有连接管15，所述传输组件17的输入端位于连接管15的下部，所述传输组件17的输出端与进料组件4相接，所述控制器14分别与传输组件17和电源组件电连接。所述传输组件17内置有重力感应模块16，所述重力感应模块16与电源组件电连接，重力感应模块16会给控制器14传递相应的信号来控制传输组件17的开启；阻拦下来的大块物料通过连接管15滑到传输组件17的输入端，当大块物料累积到一定重量时，重力感应模块16会给控制器14一个信号，控制器14会控制传输组件17运动，把累积的大块物料运送到进料组件4中，进行二次研磨，提高了研磨质量，过滤装置9的一侧设置有物料收集器，用来收集磨好物料。
实施例2：
如果1-3所示，一种附带过滤装置9的自动上料球磨机系统，包括电机组件1、减速机2、磨筒5、第一轴承3、第二轴承轴11和转轴7，所述磨筒5的两端为开口式，所述磨筒5内壁上设置有衬板6，既能保护磨筒5又起到把破碎介质带到适宜的高度作用；所述转轴7贯穿磨筒5并与磨筒5固定连接；还包括传输组件17和控制器14，所述转轴7的两端分别与第一轴承3和第二轴承轴11连接，所述减速机2分别与转轴7和电机组件1连接，所述磨筒5开口处设置有进料组件4，所述进料组件4与磨筒5轴连接，在磨筒5转动时，进料组件4不动，便于边研磨边加料，所述磨筒5内部在出口端设置有卸料算板8，所述卸料算板8上设置有第一通孔12，所述第一通孔12孔直径为25mm，研磨后的物料从第一通孔12排出。所述磨筒5出口端外部还设置有过滤装置9，所述过滤装置9的两端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第二通孔13，所述过滤板的第二通孔13孔径为15mm，用来格挡那些在高速的旋转之下直接通过卸料算板8的大块物料，避免大块物料直接到物料接收器10内，所述过滤装置9和转轴7活动连接；转轴7带动磨筒5转动时过滤装置9不会转，所述过滤装置9的下部设置有连接管15，所述传输组件17的输入端位于连接管15的下部，所述传输组件17的输出端与进料组件4相接，所述控制器14分别与传输组件17和电源组件电连接。所述传输组件17内置有重力感应模块16，所述重力感应模块16与电源组件电连接，重力感应模块16会给控制器14传递相应的信号来控制传输组件17的开启；阻拦下来的大块物料通过连接管15滑到传输组件17的输入端，当大块物料累积到一定重量时，重力感应模块16会给控制器14一个信号，控制器14会控制传输组件17运动，把累积的大块物料运送到进料组件4中，进行二次研磨，提高了研磨质量，过滤装置9的一侧设置有物料收集器，用来收集磨好物料。
实施例3：
如果1-3所示，一种附带过滤装置9的自动上料球磨机系统，包括电机组件1、减速机2、磨筒5、第一轴承3、第二轴承轴11和转轴7，所述磨筒5的两端为开口式，所述磨筒5内壁上设置有衬板6，既能保护磨筒5又起到把破碎介质带到适宜的高度作用；所述转轴7贯穿磨筒5并与磨筒5固定连接；还包括传输组件17和控制器14，所述转轴7的两端分别与第一轴承3和第二轴承轴11连接，所述减速机2分别与转轴7和电机组件1连接，所述磨筒5开口处设置有进料组件4，所述进料组件4与磨筒5轴连接，在磨筒5转动时，进料组件4不动，便于边研磨边加料，所述磨筒5内部在出口端设置有卸料算板8，所述卸料算板8上设置有第一通孔12，所述第一通孔12孔直径为20mm，研磨后的物料从第一通孔12排出。所述磨筒5出口端外部还设置有过滤装置9，所述过滤装置9的两端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第二通孔13，所述过滤板的第二通孔13孔径为13mm，用来格挡那些在高速的旋转之下直接通过卸料算板8的大块物料，避免大块物料直接到物料接收器10内，所述过滤装置9和转轴7活动连接；转轴7带动磨筒5转动时过滤装置9不会转，所述过滤装置9的下部设置有连接管15，所述传输组件17的输入端位于连接管15的下部，所述传输组件17的输出端与进料组件4相接，所述控制器14分别与传输组件17和电源组件电连接。所述传输组件17内置有重力感应模块16，所述重力感应模块16与电源组件电连接，重力感应模块16会给控制器14传递相应的信号来控制传输组件17的开启；阻拦下来的大块物料通过连接管15滑到传输组件17的输入端.当大块物料累积到一定重量时，重力感应模块16会给控制器14一个信号，控制器14会控制传输组件17运动，把累积的大块物料运送到进料组件4中，进行二次研磨，提高了研磨质量，过滤装置9的一侧设置有物料收集器，用来收集磨好物料。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，包括电机组件(1)、减速机(2)、磨筒(5)、第一轴承(3)、第二轴承轴(11)和转轴(7)，所述磨筒(5)的两端为开口式，所述转轴(7)贯穿磨筒(5)并与磨筒(5)固定连接，其特征在于，还包括传输组件(17)和控制器(14)，所述转轴(7)的两端分别与第一轴承(3)和第二轴承(11)轴连接，所述减速机(2)分别与转轴(7)和电机组件(1)连接，所述磨筒(5)的一端设置有进料组件(4)，所述进料组件(4)与磨筒(5)轴连接，所述磨筒(5)的另一端设置有卸料算板(8)，所述磨筒(5)出口端外部还设置有过滤装置(9)，过滤装置(9)的一侧设置有物料收集器(10)，所述过滤装置(9)的下部设置有连接管(15)，所述传输组件(17)的输入端位于连接管的下部，所述传输组件(17)的输出端与进料组件(4)相接，所述控制器(14)分别与传输组件(17)和电源组件(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，其特征在于，所述卸料算板(8)上设置有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)孔直径为5-25mm。
3.根据权利要求1所述的一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，其特征在于，所述过滤装置(9)的两端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第二通孔(13)，所述过滤装置(9)和转轴(7)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，其特征在于，所述过滤板的第二通孔(13)孔径为4-15mm。
5.根据权利要求3所述的一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，其特征在于，所述磨筒(5)内壁上设置有衬板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统，其特征在于，所述传输组件(17)的输入端内置有重力感应模块(16)，所述重力感应模块(16)与电源组件(1)电连接。
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